编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页第一部分 施工方案与技术措施一、工程概况（一）、道路现状（1）、 紫桥小区始建于1992年，由华达房产公司为主开发，直至2004年建成，属于旧城区中规模较大的敞开式小区，人口达众多，商业店铺较多，社区内建有小学、幼儿园、超市、农贸市场、社区医疗站等，小区内交通量较大，部分路面破损及积水严重，对居民的出行起居造成很大的影响，区间个别道路无法满足消防通道的需求；小区内现设停车位无法满足当前的需要，较多车辆停放于行道板及绿化位置，对行道板及绿化造成严重的损毁；（2）、紫桥小区商业店铺多，临滨湖路有一个农贸市场，餐饮店铺集中在紫桥中路和紫桥北路的街道两边，烧烤店铺集中在豪园路街道两边，在现场勘查地下排水管线时，小区内大部分排水检查井被污泥、浮泥和油污堵塞，并且雨水、污水未分流。（3）、临街道边的商业店铺排水管改建、乱排情况严重，餐饮的污水没有设置隔油池。（二）、工程内容本次道路设计内容包括居住区内道路原有路面改造、人行区域进行铺装、更换路缘石、合理增设停车位等。（三）、主要项目工程量（1）、土方工程序号工 程 名 称单位数 量1开挖土方m8316.072外弃土方m17836.893挖沟槽土方m16292.524沟槽原土回填m6771.6375管沟山砾石回填m6771.637（2）、道路工程序号工 程 名 称单位数 量1拆除混凝土路面20cm厚m20930.72拆除人行道m15616.03路床碾压m25685.1594主路30cm厚5%水泥稳定砂砾基层m4114.1915支路10cm厚山砾基层m20314.996支路15cm厚5%水泥稳定砂砾基层m20314.99720cm水泥混凝土路面，抗弯强度C30m20703.10586cm机制砼路面砖m14776.09人行道块料铺设6cm机制砼路面砖m84010树池C25混凝土缘石250*80 C15混凝土垫层5cmm960（3）、排水管网序号工 程 名 称单位数 量1砖砌圆形污水检查井（井径70Omm）座2532砖砌圆形污水检查井（井径100Omm）座243砖砌圆形污水检查井（井径125Omm）座54砖砌圆形污水检查井（井径1500mm）座445雨水检查井 规格（2200X2200mm）座46单蓖雨水进水井 钢钎维雨水井篦座1697DN200钢筋砼管m1139.08DN300钢筋砼管m3249.09DN400钢筋砼管m412.010DN500钢筋砼管m248.011DN600钢筋砼管m151.012DN800钢筋砼管m430.013DN1000钢筋砼管m226.014原有污水管道清淤m3685.0（4）、安装工程序号工 程 名 称单位数 量1水泥路灯杆，杆高9.0米套3.02路灯灯具安装 220V/150W高压钠灯套7.0二、施工现场施工条件（一）、在工程开工前，做到“三通一平”，驻地安置，以利于施工的顺利进行。做好水、电、技术和生产准备；另一方面做好施工人员、机械、材料安排计划；为施工做好充足准备。（二）、利用现况道路作为施工用路。三、合同工期及质量承诺工程招标工期为70天，经我公司认真研究和计划，确定施工工期为70有效工作日，我公司保证在此工期内完成工程施工，工程质量达到合格。四、施工总平面图及施工部署（一）、施工总平面图本工程施工区域广、人员杂，工期任务较紧，为保证工程能安全、优质、高速地完成，同时做好现场文明施工，我部拟安排两支技术过硬施工队伍进行分区域施工作业，合理严密地进行布置和科学管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间，合理划分施工作业区、材料堆放区和办公生活区的布置，科学规划现场施工道路，减少搬迁损失，尽量降低施工临时设施的费用，以满足施工要求。施工总平面管理的任务是最大限度减少和避免对周边环境的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。 1、总平面布置施工平面布置：根据现场实际情况，我单位在小区附近租赁住房作为项目部办公、食堂、工人宿舍，材料设备库房。2、施工部署紫桥小区排水改造工程一期分为六个施工区域，由两支施工队伍来进行施工，以紫桥中路为界左右两边各分为3个区域（右侧：紫桥北路-豪园路1个；豪园路-滨湖路2个；左侧紫桥北路-滨湖路等距离分为3个，具体分区详见施工平面布置图）。两支施工队伍平行流水施工，以分区为范围，逐一完成，避免全区域内同时动工，对周边交通造成影响，一个施工区域全部完工后，方可进行下一区域的施工。施工起点都是由滨湖路向紫桥北路方向施工。施工过程中，合理选择施工路线避免造成小区内居民和车辆的出行不便。3、施工总平面图（附图）（二）临时用电临时用电主要是生产用电方面，包括各种机电设备工具用电、其他临时设施用电。采取就近电源安装主配电箱，施工现场沿线合理布置二级闸箱，局部施工用电采用移动闸箱使用。（三）临时用水临时用水从施工现场附近外借，施工中无法安装水管的地方，采用水车供水。 五、主要工程施工方案（一）、管道工程本工程雨水管线DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200管道采用100厚粗砂垫层的结构形式。工艺流程：沟槽开挖粗砂垫层下管管道安装砌筑检查井回填土(1)、沟槽开挖土方开挖均采用机械或人机混合方式进行土方开挖施工。具备机械开挖条件的地方优先采用机械开挖，在管线交叉位置以及地下不明构筑物时，采用人工开挖。根据场地地质条件、沟槽深度确定沟槽开挖坡度系数在槽深小于3米地方，开槽边坡为1：0.33；在槽深大于3米地方，开槽边坡为1：0.5。遵循由上至下的开挖顺序，严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。沟槽以外1.0m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。根据现场具体情况在槽边暂存土方，堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不宜超过2m，多余部分直接外弃。(2)、粗砂垫层沟槽开挖完毕经报请监理工程师检验合格后，及时回填粗砂垫层。(3)、下管1、本管线的管径采用人工和机械配合下管。下管前应对管材重新检验外观质量，特别是内外表面不得有露筋、裂纹、碰伤等缺陷。2、管子下沟前，应将槽内底板清理干净，不得有土、杂草等。下管时要有专人指挥，保证管子不受磕碰及沟槽内施工人员安全。(4)、砌筑检查井管道安装完后，待检查井基础混凝土强度达到5MPa以上时，即可进行检查井砌筑。1、放线：砌筑检查井施工前应熟悉设计及标准图各部位尺寸及要求，然后在定位尺寸放（弹）线。2、砌筑：常温施工用砖在使用前应浇水，以保持充分湿润，砌井时应用米尺随时掌握直径尺寸。井室内的踏步随砌随安，安装采用砂浆埋固，在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。并控制安装尺寸应分布均匀，符合规范要求。踏步采用球墨铸铁爬梯，在安装前刷防锈漆。3、流槽：检查井的流槽检查井井墙体同时进行，一体砌筑，雨水检查井为半流槽形式，流槽表面用水泥砂浆分层压实抹光。4、勾缝：井室、井筒清水墙内壁用原浆勾缝，勾缝应深浅一致，凹入为34mm，墙面清扫干净。井室抹面部分分层压实圆润光滑、平顺，外壁用砂浆搓缝严实。5、预留支管：预留支管随井室砌筑安装。按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。预留管头用砂浆砌实堵严。6、井盖：根据设计图纸要求，雨污水检查井井盖位于道路上，应于道路路面接平。如位于绿化区域井盖应高于自然地面1020。(5)、回填土1、回填工作在管道安装等所有工序完毕后，并经检测和监理工程师验收合格后进行，槽底杂物清除干净。2、胸腔及管顶以下与管道两侧应同时回填，回填土分层回填夯实，管顶以上50cm以内，使用木头夯实；其余部分采用打夯机作业，每层虚铺厚度不大于20cm，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。为保证结构安全，回填接茬的地方要留有不小于两倍厚度的梯形台阶。3、回填密实度要求不低于下列数值：胸腔填土密实度97%，管顶50cm内回填土密实度85%，管顶以上50cm至路床，按道路路床回填标准执行。4、所有填土均按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。5、与本管线交叉的其他管线构筑物，回填时在交叉管线下方进行妥善处理，禁止用板结性材料回填。（二）、水泥稳定砂砾 本工程采用厂拌30厚5%水泥稳定砂砾，分两层施工，每次施工厚度为15cm。（1）、施工准备砂砾必须进行试验，其级配应满足设计要求。 因水泥稳定砂砾从拌和到碾压成型需要一定的时间，即施工延迟时问一般控制在2小时以内。故水泥的选用除满足其技术性能外，最好选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。 水泥稳定砂砾基层施工前，应先由试验室做好原材料及重型击实试验，求得混合料的最大干容重和最佳含水量，作为混合料基层压实度的检验标准，水泥剂量一层为5，7天无侧限抗压强度应达到2.5 MPa。如果抗压强度达不到设计要求，要及时调整水泥用量。（2）、拌和拌和时应严格按照配合比计量。由于试验室与施工现场的条件不同，故实际拌和时的水泥剂量应比试验室的配合比大O.5左右，以保证水泥稳定砂砾的强度。拌和前首先测定出砂砾的含水量，根据最佳含水量计算出拌和过程中水稳砂砾混合料应加水量。加水量应比最佳含水量多12，以补偿施工过程中的水分蒸发。拌和后的混合料颗料分步均匀，在预定堆料的下承层上洒水湿润，用自卸汽车运输，对现场水泥稳定砂砾进行灰剂量、含水量测定，对配合比及时进行监测控制。(3)、摊铺混合料正式摊铺水泥稳定砂砾基层前，先根据试验段的施工情况，确定最佳施工段的长度、摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水稳砂砾混合料拌和均匀后，用l 5t以上的自卸汽车运到施工现场，个别狭窄的小巷采用小翻斗车转运。使用人工配合机械摊铺整型，有专人在机械后面消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。松铺系数暂按1.25进行，通过试验段数据最后确定。摊铺后的水稳砂砾基层表面要平整顺适，纵横坡度基本符合设计要求。在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。（4）、碾压要求在最佳含水量左右时进行碾压，碾压机具采用1 2t以上的压路机，先用轻型光轮压路机稳压两遍，然后用大吨位压路机碾压四遍以上，达到要求的密实度，表面无明显轮迹，最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压23遍；碾压过程基层表面保持湿润；严禁在已完成的或正在碾压路段上”调头”和急刹车。（5）、接缝处理及养生水稳砂砾混合料基层不同工作段衔接处应搭接。施工方法为：前一工作段端部留下23米不碾压，后工作段施工时，将前段未压部分刨松再加入部分水泥重新人工拌和，并与第二段一起碾压。水泥稳定砂砾基层的养生，应在碾压成型后立即洒水养生，每天的洒水次数应根据天气情况而定，但必须保证使基层表面保持湿润，养生期不少于7天。（6）、水稳砂砾基层施工注