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目 录第一部分 商务部分51.1投标函及报价表61.2法定代表人授权书及法定代表人身份证明书71.2.1法人代表授权书71.2.2法定代表人身份证明书81.2.3法定代表人身份证复印件91.2.4授权代表身份证复印件101.3投标人对所供设备的说明及承诺111.4投标偏离表161.4.1商 务 偏 离 表161.4.2技术规格偏离表181.5质量保证措施及售后服务承诺221.5.1质量保证措施221.5.2售后服务承诺351.6投标人声明361.7诉讼证明文件371.8投标人基本状况表381.9投标人企业财务状况411.10用于本合同的流动资金来源表421.11企业简介431.12企业人员构成46第二部分 化学需氧量水质连续(在线)监测系统响应说明472.1设备的供货范围及服务项目说明482.2设备制造的遵循标准、规范、技术参数和主要元部件生产厂家和材质说明512.2.1系统组成512.2.2工作原理512.2.3设备的主要技术及性能特点522.2.4关键元部件清单产地及材质702.3设备出厂例行检验及现场试验项目说明712.3.1出厂例行检验项目712.3.2现场试验项目说明722.4设备运用、维修注意事项732.5技术资料与图纸752.6设备运输、包装说明852.7质量保证承诺882.7.1质量保证体系882.7.2售前保证962.7.3保质期服务972.7.4技术服务方案972.7.5技术服务管理体系982.8售后服务承诺1012.9安装、调试、培训初步安排1022.9.1安装调试计划1022.9.2培训计划104第三部分 相关资质与有关证明1063.1营业执照1073.2制造计量器具许可证1083.3 COD水质连续监测系统检测报告1093.4主要生产及检验设备1103.4.1主要生产设备1103.4.2检验设备1103.5产品业绩表及部分合同复印件1113.6系统技术负责人、安装调试负责人业绩证明表1203.6.1技术负责人简历及业绩1203.6.2安装调试负责人简历及业绩表1213.7质量体系认证证书1223.7.1 ISO9001质量管理体系认证1223.7.2 ISO14001环境体系认证1233.8经审计的近三年财务报表及银行资信证明1243.8.1近三年财务报表1243.8.2银行资信证明1253.9制造厂家授权书1263.10公司资料127第一部分 商务部分1.1投标函及报价表投标函,投标报价汇总表,各分项报价表已按标段单独封装。1.2法定代表人授权书及法定代表人身份证明书1.2.1法人代表授权书本授权书声明:注册于 的 公司的在下面签字的 (法人代表姓名、职务)代表本公司授权 (单位)的在下面签字的 (被授权人的姓名、职务)为本公司的合法代表人,对2007年山西省重点污染源自动监控系统-烟气连续(在线)监测系统建设工程的合同投标及合同的执行、完成和保修,以本公司名义处理一切与之有关的事务。 本授权书于 2007 年 9 月 7 日签字生效,特此声明。授权人签字: 被授权人签字: 单位名称(盖章): 地 址: 1.5质量保证措施及售后服务承诺1.5.1质量保证措施1.5.1.1质量保证体系我公司先河科技发展有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证。先河公司已经建立了完善的质量管理体系, 建有由总裁直接负责的质量管理部,并与2003年通过了ISO9001:2000标准管理体系。质 量 方 针1 总裁以质量管理原则为基础,结合公司实际为实现顾客满意的目标,特制定公司的质量方针为:诚信、求实、优质、高效诚信诚信待客,全面履行对顾客的承诺。求实在进行策划及决策时采取实事求是的态度,一切从实际出发,重结果、重实效,不断改进,持续满足顾客的需求。优质向顾客提供无差错的、有竞争力的产品和服务。注:顾客,指公司内部或外部的下一个接受产品的人;竞争力指向顾客提供性能价格比高的产品,给顾客较高的回报。高效每个员工以主人翁的精神投入到工作中去,从自我做起,节约时间,提高效率。方 针 实 施1实施这项方针意味着公司所有的员工都要懂得我们顾客的需求和期望,以及他们必须向顾客提供适合或超过期望的产品和服务。对所有标准必须不断地评审和更新以反映顾客期望的变化,所有的工作必须符合这一标准要求,以实现满足顾客不断变化的需求和期望。2 本方针和公司的总方针相一致、相适应,体现了满足要求和持续改进的承诺。3 本方针为制定和评审质量目标提供了框架,公司与质量有关的各部门应在此基础上对质量目标进行分解,制定本部门的分质量目标。4 各级领导要将质量方针传达到管理、执行、验证和作业等层次,使各层次人员充分沟通,达到上下理解一致并贯彻执行。5 公司应适时的对质量方针进行适宜性评审,必要时对其进行修改以适应内外环境的变化。对质量方针的批准、发布、评审、修改都应实行控制,执行文件控制程序。质量管理体系1 目的阐明了公司对建立、实施和保持质量管理体系的总体性要求并对质量管理体系文件提出总要求。2 范围适用于对公司质量管理体系及其文件的控制。3 职责总裁a) 负责领导公司建立、实施和保持质量管理体系;b) 制定和发布质量方针和目标,批准质量手册。管理者代表a) 确保质量管理体系的过程得到建立和保持;b) 向总裁报告质量管理体系业绩及改进的需求;c) 确保在公司内提高满足顾客要求的意识。 质管部a) 在管理者代表领导下负责公司日常质量管理体系运行;b) 负责组织编制与公司质量方针和目标相一致的质量管理体系文件。程序概要总要求1) 公司为确保产品和服务满足顾客要求,结合实际情况按照ISO9001:2000标准要求建立质量管理体系,并采取必要的措施以确保实施、保持和改进所建立的质量管理体系。2) 公司规定了质量管理体系所需的过程,并制定了质量管理体系程序,用以描述这些过程:a) 标准中要求形成文件的程序;b) 公司为确保过程的有效运行和控制所需要的程序。3) 采用过程方法并做到:a) 确定过程的顺序、相互关系和接口;b) 明确控制准则和方法;c) 确保过程所需资源的信息的获得;d) 监测并分析这些过程。4) 实现过程策划的预定目标并持续改进这些过程。文件要求质量管理体系应形成文件,并贯彻实施和持续改进。 按照标准的要求及公司的实际情况,编制了适宜的文件以使质量管理体系有效运行,并进行持续改进。质量体系文件包括:a) 文件化的质量方针和质量目标;b) 质量手册;c) 标准要求的程序文件;d) 为过程的有效策划、运行和控制所需的文件(其他质量作业文件);e) 标准要求的所有记录。 公司质量管理体系文件结构图:质量手册第一级文件 (包括程序文件)管理、工作、技术标准或 规范、作业指导书、记录文件、第二级文件 表格及其他质量文件 第二级文件分为两类:a) 管理性文件:包括规章制度、管理办法、工作计划、表格及报告等;b) 技术性文件:包括产品标准、检验规范、工艺文件、作业指导书等。 文件规定应符合公司实际,并与公司实际运作相一致。随着公司质量管理体系和质量方针/目标的变化,文件应适时修订、定期评审,确保其充分性、适宜性和有效性,文件控制的具体方法按文件控制程序规定要求执行。本公司质量管理体系文件详略程度由于本公司规模适中,各过程活动复杂程度适中,人力资源素质较高,故:a) 将公司程序文件纳入质量手册中,使得质量手册比较详细,便于形成具有可操作性的管理流程;b) 本公司质量管理体系第二级文件编制量较大,操作性强,比较复杂,以便有良好的追溯性。c) 本公司根据实际情况采用纸张、磁盘、光盘等作为文件的存储媒体,任何媒体形式均应按文件控制程序要求进行管理。、d) 质量手册公司编制并保持质量手册,其内容包括:a) 质量管理体系的范围;b) 为质量管理体系编制形成文件的程序;c) 质量管理体系过程的顺序及其相互关系的描述。质量手册应受控。质量手册是描述公司质量方针和质量管理体系的纲领性文件,是公司员工遵循的法规。生产和服务控制程序1 目的对生产和服务提供有效控制,以确保期望产品的生产及满足顾客的需求和期望。2 范围适用于本公司对所有产品的形成,过程的确认、产品的防护、产品的交付以及交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。3 职责公司总调度负责生产任务通知单的下达,采购计划的审批及协调工作。生产部根据生产任务通知单进行任务分解,制定出生产计划。技术开发部负责提供工艺要求,相关部门负责相应技术工艺文件的编写。生产部负责组织生产、对生产工序进行控制、负责生产设施的使用、保养及维护、制定相应的操作规范、负责建立生产过程中相应的工艺文件及编制必要的作业指导书、负责生产过程中产品的防护。对实现产品符合性所处的工作环境进行控制。技术服务部负责产品现场安装、用户培训及售后服务等相应规范的制定与执行。检验部负责产品检验、标识和可追溯性控制。销售总公司负责产品销售。库房负责产品的包装、储存及产品的防护。物流科负责产品的交付。4 工作程序获得规定产品特征的信息和文件。 根据设计开发的输出文件、质量计划的输出文件和顾客要求评审的输出等获得必要的产品信息和服务提供信息;对关键/特殊过程和其他需要时编制相应的作业指导书,并发放到相关使用场所。生产计划: 总调度根据获得的生产信息,考虑库存情况,结合本公司的生产能力,下达生产任务通知单。 生产部依据总调度下达的生产任务通知单制定具体的工作安排,组织生产。 生产部材料调度员填写领料单向库房领取所需材料,下发生产任务派工单。 生产部统计每天工作量、进度情况、影响生产进度的因素等,填写生产情况反映,反馈给生产部长,由生产部长实时调整生产的组织和安排。 生产部以生产月报表、生产情况反映等形式,根据完成的工作量实时上报总调度室,以及时协调解决、处理相关问题或修改调整生产计划,重大问题生产部长直接及时汇报总裁。过程确认关键和特殊过程 关键过程对于影响产品质量、性能、功能、寿命、可靠性等因素的关键部件和工序必须进行重点控制,执行关键工序控制规范。生产过程中关键工序为:整机调试工序、总调工序、通电老化工序。 特殊过程 产品不能通过后续的监测或测量加以验证的工序,产品质量需要进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能间接监控的工序
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