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企业标准产品质量先期策划程序产品质量先期策划程序1 .目的本程序确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤,促进与所涉与的每一个人的联系,以确 保所要求的步骤能按时完成,并引导资源,预防缺陷,降低成本,持续不断地改进,以最低的成 本与时提供优质产品,使顾客满意。/或服务所需的新产品或产品更改。2 .围本程序适用于质量体系标准之汽车制造顾客的所有生产和3 .引用文件Q/6DG13.401-2003文件和资料控制程序Q/6DG13.402-2003质量记录控制程序Q/6DG13.704-2003顾客需求管理程序Q/6DG13.705-2003成本核算报价管理程序Q/6DG13.706-2003设计和开发控制程序Q/6DG13.707-2003设计失效模式与后果分析程序Q/6DG13.708-2003过程失效模式与后果分析程序Q/6DG13.709-2003生产件批准程序Q/6DG13.713-2003过程控制程序Q/6DG13.716-2003工装管理程序Q/6DG13.714-2003控制计划管理程序Q/6DG13.717-2003产品交付管理程序Q/6DG13.718-2003服务管理程序Q/6DG13.723-2003测量系统分析程序Q/6DG13.724-2003实验室管理程序Q/6DG13.806-2003统计过程控制程序Q/6DG13.802-2003顾客满意度管理程序Q/6DG 13.807-2003检验和试验控制程伟:/ 24Q/6DG 13.812-2003持续改进程序被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。产品保证计划:指产品质量计划的一部分,它是一种以预防为主的管理工具,涉与到产品设计、过程设计以与必要的应用软件设计。关键特性:影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等,包括需要特殊生产、装配、发运或的产品要求或参数。重要特性:对顾客有重要影响的产品、过程和实验要求。5. 职责5.1 项目组组建:技术部门主管。5.2 项目组的批准和其小组组长之指派/任命:管理者代表。5.3 项目组之工作计划制定与规定小组成员职责:项目组组长。5.4 项目组之工作展开和实施与执行:项目组成员。5.5 各阶段计划和执行工作之结果审查和评估:项目组。5.6 各阶段计划和执行工作之结果核准:管理者代表。5.7 各阶段计划和执行工作结果之对外(指顾客)联络窗口:市场开发部门。5.8 项目组之职责:5.8.1 确定顾客要求和需求与期望;5.8.2 确定顾客一部和外部;5.8.3 确定小组成员每一部门代表方的角色和职责与工作;5.8.4 确定过程所需的工艺文件和作业程序与方法;5.8.5 新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查;5.8.6 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;5.8.7 产品开发过程中相关问题之澄清与解决;5.8.8 确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间与其它必须考虑的限制条件;5.8.9 决定所设计和/或开发与交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协助。5.8.10 特殊特性的开发和最终确定;5.8.11 潜在失效模式与后果分析的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施;2 / 245.8.12 控制计划的开发和评审。5.14产品质量先期策划工作由管理者代表领导和指挥。1.1.1 1制定DFME鼾对其进行分析、可制造和装配设计、制定样件控制计划、编制样件试制计划、样品试制、产品设计验证与评审、产品设计确认与评审、产品设计更改与评审、 确定工程图样(产品图纸)、工程规(标准)、制定材料规(标准)、图样和规的更改、确认产品和过程特殊特性、产品设计输出评审、小组可行性承诺等工作由研究所和项目组负责;1.1.2 2 新设备、工装和设施要求的设计、制造、验证工作由研究所和技术管理部负责;1.1.3 3量具和试验设备要求的设计、制造、验证工作由质量部负责。5.17 第三阶段工作(过程设计和开发):5.17.1 过程设计输入评审、过程设计输出评审、过程设计验证与评审、过程设计确认与评审、过程设计更改与评审等工作由项目组负责;5.17.2 制定或向顾客索取包装标准之工作由研究所和市场开发部门负责;5.17.3 产品/过程质量体系评审、制定过程流程图和车间平面布置图与特性矩阵图、制定PFME9对其进行分析、制定试生产控制计划、制定过程作业指导书和工艺卡、制定MSA析计划、制定初始过程能力研究计划并对其进行研究和分析等工作由技术部门负责;5.17.4 制定检验标准和检验规(规程)工作由质检部门负责;5.17.5 制定包装规工作由技术部门和制造部负责;5.17.6 试生产计划的工作安排由制造部负责。5.18 第四阶段工作(产品和过程确定):5.18.1 试生产工作的实施和执行由制造部负责;5.18.2 测量系统评价工作由质保部计量室负责;5.18.3 初始过程能力研究、执行 PPAP工作由技术部门和质保部与制造部负责;5.18.4 制定生产控制计划、质量策划认定等工作由技术部门负责;5.18.5 产品质量检验和试验、确认等工作由质检部门和理化室负责;5.18.6 产品包装评价工作由制造部和技术部门与质保部负责。5.19 第五阶段工作(反馈、评定和纠正措施):5.19.1 不断减少产品和过程变差工作由制造部、技术部门、质保部和相关单位负责;5.19.2 促使顾客满意(包括顾客抱怨/投诉处,本24的回复)和与顾客进行沟通、协调、联络等工作由市场开发部门或项目组负责;YES成本核 算报价1与顾客沟通或放弃NO46.5财务部同时对其进行成本核算报价,并将其数据和结果记录于“产品成核算报价表”。6.5.1 对确定为开发的新产品项目之成本核算报价的具体工作由财务部门依成本核算报价管理程序进行作业。1.产品成本核算报价表。NOYES6.6财务部将成本核算报价表呈报公司领导核准。NOL6.7由市场开发部门负责组织按照Q/6DG13.704顾客需求管理程序对新产品 项目之顾客需求进行确认。1.合同订单评审表6新产品项目开发设计和开发申请 .6.8市场开发部门在完成新产品制造可行性报告和新产品之顾客需求确认(即合同评审单)的同时填写“新产品项目开发申请单”。1.新产品项目开发申请单YES核?6.9呈报公司领导核准。1.新产品项目开发申请单确定新产品项目设计和开发的工作和任务6.10研究所接到“新产品项目开发申请单 后”应与时将所到的新产品项目开发的相关 资料进行消化吸收,并确认开发的工作和任 务。同时视需要组建由研究所、质保部、技 术管理部、经理部、制造部、采购部等相关 部门组成的项目组,报管理者代表或总经理 核准。6.10.1 为确定产品质量先期策划的顺利进 行,对项目组成员由人力资源部或其它部门 按照人力资源管理程序进行质量先期策 划的培训,并保存培训的记录。1.项目组成员与职责表YES编制新产品项目设计和开发计划.6.11项目组根据所得到的关资料结合公司实际情况编制“新产品项目APQ所发计划”(计划的容应包括开发的各项工作和任务、负责部门、负责人员、起始时间、预计完成日期、实际完成日期、所需建立和保存的资料等)报组长审查,呈报公司领导核准。新产品设计和开发计划发行6.12项目组组长将“新产品项目APQFW发计划”分发各成员并按其执行。1.新产品项目APQ叫发计划1.新产品项目APQ叫发计划6.13项目组在编制“新产品项目开发 AOQP+划”后,由研究所整理设计输入资料形成“设计开发任务书”,项目组长召集进行设计输入评审并将结果记录于“设计开发评审表”中。6.13.1产品设计输入评审的具体工作由项目组按设计和开发控制程序进行作业。1 .设计开发任务书2 .设计开发评审记录表YES6.14由项目组组长召集小组有关成员据项目1.新产品开YES确定和设计目标/可靠性目标/质量目标ENODDE确定初始材料清单确定初始过程流程确定产品和过程特殊特性初始清单的要求结合公司实际情况初步确定设计目标、可靠性目标和质量指标。A)顾客需要和期望可以是无安全问题和可维B)可靠性基准是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间修理的频率;总的可靠性目标可用概率和置信度表示。C)质量目标应是基于持续改进的目标,如:零件/百万(PPM、缺陷水平或废品降低率。6.15 新产品开发设计目标”经项目组审查后由项目组长核准,相关部门执行。6.16技术部门应在产品/过程设想的基础上制定产品初始材料清单,报项目组审查,项目组组长核准。6.17技术部门应从初始材料清单和产品/过程设想中制定一份“初始过程流程图”其呈报项目组审查,项目组组长核准.6.18项目组组长组织人员通过对顾客需要和期望的分析制定一份产品和过程特殊特性发设计目标1.新产品开发设计目标1.产品初始材料清单1.初始过程,并将流程图1.产品和过程特殊特性的初始清单,记录于“产品和过程特殊特性”表中,报项目组长核准.(1)特殊的产品和过程特性由顾客确定,也可由公司根据产品和过程经验中选择出,产品和过程特殊特性的初始清单制定可从以下几个方面进行:A基于顾客需要和期望分析的产品设想;B)、可靠性目标/要求的确定;C)、从预期的制造过程中确定的过程特殊特性;D)、类似零件的失效模式与后果分析(FMEA。编制产品保证计划6.19项目组组长组织后关部门将设计目标转化为设计要求,并记录于“产品保证计划”中,呈报项目组审查,公司领导核准。(1)产品保证计划的容可包括以下项目:A)、概述项目要求;B )、确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求;C)、新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险因素的评定;D)、进行失效模式分析(FMEA;E)、制定初始工程标准要求。1.产品保证计划1 C1G1D6.20项目组组长应在
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