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建材公司设备管理规程1、职责1.1综合管理部1.1.1负责对设备日常管理工作的监督实施。1.1.2审核监督设备更新改造计划和大修理计划;组织对较大设备事故进行分析和处理工作。1.1.3负责公司的固定资产申请管理与技改验收工作。1.1.4负责公司设备管理规章制度的修订;监督检查设备管理制度的执行情况,兑现奖罚;组织各类设备事故的分析和处理工作。1.1.5负责设备档案资料的管理工作。1.1.6审查购置设备时的选型和自制设备的设计方案。1.2生产技术部1.2.1全面负责设备管理的业务技术工作。1.2.2建立健全部门设备管理与维修的各种规章制度,并组织检查实施情况。1.2.3全面掌握生产设备的运行、使用、维护和检修情况。组织审核设备检修以及更新改造计划并组织实施。1.2.4定期组织生产设备检查,并定期进行监督考核。1.2.5负责技术改造方案的前期调研和提交。1.2.6负责机械备件、消耗材料、耐磨材料等项目的消耗分析工作。1.2.7负责设备润滑的管理工作。1.2.8建立备件、机加件的测绘管理制度及登记工作。1.3生产技术部工段职责1.3.1贯彻执行各种设备管理制度,编制本工段设备操作、维护和修理规程、作业指导书,并监督本工段岗位员工工作。1.3.2按时提出检修计划并组织实施;组织检查本工段设备的使用、维护、维修情况和技术状态,保证下达的工作计划与指标的完成。1.3.3加强对员工的业务培训,提高职工队伍的素质,减少各种事故的发生。1.3.4按时提出备品备件、材料计划,组织好本工段的材料领用。1.3.5组织实施技术改造工作,参与红旗设备竞赛及各项节能降耗活动。1.3.6 发生事故时,要迅速组织力量抢修,并向生产技术部和公司报告事故情况,并准确记录,制定落实防范措施。1.3.7负责本工段设备的润滑工作,健全工段润滑管理制度。1.3.8负责本工段设备检修的验收工作,保证检修质量。1.3.9负责备件、机加件的测绘工作。1.3.10负责工段废旧物资的再生利用工作。1.4生产技术部各工段的班组1.4.1掌握本班组设备运转情况,有计划的安排设备的维护保养工作。督促岗位操作人员按照设备管理规程、作业指导书合理使用和润滑设备,作好日常维护、保养工作。1.4.2参与本班组设备事故的分析讨论会,落实上级制定的防范措施。1.4.3加强本班组操作人员的培训工作,提高员工操作、维护技能。2、设备事故管理办法凡由设备引起的设备损失、人员伤亡或其它灾害造成的设备损失,均定为设备事故。根据设备发生事故的原因和性质分为:责任事故、非责任事故。2. 1责任事故2.1.1操作不当。工作前检查不周、操作不当或误操作,工作粗心大意、违反安全操作规程等造成的事故。 2.1.2维护保养不善。不按规定进行保养、润滑不良、调整不当、紧固不牢或安全装置失灵等造成的事故。2.1.3施工措施不利。施工作业条件恶劣妨碍机械正常作业,又未采取有效的施工组织措施,不能保证机械安全运行,盲目进行作业等造成的事故。2.1.4修理质量不良。修理质量不符合要求所造成的事故。2.1.5管理不严。机械技术状况不良,带病运行,而事先又未经科学分析,做出技术鉴定和采取有效措施造成的事故。2.1.6违反纪律。操作者擅离工作岗位,学员擅自独立操作,非司机开车等造成的事故。2.1.7指挥失误。指挥人员或主管领导强迫操作工违章进行危险作业或指挥失误所造成的事故。2.1.8破坏性事故。有意破坏机械设备所造成的事故。2.2非责任事故2.2.1凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而引起的事故。2.2.2凡因设计、制造等先天缺陷,而又无法预防和补救所造成的事故。2.3设备事故时间:从事故发生设备停止使用到恢复完好状态的时间。2.4本规定所指设备包括:生产设备、电器及自动化设备、运输设备、装卸设备、工业建筑以及其它生产与非生产设备。2.5设备事故分类以及处罚标准2.5.1非责任事故:不做划分,因质量、设计加工不合格追究采购、检验管理责任。2.5.2责任事故:按损失金额大小分为一般事故、较大事故及重大事故三类。2.5.2.1一般事故:指直接、间接损失总和小于2万元(包括2万元)。处罚标准:根据情节对直接责任人处以损失额1%的罚款(最低罚款为50元),若本岗位连续(间隔不超过30天)发生责任事故的予以加倍处罚。2.5.2.2较大事故:指直接、间接损失总和大于2万元,小于20万元(包括20万元)。处罚标准:对直接责任人、直接管理者、设备专管员、工段长分别按全部损失的1%、0.4%、0.2%、0.2%罚款及行政处分,并在公司进行通报。2.5.2.3重大事故:指直接、间接损失总和大于20万元;或因设备事故直接引起火灾、爆炸及厂房倒塌等灾难性事故。处罚标准:提交公司处理。备注:原料磨、煤磨、石灰石破碎、包机等附属设备发生设备事故虽未影响到主机停机,但使主机违反干法线工艺管理规程操作,停机在5小时之内的,处罚第一责任人100元,班长50元,专管及段长各30元、停机在5-10小时之内的,处罚第一责任人200元,班长100元,专管及段长各60元、停机在10-15小时之内的,处罚第一责任人300元,班长150元,专管及段长各100元、停机在15小时之上的,处罚第一责任人400元,班长200元,专管及段长各150元。2.6事故报告、分析及处理程序2.6.1发生设备事故,岗位人员立即采取紧急措施防止事故进一步扩大,并按如下程序立即电话上报。分管生产副总经理总经理部门负责人岗位人 员逐级上报 10分钟 5分钟 5分钟工程师2.5.2.2对于较大或重大事故,工段要保护好现场,并立即通知综合管理部。综合管理部和生产技术部要做好详细记录,必要时绘制简图或附照片,作为设备修整或改进的依据。事故发生后45分钟内,由事故所在工段负责人填写事故报告表,15分钟内报送相关人员(较大事故由生产技术部确定整改措施及解决方案实施,并提交公司;重大事故必须提交公司确定整改措施及解决方案后实施)。对未按程序报送和未按规定时间报送的相关责任人处以200元以上罚款及行政处分。2.5.2.3对于一般事故,生产技术部要迅速组织力量处理。设备事故发生24小时内,生产技术部应将事故情况报告综合管理部,设备恢复生产48小时内将事故报告及处理意见报综合管理部备案,综合管理部对生产技术部门报告审查整理后,形成事故调查处理报告并存档。2.5.2.4对于非责任事故,生产技术部视情况上报公司,启动紧急预案。2.5.2.5综合管理部组织生产技术部、工段及有关单位对事故进行调查分析,找出原因、查明责任,事故调查清楚后,由综合管理部形成事故分析报告上报公司。2.7事故报告内容:(1)事故分类;(2)设备名称及规格;(3)事故发生时间及由此造成生产停止的时间;(4)事故原因;(5)事故发生部位及损失情况(附测算明细);(6)事故经过及采取措施;(7)设备恢复后开始生产时间,修复后缺陷情况;(8)事故处理情况;(9)事故教训及今后的改进措施。2.8事故损失的计算2.8.1设备事故损失包括直接损失和间接损失。事故未影响生产,只计算直接损失费。2.8.2计算公式直接损失费 = 维修用备件、材料费+其他费用间接损失费 = 设备停产运转时数本设备小时计划产量本设备产品销售利润本年度本设备计划运转率事故损失费 = 直接损失费+间接损失费3、设备停机管理考核办法3.1考核内容细则:3.1.1原料磨、水泥磨因库满停机,停机次数不做考核;3.1.2水泥磨在4-10月份之间进行考核,其他时间段不进行考核;3.1.3所有设备运转率均考核实际运转率,不考虑外界因素及计划检修、电气原因等(如遇48小时以上不可抗力因素导致的停机,报总经理会议研究考核办法)。3.1.4电气自动化故障只考核停机时间(如一次性停机超出5小时,计停机一次,罚款300元)。3.1.5因电气自动化故障原因造成停机,电气自动化室修复后通知启机,电气自动化此次停机考核时间以修复后通知启机时间为准;3.1.6磨机油泵故障,备用油泵自动切换后,如造成停磨,根据备用油泵故障原因判断责任归属;3.1.7设备停机考核时,如出现电气、机械设备责任无法划分的情况,双方共同承担全部责任;3.1.8各部门要据实记录停机时间及原因,不得弄虚作假,否则一经发现,对当事人罚款200元,并通报批评;3.1.9发生较大、重大事故时,按公司设备管理规程考核办法中事故管理办法进行处罚,为了避免出现双重考核,不再对发生事故的系统进行停机次数考核;3.1.10当生产技术部设备发生故障停机时,如果当班值班长无法判断责任归属,由生产技术部组织相关人员分析故障。原因确定后,工段各负责人签字认可,并做好记录。3.2考核区域及考核指标:序号名称机械设备考核指标奖罚指标1原料磨工艺、设备停机2次/月低于考核指标:奖200元/次高于考核指标:罚100元/次2回转窑工艺、设备停机6次/月低于考核指标:奖300元/次高于考核指标:罚100元/次回转窑停机30分钟以内不做考核实际运转率82%每提高1%奖300元每降低1%罚100元达到88%以上,额外一次性奖励1500元3旧水泥磨工艺、设备停机10次/月低于考核指标:奖150元/次高于考核指标:罚80元/次实际运转率88%每提高1%奖200元每降低1%罚70元达到92%以上,额外一次性奖励500元新水泥磨工艺、设备停机6次/月低于考核指标:奖150元/次高于考核指标:罚80元/次实际运转率90%每提高1%奖300元每降低1%罚100元达到95%以上,额外一次性奖励1000元4旧水泥磨电气系统3小时/月奖1元/分钟,罚0.5元/分钟如当月电气原因未造成停机,额外一次性奖励1000元新水泥磨电气系统2小时/月奖1元/分钟,罚0.5元/分钟如当月电气原因未造成停机,额外一次性奖励1000元5新线原料磨电气系统1.5小时/月奖1元/分钟罚0.5元/分钟6回转窑电气系统2.5小时/月奖1元/分钟,罚0.5元/分钟如当月电气原因未造成停机,额外一次性奖励1000元注:1、生产技术部每月3日之前将上月的停机考核结果上报公司; 2、生产技术部每月23日之前将下月设备检修计划上报公司; 3、综合管理部每月8号之前出具上月考核报告。4、设备档案资料管理4.1设备档案资料是指:在设备管理技术和研究活动中形成的应当归档保存的图纸、图表、文件、文件材料、计算资料、照片等技术资料,具体范围及存档期限如下表:序号文件名称形成单位保管期限存档单位1设备购置报告及批复文件,设备购置合同公司、工程指挥部永 久档案室2设备随机全部文件、图纸装箱单、安装使用说明书、合格证、工具单、备品备件清单等技术文件公司、工程指挥部永 久档案室3国内外设备询价、报价、投标文件、重要来往信函、电报、电传等文件材料公司、工程指挥部永 久档案室4购置设备或零配件的所文件材料公司、工程指挥部永 久档案室5考察收集来的参考资料的报告(设备管理)公司、各有关科室永 久档案室6有关设备索赔资料公司、工程指挥部永 久档案室7设备安装、电气仪表、自动管线安装记
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