毛石挡土墙及护坡专项施工方案审批： 审核： 编制： 宣威市异地扶贫搬迁项目部编制日期： 2018年 6月25日目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工程序3四、施工工艺4五、工程验收标准11六、人员设备组织13七、安全生产、文明施工措施13毛石挡土墙及护坡专项施工方案一、编制依据（1）、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）（2）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（3）、混凝土结构设计规范（GB50010-2015）（4）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）（5）、建筑变形测量规范（JGJ8-2016）（6）、岩土工程勘察规范（2009年版）（GB50021-2001）（7）、铁路路基支挡结构设计规范（TB10025-2006 2009局部修订版）（8）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（2016年版）（9）、公路路基设计规范(JTG D30-2015)（10）、土工合成材料应用技术规范（GB/T50290-2014）（11）、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；（12）、精密工程测量规范（GB/T15314-94）；（13）、岩土工程测试技术；（14）、建筑结构荷载规范（GB5009-2012）（二）图纸（1）、宣威市易地扶贫搬迁城区安置点规划总平面图及现状地形图.（2）、宣威市易地扶贫搬迁城区安置点场地边坡工程详细勘察报告（三）本公司多年来类似工程支护设计、施工经验二、工程概况本分项工程是宣威市易地扶贫搬迁项目，拟建建筑场地位于坡地上，现状下未经场平，地势整体东高西低，东西高差约30.00米，现状地形较为复杂，其间分布有冲沟、陡坡等。地貌上属构造侵蚀低中山斜坡地貌，地形坡度约1540。该工程周边环境较简单，东侧为拟建建筑场地，地势开阔，西侧为耕地、林地，种植有大量果树、松树等；北侧为二环路（靠近拟建挡墙一侧已采用挡土墙+拱形植草护坡，坡顶距离拟建挡土墙约928米），南侧为林地，现状下种植有大量松树。根据业主提供的资料、地质勘察报告、场地环境条件，同时根据本公司多年来类似边坡支护工程施工经验，在遵循“安全可靠、技术先进、工艺可行、造价经济、满足工期要求及充分考虑同甲方及后续工程的衔接”的原则下，在安全、经济、技术可行对比后。边坡支护KO+000KO+19.50采用“俯斜式挡土墙”支护,KO+19.50KO+322.39段采用“衡重式挡土墙”支护。拟建挡墙位于斜坡地段，地形起伏较大，故多数地段采用分台开挖的形式。 挡土墙采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑三、施工程序测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝完工。四、施工工艺（一）土方工程1土方开挖基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机悈随挖随清，降低人工劳动强度，清槽结束及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒及雨水侵入。2土方回填处理1）、本工程回填用土优先利用现场挖出的碎石土，夹带的块石粒径不得超过200mm，填土压实系数不低于92%。2）、填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入石灰粉等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3）、土方回填施工从场地最低处开始，自下而上分层铺填，分层压实，严格控制好每层的铺土厚度，回填土不能进入泄水管，要保持泄水管的畅通。4）、为提高碾压效率，在碾压机械压实之前，宜采用装载机低速将虚土按照要求厚度铺平。5）、用压路机压实时，采用“薄填、慢行、多次”的方法，即填土厚度不超过500mm，每层加土工格栅，每两层加一层土工格栅，机械慢速行驶，碾轮每次重叠宽度为1520cm，碾压68遍，如未能达到压实系数的要求，应继续进行碾压直到符合密实要求。6）、靠近挡土墙1米的范围内，不允许压路机使用振动进行碾压。7）、墙边压路机碾压不到的部位采用立式打夯机人工打夯，人工打夯的回填土厚度控制在每层200mm，打夯时，一夯压半夯、夯夯相连。8）、如果压实土层的表面太干时，应洒水润湿后，继续回填，以保证回填土上下层的结合良好。9）、西侧边坡低洼处采用加土工格栅回填，设计使用年限50年。10）、土工格栅具体做法详见图号4-7土工格栅大样图。11）、回填部分每0.8m厚度设置一层土工格栅。12）、土工格栅铺设完毕，及时填筑填料，避免阳光长时间直接暴晒，一般不超过48h。填料分层摊铺、分层碾压，所选填料及其压实度应符合规定要求。土工格栅填筑料第一层使用轻型压路机碾压，一切机械、车辆只允许沿路堤轴线方向行驶。采用后卸式卡车沿土工格栅两侧边缘倾卸填料，形成运土的交通便道，并将土工格栅张紧。填料不允许直接卸在土工格栅上面，必须卸在已铺设完毕的土面上；卸土高度不大于0.8m，避免造成局部承载力不足。卸土后立即摊铺，避免出现局部下沉。填成施工便道后，由两侧向中心对称填筑，保持填土施工面呈U形。第一层填筑材料采用推土机或轻型压路机压实，当已填筑厚度超过500mm时可使用重型压路机压实。 13）、施工过程中土工格栅不应出现损坏，以保证工程质量。14）、填料采用级配良好的砂土或碎石土，当主要为粘性土做填料时，宜掺入适量的碎石或砾砂。不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土做填料。回填料内摩擦角应大于35度，重度=19KN/m3的填料，密实度不小于0.90。15）、填料为粘性土时，填土施工含水量控制在最优含水率Wop2的范围内，最优含水率采用击实试验确定。16）、加筋土界面摩阻力应通过试验确定，当无实测资料时，按土工合成材料应用技术规范3.1.5条规定选用，加筋土内部安全系数用1.5；17）、加筋土未尽事宜按土工合成材料应用技术规范相关条文执行。（二）挡墙工程1、挡墙施工工艺1）、石料 砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定，石料强度不低于MU30。石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 2）、胶结材料 砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成,强度不低于M7.5。 水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。 水：拌和用的水要求符合国家标准规定。 水泥砂浆的沉入度应控制在46cm。 3）、砌筑要求 已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5MPa前不得进行上层砌石的准备工作。 砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。 水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖向填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。 雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。 4）、砌筑方法：对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 2、 块石砌体：1） 砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。2） 砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3） 砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4） 砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。5） 石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。 拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 5）、泄水孔在挡土墙上设置泄水孔，最下排泄水孔紧邻坡脚线（原始地面线）以上，以此作为起点设置，水平间距为2.0m。6）、养护 砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。 6、砌石表面勾缝 勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（三）人字形护坡工程1、护坡材料：C20混凝土，由C20现浇混凝土的配合比集中搅拌。2、施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。边坡清理修整完成之后进行放线。3、根据定好的骨架位置，进行开挖，根据现场实际填筑土质，骨架应该全部嵌入坡面，开挖深度为40cm，线性要顺直，开挖完成之后清除底部浮土。4、运输：混凝土水平运输采用搅拌车运输，垂直运输可采用卷扬机进行。5、为了保证混凝土的浇筑速度，混凝土浇筑时可采用自下而上多点同时浇筑的施工方法，边浇筑边振捣，振捣方式采用插入式振捣棒，振捣时注意边角的振捣时间，防止混凝土缺角、空洞等，对干燥的基槽要适当的洒水润湿，以防混凝土水份过多的流失，造成混凝土开裂。6、混凝土浇筑后待水泥达到终凝时间后即应在混凝土表面覆盖洒水养护，养护时间不小于7天，养护时应保持混凝土表面湿润。7、混凝土达到一定强度后开始拆模，拆模时间一般控制在混凝土浇筑完成24小时候，气温较低时可延长拆模时间8、人字形护坡混凝土骨架完成后，现场对整体质量检查合格后，在骨架内用耕植土回填，回填高度与坡面平齐，并拍实，以便植草。9、护坡高度可通过直角顶点至拱形顶点距离调节。（四）截、排水工程本工程排水，在边坡顶及马道设置截水沟，坡脚设置排水明沟，截水沟采用C25混凝土现浇。边坡排水沟和截水沟均应与项目整体排水系统相结合，位置可根据项目整体排水系统进行相应的调整。建设单位应及时做好本工程场地与周边环境的整体排水系统工程，使坡顶、马道截水沟及坡脚排水明沟与整个场地排水系统相结合，排水坡度不小于3，结合场地整体排水系统工程，设置场地内的地表排水系统。截水沟、排水明沟截面详见大样图。地面排水沟按建筑设计与地坪施工一道完成，排水沟与挡墙墙脚的距离不小于500mm。坡顶截水沟与坡顶间设计均采用100mm厚C20素混凝土封闭，防止地表水渗入土层坡顶设置一道截水沟，坡底设置