片石砼挡土墙开工报告目录第章 编制说明 2第二章工程概况 3第三章施工组织机构及资源配置4第四章施工方案 9第五章质量保证措施 10第六章 安全保证措施 12第七章工期保证措施 14第八章环境保护和文明施工措施 15第九章文物保护措施16片石混凝土挡土墙施工方案1编制说明1.1编制依据怀通高速公路项目土建工程招标文件、施工设计文件、图纸、勘察地 质资料、施工合同及怀通公司、总监办下发的有关文件等资料。施工招标文件指定的设计规范、施工规范和相关专业的施工规范。通过现场调查、采集、咨询所获取的资料。本公司拥的科技成果、工法成果、机械设备、管理水平、技术装备以 及类似工程施工经验。设计文件及省政府对环境保护的具体规定和要求。1.2编制范围起迄里程：ZK115+559.63-ZK115+578.545； ZK115+080-096.27工程项目：片石混凝土挡土墙1.3编制原则突出质量，确保安全，满足工期总目标的要求，科学合理、 优质高效地组织施工。国家、交通部和湖南省的有关政策、法规和条例。按照国家的法律、法规和湖南省的有关要求，安排好环保、 水保工作，做好文物保护工作。案根据当地自然环境和气候条件，进行施工方案的比选，因地 制宜地制定施工方案。改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极而慎重地采用新 技术、新工艺、新材料、新设备，以求得先进技术、工程质量和合理造 价的统一。先重点后一般，全面规划，突破重点。强调施工组织设计的 科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。2工程概况2.1基本要求本合同段挡土墙支护形式为衡重式路肩挡墙，挡土墙的墙体均采用C20片石混凝土砌筑，墙背及基础回填采用碎石或碎石土回填。沉降伸缩缝采用沥青麻絮塞填，缝宽23cm。泄水孔采用埋设 50PVC管，布置间距为2m，上下交错布置，最低排泄水孔的底部应高出地面 30cm，并在进口处设置土工布。ZK115+559.63-ZK115+578.545; ZK115+080-096.27 段 C20 片石混凝土挡土墙，均设置于主线左侧。墙高最高为12米，最低为6米。ZK115+559.63-ZK115+578.545段挡土墙地基容许承载力不小于 500Kpa ;ZK115+080-096.27段挡土墙地基容许承载力不小于 250Kpa。设计为石料强度不低于30Mpa，厚度不小于15cm。安全要求：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保既有线行车安全，防止一切责任事故，做到安全零缺陷。2.2工程条件地质该段挡土墙位于怀通高速23标主线上，连接寨牙大桥和寨牙互通桥 之间的高填方路基，地质条件较好，地基容许承载力能满足设计及规范 要求。水文与气象全线水系属于长江水系。气候属亚热带季风气候类型，具有冬暖春旱、 夏热秋凉、无霜期长、多云多雾及雨量充沛等特点。交通与运输该挡土墙邻近S319省道，施工区域交通便利。生产及生活用电生活用电采用沿线电网辖区电源，生产用电主要采用靖州县供电局电 网供电，从附近高压供电网接入，并配有一台30KW发电机组作为备用 电源。生产及生活用水因当地水资源丰富，生活用水用山泉水，生产用水用溪水。 主要建筑材料供应状况各种自购材料均由合格厂方进行供应，特种材料及甲供料按业主要求进行供应。片石砼挡土墙工程数量表起点桩号终点桩号长度（m ）片石砼体积（m3K115+559.63K115+578.54518.92758.49K115+080K115+096.2716.27280.683施工组织机构及资源配置3.1人员安排序号姓名职务拟负责该路段施工内容备注1罗阳聪项目经理总负责2林道清总工程师技术总负责3伍斌项目副经理施工主管4周三辉隧道工程师技术员5贺倩霞质检工程师质检负责6季武军测量工程师测量负责7周炜试验工程师试验负责8胡佳试验员现场试验检测3.2投入片石砼浇筑工作的机械设备序号机械名称单位数量规格型号150振动棒台22小型发电机台130KW3砼罐车台410m3案4施工方案4.1片石砼挡土墙施工方案施工准备1. 测量。由测量人员准确放样挡土墙平面及墙趾位置。2. 试验。对挡土墙拟用各种材料均到料场取样进行了原材 料试验，按试验结果选用原材料，不合格材料坚决不允许进场。按设计图纸所要求的砂浆标号进行了配合比试验，以确定施工配合比，指导施工，保证工程质量。3. 材料。进场后即对各种材料料源进行了调查， 挡土墙材 料，必须保证质量，对每种材料我们都通过现场察看预先拟定了 几个料场，4. 人员及机械设备。技术及施工人员已全部到位，建立了 完善的质量保证体系，挡土墙施工所需机械设备已到位。5. 其他技术准备。动工之前组织施工技术人员学习施工技 术规范及安全施工规范，熟悉并复核设计图纸，加强技术交流， 一起讨论确定施工方案，制定切实可行的施工计划，确定一旦开 工就能顺利安全按施工计划实施。4.2片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下：施工准备一基槽开挖一 地基承载力检测一立模加固 安装泄水孔做反滤层一浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板 养护。基槽开挖采用挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分 段开挖。机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样， 确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设 计及相关规范要求。基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1 :0.31 : 0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度）。2、基础施工地基承载力检测合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。具体 工作如下：、片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用 C20砼，严格控 制配合比，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，均 匀布置。、采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中 快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。、砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩 开裂。、在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28d后 送中心试验室检测。墙身浇筑、放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。、模板安装. 、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； 、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力 侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱 膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 、模板采用50架子管作横带、立带，横、立带间距定为 60cm ， 模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上， 支撑间距90cm。模板分片拼装， 按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木 撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。、浇筑砼 、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少 后浇带或连接缝）。b ）、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）、施工前应仔细检查模板、预埋件的牢固程度。 、浇筑混凝土时应符合下列要求：a）、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前 层混凝土的初凝时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水 泥性能确定。c）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大 于 15 COd ）、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多， 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。e）、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、 变形、移位时应及时处理。f ）、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满 足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m。（4）、混凝土振捣 、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实， 振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。 、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查 模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏 浆。 、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：a）、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不 宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50 100mm，与侧模应保持50 100mm 的距离。b）、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时， 应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不 得用振动棒驱赶混凝土。C）、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。d ）、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。e ）、每一振点的振捣延续时间宜为 20 30s，以混凝土不再沉落、 不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。f ）、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时 严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施 工抹面工序的质量保证。（5）、填放于混凝土中的片石应符合以下要求： 、片石的强度等级不应小于 30Mpa 。 、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。 、片石在填放前应用水冲洗干净。 、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于 25cm。 、最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm的混凝土层。 、片石米用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及 PVC 管。 、片石体积不得超过片石混凝土总体积的 25%。 施工接缝处理、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接 缝处的粘结能力。、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。 5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm ,回填30cm，用人工分层夯实。、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。、墙背回填按45cm 层分层填筑夯实。、墙身于地面以上部分，每隔 2m上、下、左、右交错设置泄水案孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋 110mmPVC 管伸入墙背10cm ，端部20cm 处用土工布包裹。最底 排泄水孔的底部应高出地面 30cm，并在进口处设置土工布。同时施工 过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔 8m设一道伸缩缝，缝宽2cm。 片石混凝土养护、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时 对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终 凝为止。