南水北调东线山东段渠道工程混凝土机械化衬砌标准化施工指南南水北调东线山东干线有限责任公司二一一年七月前 言为规范和指导南水北调东线山东段渠道工程中的混凝土机械化衬砌施工，明确和细化施工工序、质量检验和质量评定的操作流程，促进工程建设，保证工程质量，特编写本指南。本指南的编写以渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程NSBD5-2006和渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准（试行）NSBD8-2007为依据，先期实施的南水北调东线济平干渠工程和南水北调中线京石段应急供水工程为本指南的编写提供了施工经验。本指南内容包括：前言、总则、主要材料的采购与管理、渠床整理、排水暗管系统施工、砂砾料垫层施工、聚苯乙烯保温板施工、复合土工膜施工、渠道混凝土衬砌施工、伸缩缝施工、渠道监测设备和施工期渠道观测等章节及附录。本指南起草单位：南水北调东线山东干线有限责任公司。目 录1 总 则12 主要材料的采购与管理22.1一般规定22.2材料选择要求22.3材料质量检验32.4材料管理93 渠床整理施工103.1一般规定103.2设计要求103.3施工方法103.4质量控制与检验123.5质量评定134 渠基排水系统施工204.1一般规定204.2设计要求204.3施工方法204.4质量控制与检验214.5质量评定225 砂砾料垫层施工285.1一般规定285.2设计要求285.3施工方法295.4质量控制和检验295.4质量评定306 聚苯乙烯保温板施工356.1 一般规定356.2 设计要求356.3 施工方法356.4质量控制与检验376.5质量评定377 复合土工膜施工427.1 一般规定427.2 设计要求427.3 施工方法437.4 质量控制与检验467.5 质量评定478 混凝土施工528.1一般规定528.2设计要求528.3生产性施工检验548.4混凝土生产548.5混凝土运输558.6 边坡机械化衬砌施工568.7建筑物与渠道交叉部位人工衬砌施工588.8渠底衬砌施工588.9 抹面施工598.10 混凝土养护598.11 特殊天气施工608.12 衬砌质量控制与检验618.13 衬砌混凝土质量评定628.14 衬砌混凝土板外观质量评定629 伸缩缝施工809.1一般规定809.2设计要求809.3施工方法809.4质量控制与检验849.5质量评定84附录901 总 则1.0.1为规范和指导南水北调东线山东段渠道工程中的混凝土机械化衬砌施工，明确和细化施工工序、质量检验和质量评定的操作流程，促进工程建设，保证工程质量，特编写本指南。1.0.2本指南适用于南水北调东线山东段渠道工程中的混凝土机械化衬砌施工。1.0.3施工单位应依据本指南，结合工程项目特点，制定渠道混凝土机械化衬砌施工作业指导书。1.0.4施工单位应严格按设计图纸、设计文件、国务院南水北调工程建设委员会办公室和相关行业颁布的现行规程、规范和标准要求进行施工。1.0.5施工关键工序作业人员，削坡设备、衬砌设备、抹面设备操作人员必须经培训后上岗。1.0.6渠道混凝土衬砌设备必须具备自动混凝土上料、布料、振捣密实、挤压成型功能；抹面设备必须具备与衬砌设备同轨自行走、挤压抹平、提浆压光功能。以上设备应按生产厂家的要求进行安装、调试，必须经实验性衬砌并取得成功后方可正式投入使用。1.0.7 质量控制人员应相对固定，不得随意更换。1.0.8质量控制人员必须认真详实地填写施工过程质量控制检测记录，记录应细化到时间、天气、部位、桩号、工作内容、使用工法与设备、检测数据、作业人员、检测人员等，确保资料真实、完整、具有可追溯性。1.0.9现场相关人员在施工前应接受安全文明生产教育，施工过程中应遵守机械化衬砌安全生产规定。2 主要材料的采购与管理2.1一般规定2.1.1主要材料包括水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、聚苯乙烯保温板、土工布、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、闭孔泡沫塑料板等。2.1.2 为保证材料质量，南水北调东线山东干线有限责任公司对聚苯乙烯保温板、土工布、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、闭孔泡沫塑料板等材料实行集中招标采购，施工单位需按合同规定采购中标厂家的合格产品。2.1.3 对于非集中招标采购的材料，施工单位一般应向监理工程师推荐35个同类厂家，由监理工程师组织建管、设计、施工等单位进行考察，确定合格的生产厂或供应商。生产厂家必须具有生产经营资质、产品生产许可证及满足施工要求的供应能力。其产品标准、生产经营规模、资金状况、信誉等应符合相关要求。施工单位从合格的生产厂或供应商中选择一家报监理工程师批准后签订供货合同。2.1.4 主要材料进场必须附有产品合格证和质量检验报告（材质证明），并进行外观检验和取样，送具备相应资质单位检验。检验合格的材料方可用于工程。2.1.5 材料的接收、储存、发放管理必须设专人负责。2.1.6 砂、石骨料应无碱活性反应，水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量应经检测满足相应规定要求，且混凝土中总含碱量不大于2.5kg/m3。2.2材料选择要求2.2.1水泥应选用旋窑生产的强度等级为42.5的普通硅酸盐低碱散装水泥。优先使用掺加矿渣作为混合材的水泥，不建议使用R型水泥。性能指标满足通用硅酸盐水泥GB175-2007中的各项要求。2.2.2粉煤灰选用烧失量、需水量比低的级散装低钙粉煤灰。性能指标满足水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-2007中的各项要求。2.2.3砂、石骨料应就地优选无碱活性反应，且物理力学性能指标满足水工混凝土施工规范DL/T5144-2001中的各项要求的材料。2.2.4混凝土中必须掺加外加剂，外加剂的性指标及掺外加剂混凝土的性能指标应满足设计文件和混凝土外加剂GB80762008中的各项要求。2.2.5 拌和水的质量技术要求见水工混凝土施工规范DL/T5144-2001。2.2.6乳化沥青、塑料薄膜等选用产品性能指标符合设计文件及相关规范要求的产品。2.3材料质量检验2.3.1砂石料源、质量，施工前必须进行现场勘查，品质认证。砂料质量检验项目和质量标准见表2-1。粗骨料的质量检验项目和质量标准见表2-2。2.3.2混凝土配合比实验前，应检测一次水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量及砂石骨料的碱活性。如更换料源必须重新做混凝土配合比实验和碱含量、碱活性检测。地表水、地下水和其它类型水在首次由于拌和与养护混凝土时，须经检验合格方可使用。混凝土的材料的质量检验项目和质量标准见表2-3。2.3.3聚苯乙烯保温板、土工布和复合土工膜一般按30000m2为一个检验批随机抽取一组试样；聚乙烯闭孔泡沫塑料板一般按300m3为一个检验批随机抽取一组试样。上述材料不足一批按一批计。监理和设计另有要求的，按要求取样。具体质量检验项目和质量标准见表2-4和表2-5。2.3.4 其它没有具体列出材料的质量检验项目和质量标准见设计文件及相关规范。；2.4材料管理2.4.1 材料接收：材料到货后，须核对其名称、型号、规格、品种、数量是否与供货单、供货合同一致，建立台帐。2.4.2材料储存1 水泥、粉煤灰储存1)水泥、粉煤灰储罐设置除尘装置和明显标识。经常检查储罐的严密性，防止粉煤灰、水泥受潮，宜一个月倒罐以此。2)水泥入罐温度不宜超过55。混凝土搅拌时的水泥温度不宜高于50，且不宜低于10。3)水泥储存超过6个月，使用前要重新进行检验，按重新检验确认的水泥等级使用。2 骨料储存骨料储存场地应进行适当的硬化处理，有相应的隔离和排水措施，并标识。料堆应设置防雨、防雪、防晒设施，不允许料堆积水和泥土污染。3 外加剂储存外加剂应须储存在阴凉、干燥、通风的仓库中，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀现象，则经性能检验合格后方可使用。4 双组份聚硫密封胶储存双组份聚硫密封胶须储存在阴凉、干燥、通风的仓库中，在不高于27的条件下，自生产之日起，储存期不超过6个月。5 排水暗管储存1) 无砂管可露天分类竖向排放。2) PVC管材存放在阴凉、干燥、通风的简易仓库内，不得与油质物质同库存放。6 其它材料储存乳化沥青、聚苯乙烯保温板、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、复合土工膜、土工布等应设置仓库分别储存，明显标识，配备灭火设备。2.4.3 材料发放：须详细记录发放时间、发放人、领用人、发放材料的名称、型号、规格、品种、批次、数量等信息。表2-1 砂料质量检验项目表项次检查项目质量标准检验方法检验数量主控项目1含泥量(%) 3现场取样专项检测每500m3检验一次2泥块含量不允许3有机物含量不深于标准溶液的颜色4云母含量（%） 2一般项目1表观密度(kg/m3) 25002硫化物及硫酸盐含量 13细度模数2.43.04轻物质含量（%） 1 5坚固性(%)8(有抗冻要求的)表2-2 粗骨料的质量检验项目表项次检查项目质量标准检验方法检验数量主控项目1泥土杂质含量 1%现场取样、专项检测每500m3检验一次2泥块含量不允许3有机物含量不深于标准溶液的颜色4针片桩颗粒含量 15%一般项目1压碎值 16%(水成岩)； 20%(变质岩、火成岩)现场取样、专项检测每500m3检验一次2坚固性 5%(有抗冻要求的)3石料强度 混凝土强度的1.3倍4硫化物及硫酸盐含量 0.5%5表观密度(kg/m3) 25506吸水率（%） 2.57超逊径含量超径原孔筛5%，超径筛为0逊径原孔筛10%，超径筛2%表2-3 混凝土材料质量检验项目表名称检验项目质量指标检验方法检验数量水泥胶砂强度GB175-1999现场取样、专项检测每400t检测一次安定性沸煮法合格凝结时间初凝45min；终凝12h细度0.08mm方孔筛余量12%标准稠度用水量MgO含量一个配比检测一次SO3含量C3A 铝酸三钙 4一种水检测一次不溶物(mg/L) 2000可溶物(mg/L) 5000氯离子 （mg/L） 1200硫酸盐2700混凝土外加剂固体含量GB80761997DL/T5100-1999每100吨检测1次密度水泥净浆流动度