资源预览内容
第1页 / 共12页
第2页 / 共12页
第3页 / 共12页
第4页 / 共12页
第5页 / 共12页
第6页 / 共12页
第7页 / 共12页
第8页 / 共12页
第9页 / 共12页
第10页 / 共12页
亲,该文档总共12页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
WORD整 理分项检核要点分值评价项目得分整改措施1通道上东西0随意放置,影响通行或垃圾遍地。虽能通行,但要搬移,推车不能过。放置物品,超出通行道。虽有东西放置或超越通路,但有警示。无任何东西阻碍安全通行。12342作业场所产品材料工模具零件0一个月以上不用的东西杂乱放置。角落里堆放不要的东西。以不妨碍地放置,暂时不使用的东西。已按照标准实施管理,但不彻底。无任何不需要的东西放置。12343柜、货架或上面0有垃圾及杂物堆放,且杂乱。有损坏或不能使用的零件或工模具。可以使用和不使用的东西区别管理。没有无使用价值的东西存放。按使用频率和用途分类标识管理。12344桌子上下或抽屉仓库0不使用东西或资、材料杂乱放置。放置着各种不使用的东西。放置几乎半个月才使用一次的东西。虽未达到规定标准,但均分类管理。只放置每天使用及最低限度的东西。12345仓 库0物品塞满杂乱,连行走都不畅通。物品随便放置,不分类管理。大致有分类定位,但无标识。物品定位标识管理,但进出不方便。任何人任何时间都容易判断,且仓管员随时都能报出物品存放位置。1234整 顿分项检核要点配分评 价 项 目得分整改措施1设备仪器0锈或不能使用的,都杂乱放置。能使用与不能使用的都放在一起。能使用的与不能使用的,均注明标识放置。按使用频率及精密度分类管理。在任何时间、任何人都能正常使用,处于一目了然状态。12342工模具等0同上。同上。同上。制作图形标识定位,以目视管理明晰。不但任何人都一目了然,且用毕维护保养归位。12343零部件产品材料等0不良品与良品放在同一区域。不良品与良品虽分开放置,但无标识。物品虽标识定位,但未考虑物品的定位安全。产品柜、货架、桌面物品,放置定位标识。以图形定位标识管理,使任何人都一目了然。12344图纸0作废图纸与有效图纸存放一处。以文件夹、图纸柜区分管理,但无标识。虽然存放标识清楚,但未采用保护措施。外层采用不易污迹或破损保护措施。任何时间,都保护良好的使用状态。12345文件图书资料0零乱放置桌面或文件柜中,无标识区别。虽有标识,但存放无定位,需要花时间寻找。个人文件与公司文件虽定位化,但在共同场所保管。以电脑或文字处理机储存管理且检索方便。以定位化日视管理,在任何时间、任何人都能马上取之使用(15秒)。1234清 扫分项检核要点配分评 价 项 目得分整改措施1通道0纸屑、垃圾随处可见。虽无明显垃圾,但有细碎垃圾、灰尘。每天都安排人员清扫。不但干净,而且无坑凹积尘。有使其不肮脏的预防对策。12342作业场所0同上。同上。同上。同上。同上。12343办公室作业台0文件、工模具、零件表面有灰尘。文件架、工模具、零件等下面积有灰尘。虽有灰尘,但每天都清扫一次以上。每天清扫,连抽屉也很干净。随时检查桌、台各方位都很干净。12344玻璃窗门框0任凭玻璃窗、门框破损状态。玻璃污迹、窗框积有灰尘。玻璃、窗框、门框上有灰尘。玻璃、窗框、门框基本干净。随时检查都很干净,并有保持干净状态对策。12345设备仪器工模具0有生锈污迹、斑点、积尘。虽无锈迹,但沾有油污手垢。用于操作或使用部位干净。连设备运转时的切屑、油液处理很干净。有防止污迹锈斑产生,保持干净对策。1234清 洁分项检核要点配分评 价 项 目得分整改措施1通道与作业区0无标识区分。虽区分,但不明晰。虽区分明晰,但标识破损不堪。各区域标识清晰。任何人视之,均舒适清晰满意。12342地面0表面积有油或水迹。因为油、污水未及时擦净,留下污迹。表面干净,但有凹坑积水。视、摸、擦之均为干净状态。有防止油液、污水不滴落地面之措施。12343办公桌作业台椅子0污垢、灰尘明显,不便于使用。虽经清扫、便留有污迹。表面干净,挡架有积尘。有定人定时清理制度。任何人视之、摸之均为满意状态。12344厕所0便器、洁具肮脏,不清洗。虽经清洗,但留有污迹。虽视之干净,便臭味明显。有清洗作业标准,县城每天实施。即干净无异味,有花饰点缀气氛。12345环境设施0阴暗、气流不畅,墙地破损。照明、采光、气流尚好,但墙地破损。设施基本完好,但有缺损未及时整修。有专人或定期点检维修制度。始终保持通见流畅、采光明朗等设施完好状态。1234素 养分项检核要点配分评 价 项 目得分整改措施1规制度0完全没有5S制度和宣贯意识。有5S制度目标,因宣教不力难以推行。已贯彻实施,但无制定目标,效果欠佳。明示5S实施计划,有定期检查制度。目标明确,全员参与,有专管员追踪检核制度。12342日常活动0完全没有推行。虽然已推行,但无目标计划。每天朝礼或交接班提示。作业段落加以整理、整顿、清扫、保持清洁。以目视管理方式,使全员都感到工作环境舒适满意。12343服饰0服装,发饰肮脏且有异味。服饰整洁,但拖鞋不干净。服饰整洁,便缺员工牌及相关配饰。服装,发饰清洁,有清洗规律制约。服饰等在品质,安全,美观上都符合要求。12344语言行为0没有礼貌用语,行为规意识。作业时间吃零食或谈讼论与工作无关话题。平时已实施,但上下班不打招呼。全员已推行,某些细节忽略未加注意。礼貌用语,行为规均满足纲领要求。12345时间管理0大家对作业、会议,时间观念散漫。偶尔有朝礼,会议,上班时间已到,还在作准备工作或迟到赶不上约定时间,但会提前联络在预定时间,能按时完成任务。没有无故迟到现象,并有相应制度约束。1234TQC和5S比较区分TQC(品质侧)5S(环境侧)目的企业的体质改善管理对象品质(Output侧,结果)环境(Input侧,原因)目标达成的手段管理的体系化人管理的体系化(系统化、标准化)-软环境的改善-现场现物应有姿态的实现-硬环境的改善-小集团活动小组活动岗位活动活动一体化目标PPM之品质(不良品0)损耗、浪费的彻底排除(以0为目标)12种的浪费及改善提示浪 费 的 型 态例改 善 提 示1取放时的材料、工具的取放位置使易取、易放并标准化2等待的出现等待时间多能化训练3动作的材料、工具等的放置方法材料、工具放置方法之重新检讨,两手同时作业4生产过多的预行生产设定标准中间制品量,到达标准量后即停止5整修品、不良 品、退货的出现不良品工具、夹具之重新设计、防呆装置(Fool proof)6换模的更改生产项目时的时间换模方式之改进表的设计7搬运的流程不顺搬运器具之设计8加工方法的无意义的作业方法改良加工方法9材料、副料的材料用量过多标准用量之决定10转记的各种报表的整理、重记表格之重新设计、有效利用11未清扫、 未整理的废料、半成品堆积现象不用物品立刻丢弃,每项物品均需定位12传达、联络 方式不良的规格变更时之联络联络、确认方法之重新检讨5S上级巡回诊断表项 目序 号 容扣 分1.地上地面地上不摆放不要品地上无垃圾地面保持清洁、干净地面上摆放的物品已定位地面上的定位保持完整暂放物有挂“暂放牌”垃圾桶垃圾桶本身保持干净垃圾没有满出来盆景、摆设盆景定期浇水,泥土没有干燥盆景叶子保持干净盆景无枯黄2.办公设备办公桌台面保持干净台面物品按定位摆放(除正在使用外)办公抽屉不杂乱办公桌按定位摆放茶水处室茶水处保持干爽室、外茶水处保持整洁室茶具齐备室外热水器保持正常有效状态,无漏水其它办公设施消毒柜、空调、电脑、照明灯、复印机、传真机、碎纸机等保持正常有效状态以上设施保持干净管路线、配线不杂乱清扫检查要点NO现 象 面要 点主 要
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号