压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程（15篇范文） 目录 第1篇压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程 第2篇压力容器管道安全操作规程 第3篇压力容器储气罐安全操作规程 第4篇压力容器、管道安全操作规程 第5篇压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程 第6篇压力容器气压或气密性试验安全操作规程 第7篇移动式压力容器卸载操作规程 第8篇压力容器及操作工安全操作规程 第9篇压力容器压力管道安全操作规程 第10篇压力容器作业安全操作规程 第11篇压力容器压力管道水压试验作业安全操作规程 第12篇工贸企业压力容器工作人员安全操作规程 第13篇压力容器安全技术操作规程 第14篇压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程 第15篇压力容器操作与维护规程 第1篇 压力容器、压力管道水压试验作业安全操作规程 试验人员须做到持证上岗，并按规定穿戴好劳保用品。被试验的容器、管道应经过有关部门审批，且制定完备的试验方案。 试验前，必须按有关规定做好以下准备、检查工作，符合安全要求后方可进行试验： 试验用水必须洁净，水温要高于5 ，否则要采取防冻措施；氧气专用容器、管道的试验用水应无油脂； 采用的压力表必须经校验，且精度不低于1.5 级，量程应为试验压力的两倍适宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；未经检验合格和铅封的压力表不准使用； 应检查水泵是否完好，水泵与试验场地连接管是否畅通；容器专用的试验场地应设 2米高的护板，保证有足够的强度；管道试验有必要时要先制作支撑加固； 不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位； 检查各电器开关、线路是否完好；行灯电压不准超过36伏，并应用防水线，所有电器接触应良好； 试验前，应检查安全阀、校对压力表，保持完好；容器、管道各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当； 高压容器试验，必须有防护措施，以防发生意外。水压场地应用醒目字写上高压试验、禁止入内的警示标志。 水压试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不得进行其它工作。水压试验的压力应为容器、管道设计压力的1.25倍。 在同一试验场地，不准两容器同时试验。向容器、管道充水时，必须将空气排净后，再进行升压。 灌水、升压、检查程序： 往容器、管道系统内灌水时，应打开各高处的阀门，水由下部向上部充灌，以利排气。待水灌满后，关闭进水阀门，间隔一段时间后再向系统内补灌一次水，确认空气排净后，将进水和排水阀门全部关闭，然后用试压泵加压； 试验升压应缓慢，加压到容器、管道设计压力时，确认无泄漏后再继续升至试验压力；根据容积、管径大小保压1030分钟，然后降到设计压力进行检查； 水压试验后，容器、管道无泄漏、无可见的异常变形，试验过程中无异常的响声、压力表指针不下降即认为试验合格。 试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐地降低，以防止水压冲击而破坏管接头的密封。 试压过程中若发现焊缝、接口等处泄漏，应及时作出明显标记，泄压后进行修理，严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消除后，应重新试验，直至全部合格。 水压试验时应认真观察，注意容器、管道形状的变化。发现异常现象，立即停止试验。 试压合格后，应将容器、管道内的水全部放净，并排至合适的地方，不允许就地随意排放，并注意安全。 当容器、管道承压时，试验人员不准离开工作岗位。禁止在带压状态下进行捻缝、焊接、敲打、紧固等工作。 水压试验用的压力表应妥善保管，不得乱放，以保持其灵敏、准确、可靠。 压力容器、压力管道试验合格后，应按有关规定出具水压试验报告。 第2篇 压力容器管道安全操作规程 1、压力容器、阀门、管路使用前,必须进行脱脂处理;对新安装的容器、管道,还必须用氮气吹扫置换。 2、投运前,必须检查确认无泄漏,安全阀完好,压力、温度、液位等指示正常。运行中,严禁超压、超流量和超压差。 3、对同一氧气球罐,不得同时启动两台氧压机进行充氧。 4、定期校验压力表、安全阀、温度计;氧气压力表必须有禁油标志,严禁油压表与禁油压力表混用。 5、新装填或长期停机的分子筛在使用时,应对其彻底活化,活化时间不小于正常工作时间的三倍。 6、对水浴式液氧汽化器,氧气出口压力不得低于0.3mpa,出口温度不得低于0。 7、定期测定氮气、氩气场所的含氧量;低于18%时,应加强通风。 8、氧气管壁温度不得超过70;严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。 第3篇 压力容器储气罐安全操作规程 为了确保压力容器（储气罐）操作员使用过程中的人身安全，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，操作人员必须严格遵守以下操作规程： 1.操作压力容器（储气罐）人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗，非本岗人员严禁操作。 2.压力容器（储气罐）及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.压力容器（储气罐）本体上的安全附件应齐全，且灵敏可靠、仪表计量应经质监部门进行检验合格并在有效期内使用。 4.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。 5.检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开缓慢进气。观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。 6.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。 7. 随时检查罐身是否有生锈、凹凸、破损、固定螺丝、接头是否松动和失效。 若有应立即停止使用，汇报申请。 8.如果长期不用，应排除罐内水分。 9、压力容器（储气罐）在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器, 附近严禁有易燃、易爆物体。 10、机房应保持通风、干燥，清洁干净、无杂物。 第4篇 压力容器、管道安全操作规程 1、压力容器、阀门、管路使用前，必须进行脱脂处理；对新安装的容器、管道，还必须用氮气吹扫置换。 2、投运前，必须检查确认无泄漏，安全阀完好，压力、温度、液位等指示正常。运行中，严禁超压、超流量和超压差。 3、对同一氧气球罐，不得同时启动两台氧压机进行充氧。 4、定期校验压力表、安全阀、温度计；氧气压力表必须有禁油标志，严禁油压表与禁油压力表混用。 5、新装填或长期停机的分子筛在使用时，应对其彻底活化，活化时间不小于正常工作时间的三倍。 6、对水浴式液氧汽化器，氧气出口压力不得低于0.3mpa，出口温度不得低于0。 7、定期测定氮气、氩气场所的含氧量；低于18%时，应加强通风。 8、氧气管壁温度不得超过70；严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。 第5篇 压力容器压力管道气压试验作业安全操作规程 除设计图纸规定用气体代替液体进行耐压试验外,一般压力容器、压力管道不得采用气压试验。气压试验压力一般应为容器、管道设计压力的1.15倍。气压人员必须做到持证上岗。 气压试验前,应复查有关技术文件,制定试验方案,采取可靠的安全措施,并经技术负责人和有关部门审批后,方可进行。 试验前,必须按有关规定做好以下准备、检查工作,符合安全要求后方可进行试验: 气压试验时所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体,气温不得低于15;氧气专用容器、管道的试验用气应无油脂;具有易燃介质的在用容器、管道,必须进行彻底的清洗和置换,否则严禁用空气作为试验介质; 采用的压力表必须经校验,且精度不低于1.5 级,量程应为试验压力的两倍适宜;在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块;未经检验合格和铅封的压力表不准使用; 容器专用的试验场地应设 2米高的护板,保证有足够的强度;管道试验有必要时要先制作支撑加固; 试验前,应检查安全阀、校对压力表,保持完好;容器、管道各连接部位的紧固螺栓,必须装配齐全,紧固妥当。 不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位; 高压容器试验,必须有防护措施,以防发生意外。试验场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示标志。 试验时,工作场地禁止无关人员进入,试验人员不得进行其它工作。 升压、检查操作程序: 缓慢升压至规定试验压力的10%,保持 510分钟,然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查;合格后继续升压到规定试验压力的50%,再次检查;如无泄漏及异常现象,其后按每级为规定试验压力的10%的级差逐渐升压到试验压力,每一级稳压 3分钟,升压过程中应设专人观察压力表的情况,并保持与操作人员及时联系,以便准确升压和及时停机; 当压力表上升到试验压力时,立即关闭进气阀门,使输入容器、管道的气体稳压 1030 分钟后进行检验,以目测无泄漏、无变形则认为气压试验合格; 气压试验合格后,降至设计压力进行稳压检查,时间不少于30分钟,禁止急剧升压和超压试验;经肥皂液或其它检漏检查无漏气、无可见的异常变形,压力不降,则严密性试验合格; 严密性试验合格后,应随即开启排放阀门,将容器、管道内气体缓慢排空,以保安全。 试压过程中若发现焊缝、接口等处泄漏,容器裂纹、鼓包、变形、泄漏,应及时作出明显标记,卸压后进行修理,严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消除后,应重新试验,直至全部合格。 当升压超过设计压力时,任何人不得接近容器,试验人员应移至安全处观察。 当容器、管道载压时严禁紧固、拆卸螺栓和锤击敲打。 试验完毕对容器的卸压应缓慢进行,严禁不卸压中断试验或离人,然后将系统恢复。 压力容器、压力管道试验合格后,按有关规定出具气压试验报告。 第6篇 压力容器气压或气密性试验安全操作规程 一、 操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器。 二、 本操作细则按gb150-1998和容规制定。 三、 安全措施: 1、 在试验场地四周围有防护护栏,并经公司工程技术部和公司安全部 门负责人检查认可。 2、 气压、气密性试验时,禁止无关人员在场。 3、 每次试验时,应通知公司安全人员到场。 四、 操作步骤: 1、 每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行。 2、 压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。 3、 气源要求:试验所使用气体应为干燥、洁净的空气