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资源描述
剪板机安全操作规程1、剪板机必须由专人负责管理。2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,必须由一人统一指挥,加强联系,手脚动作一致。3、开机前,要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。4、 机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,方可进行作业。5、机台上不准堆放杂物和工具,做到时刻保持机床及场地清洁。6、开车工作后,不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起。7、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,入料时,手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人,接料。8、剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,严禁超负荷使用。9、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动10、 刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。11、调整和清扫必须停车进行。12、调整刀片(对刀)后,需要开空车检验,严禁突然起动13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。14、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。15、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。一、禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。二、按照有关规定检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动,开车前应将离合器脱开。三、工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动。四、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动。五、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人,接料。六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。七、调整清扫必须停车进行。八、 调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试验和开空车检验。九、工作台上不得放置其他物品。
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