气体保护焊安全操作规程（15篇范文） 目录 第1篇气体保护焊安全操作规程 第2篇二氧化碳气体保护焊机操作规程 第3篇二氧化碳气体保护焊操作规程3 第4篇二氧化碳气体保护焊工安全技术操作规程 第5篇工贸企业二氧化碳气体保护焊工安全操作规程 第6篇co2气体保护焊工安全操作规程 第7篇混合气体保护焊工安全操作规程 第8篇二氧化碳气体保护焊操作规程 第9篇气体保护焊工安全操作规程 第10篇电焊及气体保护焊设备操作规程 第11篇二氧化碳气体保护焊工安全操作规程 第12篇气体保护焊机操作规程 第13篇机械厂混合气体保护焊工安全操作规程 第14篇气体保护焊安全技术操作规程 第15篇气体保护焊机安全操作规程 第1篇 气体保护焊安全操作规程 1工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工一般安全规程。 2不熟悉本设备性能者严禁使用。 3工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。 4工作时必须注意力集中,注意防止焊丝头甩出伤人。 5不得在狭小密闭的地方进行焊接。 6移动co2气瓶时,避免压坏焊接电线,以免漏电等事故发生。气瓶的使用、运输应遵守有关规定。 7修理设备时,必须断电以免发生危险。 第2篇 二氧化碳气体保护焊机操作规程 一、操必须详细了解焊机性能和结构; 二、接线必须正确可靠,电缆接头必须锁紧,枪为正极不得接反,否则影响焊接过程稳定性; 三、必须经常检查电缆绝缘情况,如发现有损坏情况,须重新加以绝缘,以免造成短路和触电现象; 四、焊丝必须经过汽油清洗擦净,绕制紧凑,焊丝不得发生弯折,以免影响送丝,焊丝压线滚(25#轴承)不宜压得过紧和太松,压丝滚轮压力可借压丝簧调节; 五、操在操作前扭动电源开关“s”于“开”位置,使预热器预热510分钟左右,再进行焊接; 六、根据焊接工件的厚度,选择合适直径的焊丝和导电路嘴,并选择合适的焊接规范(焊接电压、送枪线速度、电感等); 七、调节合适的气体流量,一般气体流量为6升/分,气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用,并经常检查气路系统是否漏气; 八、焊机工作时,必须保持良好通风。 第3篇 二氧化碳气体保护焊操作规程3 二氧化碳气体保护焊操作规程(三) 1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。 3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30,并应放置牢靠,不得靠近热源。 4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。 第4篇 二氧化碳气体保护焊工安全技术操作规程 1)作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2)作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分二氧化碳气体的供给系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。 3)二氧化碳气体宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30,并应放置牢靠,不得靠近热源。 4)二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v。作业后,应切断电源。 5)焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。 6)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 7)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 8)当需施焊压力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊 件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。 9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部分和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩,呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 第5篇 工贸企业二氧化碳气体保护焊工安全操作规程 1.不得在狭小密闭的地方进行焊接。 2.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。 2.开气时,操必须站在瓶咀的侧面。 3.移动二氧化碳气瓶时,避免压坏焊接电线以免漏电故发生。 4.修理设备时,必须断电,以免发生危险。 5.不熟悉本设备性能者严禁使用。 6.工作时必须注意,防止焊丝头甩出伤人。 第6篇 co2气体保护焊工安全操作规程 1、工作前必须穿戴好规定的防护用品，遵守焊工一般安全操作规程，不得在狭小密闭的地方进行焊接。 2、不熟悉本设备性能者严禁使用。 3、工作时必须注意力集中，注意防止焊丝头甩出伤人。 4、工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。 5、开启时，操必须站在瓶嘴的侧面。 6、移动co2气瓶时，避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程，禁止co2气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。 7、修理设备时必须断电，以免发生危险。 8、工作结束，停车断电，熄灭火种，清理现场。 第7篇 混合气体保护焊工安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,焊机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启焊机;停机时,应先关电焊机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏焊机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压阀的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,并挂上“空瓶”标识。 7.在人多的地方焊接时,应设焊接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意焊缝的质量,发现问题要及时处理,焊接完后,切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。 9.焊接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下,都严禁使操自身成为焊接回路的一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的阀门,先关闭焊机。后切断电源,把焊接送丝机构小车放回原处,并清扫工作现场。 第8篇 二氧化碳气体保护焊操作规程 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1焊前清理。co2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。 1.3气路检查。co2气体气路系统包括co2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，co2气体是否畅通和均匀喷出。 2安全技术 2.1穿好工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。 2.2要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防co2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 2.3 co2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3焊接工艺 3.1co2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。 3.3焊丝伸出长度 是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的1020倍，一般在515mm范围内。 3.4气体流量小电流时，气体流量通常为515lmin；大电流时，气体流量通常为1020lmin，并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。 3.5电源极性 co2气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好面至工件的距离。由于co2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生。 3.6电焊结束后。应切断焊机电源，将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等,方可离开工作现场。 第9篇 气体保护焊工安全操作规程 1、正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守焊工安全操作规范。不熟悉本设备者禁止使用。 2、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。 3、推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。 4、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。 5、禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表，减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。 6、氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，并挂上空瓶标识。 7、在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。 8、操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域，以防烫伤。 9、焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿，空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操自身成为焊接回路的一部分。