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XX汽车年产20万微型汽车技术改造项目职业病危害预评判报告书1 总论 项目背景1.1.1 项目性质技术改造项目。该项目利用现有生产条件,进行适当的技术改造,利用现有北侧的进展用地,新增145亩建设用地,通过调整、搬迁和新增部份设备,改造和新建部份厂房。成立一座年产20万微型汽车的生产基地。1.1.2 投资规模项目总投资由新增建设投资、流动资金、利用原有固定资产组成,共计198524万元。其中新增建设投资137830万元;流动资金35694万元,利用原有固定资产25000万元。1.1.3 地理位置该项目拟在XX公司现有厂区内实施,厂址位于XX经济技术开发区内,厂区地形狭长,东北方向面临大海,其它方向别离面向A路、B路、C路和D路。厂区总占地面积万平米,目前利用面积万平米,预留进展用地24万平米。该项目利用预留进展面积结合原有建筑进行扩建,新增用地面积约万平米,共计万平米。实现年产200000辆整车的生产能力。E位于中国山东半岛的西南端,濒临黄海,是中国闻名的沿海开放城市。XX经济技术开发区是国家级经济技术开发区,位于XX湾西海岸,与XX区合一,与XX隔海相望,海上最近距离2.26海里(约4.2千米)。1.1.4 立项意义XX是国内要紧微型车生产企业,具有了较强的实力。为增强公司持续进展能力,2005年7月,XX收购XX汽车费产,成立了XXXX分公司,成立了直接面向北方市场的微型车生产基地,为公司产能扩大和增加品种,奠定了基础。该项目利用现有生产条件,进行适当的技术改造,利用现有北侧的进展用地,新增145亩建设用地,通过调整、搬迁和新增部份设备,改造和新建部份厂房。成立一座年产20万微型汽车的生产基地。国家鼓舞自主品牌新车型的开发和生产,ZZ省政府对XX的战略调整和进展给予了有力的支持,并为该项目提供了优惠的政策。XX分公司更接近微型汽车主市场,扩充微型车北部生产能力符合节约型社会进展战略。厂区内具有24万平米的预留进展面积,东面有96700平米的可征用面积,为扩能建设提供了基础条件。目前QQ市政府,已将汽车项目列入城市整体计划中,厂区各项基础设施均已到位,已经具有了该项目在XX分公司实施的各项条件。1.1.5 任务由来受XX的委托,科学研究院承担该建设项目的职业病危害预评判,依据国家有关法律、法规及标准对该拟建项目可能存在的职业病危害因素进行预评判,依据建设项目职业病危害评判标准的要求,编制预评判报告。 评判依据1.2.1 法律法规中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令2001第60号中华人民共和国尘肺病防治条例国发1987105号国务院关于增强防尘防毒工作的决定国发198497号利用有毒物品作业场所劳动爱惜条例国务院令2002第352号建设项目职业病危害分类治理方法卫生部令2006第49号职业健康监护治理方法卫生部令2002第23号建设项目职业病危害评判标准卫法监发2002 63号职业病危害因素分类目录卫法监发2002 63号职业病目录卫法监发2002 108号高毒物品目录卫法监发2003第142号1.2.2 标准和技术标准工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)工业企业总平面设计标准(GB50187-1993)生产进程平安卫生要求总那么(GB12801-1991)生产设备平安卫生设计总那么(GB5083-1999)工业企业噪声操纵设计标准(GBJ87-1985)采暖通风与空气调剂设计标准(GB50019-2003)建筑采光设计标准(GB/T50033-2001)建筑照明设计标准(GB50034-2004)锅炉房设计标准(GB50041-1992)工作场所职业病危害警示标识(GBZ158-2003)劳动防护用品配备标准(试行)国经贸平安2000第189号职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-85)作业场所工频电场卫生标准(GB16023-1996)涂装作业平安规程、涂漆工艺平安及其通风净化(GB6514-1995)汽车制造厂卫生防护距离标准(GB18075-2000)1.2.3 相关资料XX青岛分公司年产20万微型汽车技术改造项目项目申请报告,机械工业部汽车工业计划设计研究院,二OO六年十月XXXX分公司年产20万微型汽车技术改造项目职业病危害预评判技术效劳合同其他资料 预评判目的为贯彻落实中华人民共和国职业病防治法等职业卫生法律、法规和标准,通过职业病危害预评判,识别和分析XXXX分公司年产20万微型汽车技术改造项目在建成投产后运行进程中可能产生的职业病危害因素及其要紧存在环节,预测可能造成的职业病危害及程度,论证拟建项目可行性研究报告中职业病危害防护方法的可行性、有效性、合理性,提出合理、可行的防护计谋,做出科学、客观、真实的职业病危害预评判。依照建设项目职业病危害分类治理方法的规定,确信拟建项目职业病危害类别。同时该评判报告也为卫生行政部门对拟建项目的职业卫生审查提供科学的依据。 预评判范围本次职业病危害预评判的范围为XXXX分公司年产20万微型汽车技术改造项目,包括:冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间,及降压站、变电站、循环水泵房、消防水泵房、污水处置站、紧缩空气站、换热站、制冷站、调压站、仓储库等动力辅助设施。其他公用设施依托现有的辅助设施,不在本次评判范围之内。拟建项目施工建设时期的职业病危害评判不包括在本次预评判范围内。 预评判内容拟建项目评判内容为:对评判范围内生产或操作进程中可能产生的有毒有害物质、物理因素等职业病危害因素的浓度或强度,和对劳动者健康的可能阻碍,对拟建项目的整体布局、生产工艺和设备布局、职业病危害防护方法、应急救援方法、个人防护方法、职业卫生治理方法、职业健康监护等方面进行评判。 预评判方式本次预评判要紧采取类比法和检查表法。 预评判程序拟建项目职业病危害预评判程序见图1-1。 质量操纵该拟建项目职业病危害预评判报告严格依照科学研究院的职业卫生技术效劳质量治理体系文件的要求,对评判报告编制的全进程实施质量操纵。科学研究院自接到该项目职业病危害预评判技术效劳合同书后,随即录用了项目负责人和要紧技术人员,并由评判人员负责本项目评判工作的具体实施和完成评判报告的编写,质控部门对评判报告的质量进行了监督和审核。经院内3名专家技术审核,修改后提交上会报告。技术审核中要注意:内容是不是合理,全面,与评判依据的资料是不是一致;职业病危害因素防治方法是不是合理可行;评判结论是不是科学、正确,建议是不是合理、可行。图1-1 拟建项目职业病危害预评判程序2 现有企业概况 XX公司简介XX是一家由A集团、B汽车公司、C汽车有限责任公司一起组建的“中中外”合伙公司,股比别离为%、34%和%。2006年产销量超过46万辆,在微型车领域国内市场占有率已达到%。XXXX分公司是XX在北方的生产制造基地,2005年6月2日由XX与D集团签署收购协议,通过资产转让形式成立。分公司占地约41万m2,拥有冲压、车身、涂装和总装四大工艺生产车间。现有员工1028人,其中治理人员63人,占%,工程技术人员128人,占%;生产及辅助人员837人,占%。目前投产的产品是XX现有的成熟产品6360系列微型面包车。XX分公司成立后,通过设备改造,在2005年7月28日形成批量生产,目前生产能力是每小时生产12辆车,年生产能力约6万辆。 企业职业卫生开展现状XX分公司自2005年成立以来,依照总公司的治理制度,始终坚持从劳动平安卫生“三同时”源头抓起,在日常生产中严格执行国家有关法律法规及标准要求,严抓细管,最大限度的爱惜职工的身心健康,为广大劳动者制造了一个良好的工作环境。XX分公司已经成立了OSHMS体系,制订了危险隔离区域治理制度OSHZD/SGMW-QD 06C.15-2006(0/A)、有毒有害作业治理规定OSHZD/SGMW-QD 06C.17-2006(0/A)、职业平安健康档案治理制度OSHZD/SGMW-QD 06C.29-2006(0/A)、个人防护用品治理程序OSHZD/4.4.6、劳防用品治理制度等职业卫生治理制度,和化学品事故应急救援预案OSHZD/SGMW-QD 06C.06-2006、职业病危害事故应急救援预案OSHZD/SGMW-QD 06C.20-2006(0/A)、紧急疏散方案、急性传染病预案等有关职业卫生应急预案。油化库及涂装车间的喷漆间、调漆间、流平室、储漆间、供胶间等场所均设防爆风机,进行事故排风。全室通风换气次数大于12次/h。喷漆室、流平室及烘干室有自动监测、自动报警及自动灭火系统;调漆间、储漆间设置易燃易爆气体浓度自动报警及自动灭火装置。XX分公司依照工作环境和接触有毒有害物质的不同,采取不同的应付设施和爱惜方法,各装置依照规定设有冲洗设施、空气净化器、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。表2-1 2006年青岛分公司要紧劳保用品发放情形名称领用(每人)2006年发放数量备注冬装工作服一套/每年2500套个别岗位2套/每年夏装工作服一套/每年1900套个别岗位2套/每年劳保鞋一双/每年1500双防护眼镜一付/6个月450付按需发放耳塞一付/3个月1200付巴固牌,按需发放布手套八付/1个月按需发放线手套八付/1个月按需发放围裙一付/每月按需发放XX分公司今年已经制订好职工职业健康体健打算,对接触职业病危害因素(毒物、噪声、粉尘)的员工安排进行职业健康体检。 职业病危害及采取的职业卫生防护方法目前,该公司生产进程中存在的要紧职业病危害因素有:粉尘(电焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘);有毒有害物质(锰及其化合物、铜烟、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、丙酮、丁醇、丙烯酸、乙酸乙酯等);物理因素(噪声、高温、振动、电磁辐射)。目前,在现有车间中,采取的职业卫生防护方法有:对二氧化碳焊机产生的废气设置了烟尘净化机。对调整打磨工序产生的金属粉尘,选用单机除尘器进行净化处置,使排出的气体粉尘含量达到排放标准。生产车间屋顶上设置屋面通风机进行全室机械通风换气,全室换气次数23次/h。涂装车间烘干室产生的有机废气采纳烘干设备自带直接燃烧净化处置装置进行净化,净化效率大于95%。涂装车间喷漆室采纳水文式喷漆室,对漆雾的净化效率大于95%。同时设置送排风系统进行全室机械通风换气,全室换气次数35次/h。总装车间调试工段采纳局部排风方式排除汽车尾气。同时进行全室机械通风换气,全室换气次数23次/h。车间及公用站房对局部有害物或散发较大热量的生产设备区域,采纳局部封锁方式进行机械送排风。图2-1 冲压车间排风及屋顶排风系统图2-2 警示牌图2-3 屋顶排风图2-4 电焊机排风图2-5 总装车间排风图2-6 饮水机图2-7 更衣柜图2-8 职业病危害因素公告栏图2-9 警示标识图2-10 涂装车间通风系统图2-11 涂装车间洗眼器图2-12 涂装车间警示标识3 工程分析 建设项目工程概况项目承办单位:XX企业法人代表:CC企业名称:XXXX分公司企业注册地址:SS省QQ市
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