【标准施工方案】农村公路路网改造工程标准施工组织设计(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）施工组织设计文字说明第一节 总体施工组织布置及规划一、总体目标1、质量目标：工程交工验收质量达到合格，竣工验收质量达到合格。2、工期目标：计划工期为90日历天。3、安全目标：轻伤事故率小于千分之二，杜绝重大伤亡事故,安全生产达到国家规定标准.二、施工总体方案1、施工原则(1）采用先进的施工机械设备，一流的施工工艺，专业化的施工队伍,确保质量目标。(2）合理安排施工顺序,保证工程进度，减少各施工工序间的施工干扰，确保工期目标。（3）规范化管理、标准化作业、专业化施工，大力推进技术创新,确保工程质量和施工安全。2、总体指导思想以“优质、快速、高效、有序、安全”为施工指导思想，根据“科学管理、机构精干，精兵强将、设备精良的施工组织原则,严格施工管理，优化资源配置，发挥科技优势。3、施工总体思路根据本合同段的工程特点、总体目标,施工总体思路为:路基土方，先完成一段，立即进行附属工程施工，保证附属工程的进度。路基完成的过程中，路面工程同时进行。针对本工程的特点，路基工程合理安排，平行作业，合理划分施工区域及作业顺序.三、施工组织机构、施工总平面图、施工总体计划表1、施工组织机构为确保本工程高质量、高标准，以科学管理的方法，按质量按期完工，我公司将在中标后成立工程项目部。 设项目综合办公室、项目工程科、项目质检科、项目试验室、项目物资供应科、项目机务科、项目财务科、项目安检科。下设路基施工队、路面施工队、涵洞施工队、防护及排水、交通安全设施工程施工队。2、施工总平面图见附表三:施工总平面图3、施工总体计划见附表一:施工总体计划表四、材料供应计划在物资供应方面,时间上立足一个“早字,品种上抓一个“精”字,质量上求一个“高”字。如果我公司中标，即做好供货合同的订立与完善工作。在开工前做好材料需求的详细、周密计划，并根据施工进度安排好材料供应计划，备足足够的材料，确保施工有序进行。五、 机械配备按照工程施工和进度要求配备与之相应的机械，见下附表。路基施工挖掘机、破碎机、装载机、推土机、自卸汽车、平地机、发电机、抽水泵、压路机桥涵施工吊车、挖掘机、砂浆搅拌机、发电机、水泵、自卸汽车、装载机、砼罐车、振捣棒路面施工摊铺机、压路机、路拌机、自卸汽车、发电机、切割机、水车、平地机、农用车附属施工开沟机、砂浆搅拌机、小型挖掘机、吊车、农用车、装载机、第二节 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施本项目重点工程为路基、路面、涵洞、防护及排水工程的施工。一、路基工程1、旧路结构处理本工程原旧路包括水泥路、沥青路、砖路和土路，其下为灰土基层。旧路拆除拟采用挖掘机挖除原沥青路、砖路和灰土基层，自卸汽车运输至弃土场。对于旧水泥路，用破碎机破碎后,挖掘机装车运至弃土场.2、土方开挖（1）施工方案土方开挖采用挖掘机、装载机开挖，推土机配合作业，自卸汽车运输的方式施工。(2)施工方法测量放样首先在路基开挖前15天内，将开挖工程断面图报监理工程师批准。按监理工程师要求施工放样,准确定出路基中线、宽度和坡角线，并做好标记。开挖采用推土机作业，辅助装载机与自卸汽车，将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或运往弃土地点.土方开挖按设计自上而下进行，不得乱挖或超挖，开挖方式采用分层纵挖法,按横断面全宽纵向分层挖掘。碾压开挖至接近路床顶标高时，用压路机进行碾压，对于不平整路段,水准测量后,用平地机刮平，使路基横坡度达到设计要求，还应考虑因压实而产生的下沉量。3、路基填筑（1)施工方案路基填筑采用挖掘机、装载机挖装，推土机配合松土,自卸汽车运输，推土机配合平地机整平,振动压路机、钢轮压路机配合碾压.(2)施工方法施工前对公路用地进行放样,路基填土前,应进行土地清表工作，包括公路用地范围之内的植物、垃圾、有机杂物的清理、掘除、移运和处理及原地面顶部20cm范围内草皮和表土移除;地面实物如树木、树墩、树枝及其它高出地面的障碍物，都必须予以清理或掘除并将坑穴填平夯实。填土施工时，分层铺筑均匀压实，每层松铺厚度不宜超过30cm，也不小于10cm,利用推土机摊铺、平地机整平,将路基顶面做成24%的横坡,碾压用重型振动压路机和三轮静碾压路机进行,在直线段由两侧向中间碾压，在平曲线内，由内侧向外侧进行，轮迹重合不少于1/2轮,前后段重叠不少于2m,每层顶面应整平并做成路拱。二、路面工程施工1.石灰稳定土底基层施工1备料土块最大粒径不应大于15mm。石灰要达到级以上，采用消石灰粉，最大粒径不应大于10mm。2路基准备在铺住基层前,对路基进行整修复压，使其表面应平整坚实,具有规则的路拱，没有任何松散和软弱地点，其平整度密实度应符合要求。3施工放样在准备好的路基上恢复中线,直线段每20m设一桩，平曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘有外设指示桩和标高桩,并放出中桩边桩，进行水平测量。5、运输摊铺土和石灰用自卸车将土运到施工地点，根据路基宽度和自卸汽车运土方量计算出每延米所用土量，用白灰线打出方格，上土后用推土机配合平地机进行摊铺整平.在平整好的土上，根据路基宽度计算每延米用灰量，白灰摊铺采用码方计量，人工布灰，严格保证灰剂量.6、拌和用稳定土拌和机拌和12遍,拌和深度达到侵入下层1cm左右，应设专人跟随拌合机，随时检查深度，并配备拌和机操作人员随时调整拌和深度，检查拌和均匀性，调整拌和机行走速度，避免有素土夹层。7、整型1）、先用推土机进行稳压12遍。2)、由人工配合平地机细整型，直线段由两侧向中心刮平.曲线段，无超高时,要由两侧向中心刮平，有超高时，由内侧向外侧刮，平地机先粗平一遍。3）、再用人工拉线整平、整型，使石灰稳定土具有规定的坡度和路拱，不允许坑洼现象，并应特别注意接缝处得整平，必须使接缝顺适平整。8、碾压整型完后，当混合料处于最佳含水量1时，立即进行碾压，如表面水分不足，应注意洒水，采用“轻-重-轻”的原则碾压。1）、先用振动压路机全面进行碾压，碾压时，轮迹应重叠20cm轮宽。2）、然后用光轮压路机碾压1-2遍。9、养生养生方法采用洒水的形式，达到规定得设计强度后,方可进行下道工序。2、水泥稳定碎石基层施工水泥稳定石混合料拟采用厂拌法集中拌和，以保证混合料拌和均匀,含水量适宜.采用摊铺机进行摊铺。1、施工准备：水泥选终凝时间较长（宜在6小时以上)的水泥。碎石必须进行试验，碎石的压碎值、颗粒组成范围应符合有关规范要求。2、拌和拌和采用稳定土厂拌设备集中厂拌，拌和时应严格按照配合比计量。实际拌和时的水泥剂量应比试验室的配合比大0.5,以保证水泥稳定碎石的强度。加水量应比最佳含水量多12，以补偿施工过程中的水分蒸发。拌和后的混合料应色泽一致,颗料分布均匀，同时要及时进行水泥剂量和混合料含水量的检验应及时调整。3、摊铺水泥稳定碎石混合料拌和均匀后，用15t以上的自卸汽车运到施工现场，使用人工配合摊铺机摊铺整型，有专人在摊铺机后面消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补.松铺系数暂按1.25进行，通过试验段数据最后确定。摊铺后的水泥稳定碎石基层表面要平整顺适,纵横坡度基本符合设计要求。在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。4、碾压使用18t以上重型压路机或振动压路机进行碾压，碾压至规定的压实度值为止。5、接缝处理及养生水泥稳定碎石混合料基层不同工作段衔接处应搭接。施工方法为:前一工作段端部切成直茬,后工作段施工时,与前段直茬顺接，并保证高程。水泥稳定碎石基层的养生，应在碾压成型后立即洒水养生，每天的洒水次数应根据天气情况而定，但必须保证使基层表面保持湿润,养生期不少于7天。3、透封层施工：1、基层喷洒透层油，沥青面层在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。气温低于10或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。2、选择渗透性好的乳化沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm（无机结合料稳定基层），并能与基层联结成一体。3、透层油的用量按设计要求范围选用，并通过试洒确定。 4、透层油采用沥青洒布车一次喷洒均匀，沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定速度和喷洒量,并保持整个洒布宽度喷洒均匀。5、透层油洒布均匀，若有花白遗漏须人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑，且适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。透层油达不到渗透深度要求时，更换透层油稠度或品种。4、黏层施工根据现场实际情况,上面层施工前施工黏层，采用沥青洒布机洒油。（1)施工准备A。黏层料采用改性乳化沥青，规格满足设计要求。B.机具准备拟采用粘层洒布车撒布。（2)黏层施工方法施工前，其底层必须经过质量验收，且表面平整、坚实，符合设计要求。若有不符合项，经监理工程师同意后，及时采取补救措施，使之达到设计要求，然后再组织施工。 (3）拟定洒布量按设计要求通过现场试验确定乳化沥青撒布量。 (4)沥青洒布车洒布乳化沥青要均匀，不产生滑移和流淌。对洒布机没洒布到位的地方用人工进行补洒。(5)洒布沥青黏层后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。5.沥青混凝土施工沥青混合材料摊铺前，进行路线导线点及高程点的复测与恢复,由测量人员对路面中心线段中线和边线的位置进行测量放样，并测量出高程，其精度符合规范要求。（1)沥青混合料铺筑施工方法A。 沥青混合料运输沥青混合料采用20台15t自卸车运输,从沥青拌和站运输至工作面。运输车在装料前必须清洗干净,车箱底及围壁要涂一簿层油水比为1:3的混合液，但在箱底不能有余液积聚。自卸车在自动卸料装料后,要用蓬布覆盖，装运沥青混合料的车辆应经地磅过称，同时测定其温度，运往施工现场。B. 混合料的摊铺采用摊铺机摊铺,对局部及弯道大型机械无法摊铺作业的地方，人工摊铺修整成型。沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位运料车卸料螺旋输送器送料压路机压实养生（交通管制）.C.混合料的碾压和成型沥青混合料碾压,严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂纹或不能有效的消除轮迹。D.接缝处理相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上.当天摊铺混合料收工时,用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉,并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。6、路缘石施工（1）测量放样：恢复道路中线并按图纸要求测设路缘石边线，在直线部分桩距1015m，在弯道上为5-10m，开口部圆弧直径为2m。 （2）安砌：把平、侧石沿灰线排列好，基础做好后,铺1cm的M5水泥砂浆作垫层（卧底）,内侧卧角挂线，让线5cm，缝宽1cm，侧石高低不一致的调整；低的用橇棍将其橇高，并在下面垫以混凝土或砂浆；高的可在顶面垫以木条（或橡皮锤）夯击使之下沉,至合乎容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进行，用M7。5水泥砂浆。(3）路边石砌筑完毕后在如发现路边石有倾斜或移动现象及时修复。7、培土路肩施工 （1）施工时分层填筑,采用人工配合机械上土、小型运输车运土、打夯机夯实，路肩土用填筑路基的