精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_新建合肥至武汉铁路*标段*制梁场 试验管理制度编制： 审核： 审批： *集团*公司*制梁场项目经理部二六年三月目 录第一章 技术标准240第二章 管理制度242一、技术档案管理制度242二、样品的保管及养护制度243三、检测工作管理制度243四、检测事故分析报告制度244五、资料保密制度244六、安全管理制度244七、试验室管理制度245八、试验室检测设备、仪器管理制度245九、技术培训及考核管理制度245十、质量管理手册执行情况的检查制度245第三章 岗位职责246一、试验室主任岗位职责246二、试验员岗位职责246三、技术负责人职责246四、质量负责人职责246第四章 主要检测试验方法247一、水泥检验247二、粉煤灰检验247三、矿渣粉检验248四、钢材检验248五、细集料检验249六、粗集料检验250七、外加剂检验251八、钢绞线检验251九、锚具检验252十、混凝土试验252第五章 主要试验仪器操作规程255一、水泥净浆搅拌机255二、水泥胶砂振实台操作规程255三、抗折试验机256四、烘箱操作规程256五、砼震动台操作规程256六、水泥细度负压筛析仪操作规程256七、100吨万能材料试验机操作规程256八、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程257九、TYE-2000型压力试验机操作规程257十、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程257十一、标准恒温恒湿养护箱操作规程257十二、养护室自动控制仪258十三、雷氏水泥沸煮箱操作规程258第一章 技术标准序号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技函2004120号1铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号2客运占线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件科技基2005101号3客运专线高性能混凝土暂定技术条件科技基2005101号4铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157 号5混凝土外加剂运用技术规范GB50119-20036预应力筋用锚具、夹片和连接器应用技术规程JGJ85-20027客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号8铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-19949钢筋焊接及验收规程JGJ18-9610预应力混凝土用钢较线GB/T5224-200311钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199812钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-199113低碳钢热轧圆盘条GB/T701-199714硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19915普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-199216普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-199217混凝土拌和用水标准JGJ63-198918高性能无收缩管道压浆剂19普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-200220普通混凝土长期性和耐久性能试验方法GBJ82-198521金属材料 室温拉伸试验方法GB228-200222金属材料、线材反复弯曲试验方法GB238-200223金属材料弯曲试验方法标准GB/T232-199924钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200125水泥细度检验方法-80m筛析法GB1345-200526水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB17671-199927水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1346-200128水泥胶砂流动度测定方法GB2419-200529普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-200230铁路混凝土用砼骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）TB/T2992.5-200231铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426-200432钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-199133普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200034聚氨酯防水涂料GB/T19250-200335碳素结构钢GB/T700-198836预应力用锚具、夹具和连接器GB/T14370-200037混凝土外加剂GB8076-199738高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-200239聚合物水泥防水涂料JC/894-200140用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-200041预应力混凝土金属螺旋管JGJ/T10-199542金属洛氏硬度试验方法GB/T230-199143金属布氏硬度试验方法GB/T231-198444混凝土外加剂匀质性试验方法GB8077-200045混凝土的电通量快速测试方法ASTMC1202-200246混凝土抗裂性试验方法MSHTO PP34-9947用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-200548客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件科技基2005101号49客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件科技基2005101号50铁路桥涵施工规范TBJ10203-200251铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-200152混凝土泵送施工技术规范JG/T3064-199953粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范JGJ28-198654粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-199055铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-200356铁路桥涵施工质量验收标准TB10415-200357铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-199458铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件（改进型）59自粘橡胶防水卷材JC840-199960给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.1-199661埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-199662建筑排水用硬聚氯乙烯管件GB/T5836.1-199263预应力砼铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准TB/T2092-200364混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8465铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件TB/T3054-200266建筑防水涂料试验方法GB/T16777-199767建筑防水材料老化试验方法GB/T18244-200068胶粘剂T剥离强度试验方法GB/T2791-199569回弹法检测混凝土抗压强度技术规程GJ/T23-2001第二章 管理制度一、技术档案管理制度1、试验室所需的技术标准、规范、规程等必须齐全，并及时收集新标准。2、试验资料应分类分项，按年（或季、月）装订成册，统一编号归档，保存期不得少于三年。3、试验资料必须由专人保管，按顺序放于资料室内。4、未经试验室负责人或总工批准，任何人不得翻阅、查找已装订归档的试验资料。5、超过保存期试验资料的销毁，应由试验室负责人提出并经总工审定后执行同时填写“技术资料销毁登记表”。6、资料保管范围包括（1）国家、部门、地区有关的文件、政策、法令法规、规定。（2）检测规程、规范、检测实施细则、检测方法、（国内外及自编的）。（3）仪器说明书、计算检定合格证，仪器、设备的验收，维修、大修，使用，报废记录。（4）检测仪器，设备细目表、台帐。（5）各类检验原始记录。（6）各类检验报告。（7）样品入库及发放登记本。（8）检验报告发放登记本。二、样品的保管及养护制度1、送来的样品首先进行登记、编号、下达任务单给规定试验人员妥善保管，试件上应字迹标记清晰，不易脱落。2.试验人员对做的各试件，要分类保管，试样不能混淆。3.对水泥试件、砂浆试件、砼试件等，均需按照不同的标准要求及时进行养护，并做好养护记录。4.试验后对破坏试件的处理，按项目部的要求，需要保存的应保持原编号或顺序保存好，以便查对方便。 三、检测工作管理制度1、项目部试验室在业务和技术上由公司试验中心进行指导和管理，项目部试验室在项目总工的直接领导开展工作。2、试验工作的重点是为施工一线服务，严格按照国家技术规范、试验规程，及时地项目部提供准确的试验数据，以保证施工质量。3、试验室努力做好原材料进工地后的检验工作。对不合格的原材料及时地向有关部门提出建议或意见。4、根据施工技术规范要求和施工现场条件相结合来综合考虑砼配合比设计，试样和检验工作，在保证工程质量的原则下，尽量减少成本，降低造价。5、接受试样后办理检验委托，试验室主任下达检验任务。6、检验工作主要流程可参见工作质量保证图。有关主要流程说明如下：（1）收样 应按有关技术规范或设计要求取样。 对来样进行登记、编号，并填写试验委托单，建立试验工作台帐，明确送样单位、样品名称、规格、数量、取样日期、养护龄期、试验项目、执行标准规范等内容。（2）养护 对试样件要求的龄期进行标准养护记录。 非标准养护须作养护记录。（3）准备 确定质量标准，试验规程。 检查试样外观。 调试仪器、设备的状态到合格。 检查环境条件达到要求。（4）检查 试验人员须经专业技术培训，持证上岗，操作时应至少两人。 试验人员应熟悉试验仪器的结构、性能、使用方法。 检测须遵循规定的试验方法和技术规程，对于特殊的试验项目，则应先制定试验大纲或试验实施细则，报有关部门批准后执行。 试验前要检查电源、水源、温度、湿度等环境条件和有关安全要求。 试验仪器的安装，型号、量程、准确度、灵敏度等均应符合规定要求。 试验时，试验人员应专注观测仪器的运转，试件的外形变化，作好操作记录，不得随意离开岗位。 试验中途发生异常情况或出现意外事故，其处理方法须按有关制度经主任或质量保证负责人决定，处理情况必须记于试验记录和试验报告。 试验结束，及时清除现场，保持整洁。（5）记录与报告 统一格式，栏目填写齐全，字迹工整。 不能用铅笔和彩笔记录。 严格校核程序。 试验报告须负责人签字并加盖公章。7、试验室负责人定期对检验工作进行全面的检查总结，并由技术负责人分管检验任务完成情况的检查，质量保证负责人分管检验质量的考核。四、检测事故分析报告制度1、出现下列情况之一者均为检测事故（1）检测前试样（件）因造成损失或丢失。（2）检测时弄错试样（件）。（3）未按标准检测，而造成试验结果无法使用。（4）检测时未及读数、记录以致得不到检测