1、大坝心墙充填灌浆施工技术要求1。1 灌浆孔布置大坝心墙粘土充填灌浆采用双排布置，排距0.8m，主排孔布置在心墙轴线 上，畐排孔位于主排孔上游0.8m，主、畐排孔距均为2m，主、畐U排孔各分三序施 工。灌浆深度至坝基（底部2m范围内灌水泥浆），顶部高程不低于校核洪水位。1.2 钻孔针对本工程的特点，钻孔孔斜的控制是影响灌浆工程质量的重要因素之一， 对于心墙造孔，基本要求如下:（1）心墙钻孔要求采用 100 型以上钻机钻进。（2）钻孔必顺保证孔向准确。钻机安装必顺平正稳固。钻孔须埋设孔口管， 钻机立轴和孔口管的方向必顺与设计孔向一致。（3）钻孔开孔孔位与设计位置偏差不得大于土5cm,记录实际孔位。钻孔要求 铅直，孔斜W0。51%.孔斜测量发现偏斜超过要求时，应及时纠偏或采取补救 措施。（4）钻孔要求自上而下一次成孔，心墙的钻孔应采用干法钻孔，不得用清水 循环钻进，并要求保护好孔壁的连续性。开孔孔径不小于110mm，并全程套管跟 进。因充填灌浆与帷幕灌浆同孔，因此在套管打进基岩面50cm后，改用孔径不 小于73cm的钻具。向套管注水，检查套管止水效果，确信套管止水合格,方可进 行基岩清水循环钻进。要确保基岩清水钻进时，循环水不得进入土坝坝体。（5）先导孔造孔过程中,要作好记录和描述，绘制钻孔柱状图。并按要求取样 进行物理力学性试验，每孔 3 组.其它孔如发现特殊情况,也应详细记录并认真处 理，绘制钻孔柱状图。1.3 心墙灌浆制度(1) 要求采用专门机械制浆。采用搅拌机湿法制浆，要求随时测定泥浆密度， 密度一般控制在1.301.60g/cm3。(2) 制浆用土料，用粉质壤土较好，粘粒含量20%30%,砂粒含量20%, 其余为粉粒。灌浆前，需检测料场土料的各项指标是否满足要求，每200m3土料检测1组， 若不满足要求，则需掺膨润土进行调整。膨润土指标需检验，要求满足国家II级 标准。(3) 为改善浆液的流动性，可掺加适量外加剂。(4) 为加速浆液凝固，缩短固结时间 ,对吸浆量较大的孔段，可考虑掺加 5%8%的水泥.1.4 心墙粘土充填灌浆施工(1) 应选用土坝坝体灌浆配套机械,并选择合适的泥浆泵。(2) 灌浆原则：稀浆开路,浓浆灌注，分序施灌，先疏后密，少灌多复，控 制浆量泥浆比重在1.31.6g/cm3之间，泥浆含粘量20%30%，含砂量10% 30%,含粉量50%左右。(3) 灌浆方法:采用孔底注浆，全孔灌注，少灌多复,纯压式灌浆.待钻孔到 位后，将注浆管下到离孔底部约1m处，启动灌浆泵，泥浆由射浆管喷出.为了防止 浆液沿射浆管上返，在射浆管上部或孔口设置一道或多道止浆设施。每灌 12 次后，提升灌浆管23m。劈缝灌浆在孔内下35m深的护壁管。灌浆前在孔口设 置不小于2m的护壁管。(5) 浆液水土比：浆液的水土比选定为1。5：1、1.3：1、1:1、0。8：1、 0.6：1，根据实际情况选定开始水土比，要求稀浆开路，浓浆灌注。(6) 灌浆控制：包括灌浆量控制、灌浆压力控制、横向水平位移控制、裂缝 开展宽度控制。灌浆控制施行于灌浆过程的始终。 灌浆量控制：灌浆采用定量灌注法，而不是灌至不吃浆为止，坚持“少灌多复”。每孔每次平均灌注量以孔深计，每米孔灌浆量控制根据试验确定。 横向水平位移控制：灌浆时，坝顶上、下游两坝肩处横向水平位移允许量 根据试验确定，一般要求控制在 3cm 以内。泥浆灌入坝体内，将使坝体产生压缩和位移。每次灌浆时，一般坝肩位移量 应控制在12cm范围内坝体质量差的位移量可适当放宽，但停灌后必需有回 弹量；位移比nm（m为坝坡坡度，n为坝肩处的横向水平位移量与该点铅直位 移量之比值）（7）浆液变换标准灌浆开始先用稀浆，经过 35min 后再加水泥浆稠度。若孔口压力下降和注 浆管出现负压（压力表读数为 0 以下），应再加大浆液稠度。复灌时浆液逐渐变 浓，且后序孔比前序孔浓。每次灌浆过程中，浆液变换时均应检测泥浆密度，并 作好记录.（8）复灌 复灌次数：I序孔不少于8次，II、III序孔不少于5次。 间隔时间：每次间隔时间不少于5天.1.5 灌浆压力灌浆压力：在浆液范围内应尽量减少灌浆压力，注浆管上端最大孔口压力应 小于 0。2Mpa。灌浆的工艺要求是孔底注浆，全孔灌注。单孔最大压力按1.5倍左右坝体下 部起始压力控制1.6 终灌标准灌浆通用的终灌标准为：当启动灌浆泵后，经过几分钟，坝顶表面即冒浆， 说明裂缝里的泥浆从下到上已满灌，这时应在各孔无压情况下反复轮灌，至少要 轮灌 3 次，使灌浆孔内的泥浆液面基本不下降，表明“灌饱”，即可终灌.1.7 封孔先用活门式抽浆筒把孔内稀浆掏尽，投入20mm左右的风干粘球，分层夯实, 每次回填厚度控制在0.30。5m，夯实容量与原坝体容重接近。施工过程中， 要严格控制封孔质量。1。8 灌浆观测(1) 观测点的布设 为保证坝体灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测。观测项目包括表面变形、内部变形观测、灌浆管口压力、坝顶裂缝、坝体冒浆观 测等。在灌浆过程中，应有专门观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及 时发现和解决试验中的问题。为掌握土坝的灌浆过程中及灌浆以后坝体水平位移的变化规律，要求在坝体 布置观测点。其原则是在坝体合拢段、最大坝高处、并大体使每50100m坝段 有一观测断面。对于该水库要求每50m设一观测断面，每一观测断面应在上游坝肩的上游兴 利水位水位以上，以及下游每隔2030m或在马道外缘各布设一点，为观测方便 各观测断面相应测点应布设在一条直线上。每排测点的延线在两端山坡上各设一 工作基点,在工作基点外侧的延长线上各设一校核点.(2) 水平位移观测水平位移(横向)观测:每50m设置观测断面.观测位移可用木桩或混凝土桩。 在灌浆期间，每天观测24次。非灌浆期间,每5天观测1次。(3) 纵向位移观测 为了区别垂直坝轴线方向的水平位移，还须观测纵向位移。纵向位移观测可用钢尺丈量各标点之间距离的方法求得。(4) 坝体内部变形观测坝体内部变形观测在桩号0+030、0+055、0+080的上游坝肩处各布设1根测 斜管测斜管应进入弱风化1m，在灌浆期间，每天观测24次，非灌浆期间，每 天观测1 次,直至工程完工，观测期约 2年。在灌浆时，坝顶上、下游坝肩允许横向水平位移要求控制在 3cm 以内，并在 停灌后能够基本复原。沉降量的控制，位移与沉降量比、应小于相应的 1/2 坝坡。（5）灌浆压力和灌浆量观测 灌浆压力观测：在注浆管上端安装压力表，压力表精度lOKpa。在灌浆过 程中，随时观测压力变化，并注意记录瞬时最大压力,对照坝体位移和裂缝张开 宽度，合理控制灌浆压力。 每孔每次灌浆量和总灌浆量应准确记录。 冒浆观测：在灌浆期间要有专人经常巡视坝坡、坝面。如发现冒浆，应及 时处理，同时应记录和描述，并绘制在平面图上。 在观测过程中，要求随时注意检查坝面塌坑、隆起及坝下渗水情况，并进 行记录。（6）观测时间要求 灌浆期间观测的时间应能满足灌浆设计与灌浆施工的需要。对正在灌浆的钻孔，其左右各 50m 范围内的观测点，每日观测不得少于二次，直至全坝灌浆结束， 改为每月观测12次。灌浆试验段的观测，在灌浆期每小时观测一次，并注意 在灌浆压力达到最大值时，对坝体位移、裂缝、土压力、孔隙水压力的瞬时观测， 以求它们之间的关系.停灌后的头10天每日观测24次，以后的一月内每日观测 一次.观测时要求能测出不同期的位移峰值。在观测位移的同时应观测上下游水 位、坝面裂缝涨开量及灌浆孔口的压力变化值。（7）沉降观测 土坝沉降是灌浆期的必要项目，灌浆前必须将沉降观测点埋设好. 土坝的沉降观测是用水准仪按水准测量法测定标点的高程变化.根据水工建筑物观测工作手册的规定，采用三级点位，即水准基点、起测基点、沉降标 点；两级控制，即由水准基点校测起测基点，由起测基点观测沉降标点。观测标点的布设 水准基点：其结构和埋设要求可参考有关的测量规范.起测基点：为方便观测沉降标点的沉降量,一般可在平行坝轴线方向的每排 测点两端岸坡上，选择便于对标点进行观测的岩基或坚实的土基上设立起测基 点。沉降标点：坝体在灌浆过程中，位移与沉降往往同时发生，有时是互相影响 的.为了全面掌握它们的变化规律，沉降与位移观测应配合进行，沉降标点与位 移标点应设在同一标点头.观测仪器、方法和时间要求土坝灌浆的沉降观测可以采用普通水准测量 .观测沉降时,一般从土坝的一 端起测基点开始，对各沉降观测点依次观测至土坝的另一端起测基点开始，对各 各沉降观点依次观测到、至土坝的另一端起测基点；再进行返测，至开始起测基 点止。其往返闭合差，不得大于1。4XN1/2观测应使用双面尺，读数的顺序为：后视黑面前视黑面-前视红面-后视红 面。观测结果记录在表中沉降观测的时间要求同位移观测，以利资料分析。1.9 灌浆效果检查（1）中间检查主要包括：按设计要求检查布孔、造孔、工艺操作，浆液性 能及综合控制情况等，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆过程中出现的问题及时处 理情况。（2）最终质量检查包括心墙内部质量检查和心墙外部质量检查 心墙内部质量检查：包括钻孔取样、开挖探坑探井、土工试验等。 统计计算灌浆量，从而判断灌浆效果（可利用灌浆过程中和流量与压力自 动曲线进行分析） 钻孔取样及标准贯试验，测定加固土体的力学性能，浆脉的渗透性及连续 性,并与加固前心墙渗透性进行比较. 探坑在灌浆结束后1年开挖，探坑数量和位置根据灌浆情况再由监理工程 决定。坝体外部质量检查：包括坝体、坝坡裂缝、坝后浸润线逸出点和渗流量变化1。10 资料整理，竣工验收（1）竣工验收报告（2）技术总结（3）施工文件及图纸（4）施工、观测的原始资料及整理分析成果（5）中间质量检查和最终质量检查成果报告本规定要求未尽事宜，仍应遵照土坝坝体灌浆技术规范（SD26688）执行,对于观测点的设置及观测方法除按本技术要求规定执行外，均可参照土石坝安全监测技术规范（水利和电力工业部,1994 年）规定执行。2、深层水泥土搅拌桩技术要求深层搅拌施工的施工机具和设备，应由深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、 灰浆泵及输浆管路五部分组成。并应配备流量计、压力表、配电装置和压力胶管、 压力胶管快速接头等设备及水、浆流量与压力的自动记录仪及相应的转速、提升 速度自动记录仪。深层搅拌浆液主要材料为水泥，水泥在使用前应作质量鉴定，搅拌水泥浆液 所用的水应符合混凝土拌合用水的标准.深层搅拌浆液用水泥浆液，可根据工程 需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液。所用外加剂和掺合料的数量，应 通过试验确定.深层搅拌浆液用水泥品种、强度等级及水泥平均掺入比应符合设 计规定，一般采用强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜无结块， 过4900孔筛筛余量不大于5%。施工所用水泥浆液水灰比宜控制在0。51之间， 具体的水灰比应由现场搅拌试验确定，无论使用何种水灰比的水泥浆，应保证桩 墙的水泥掺入比达15%.水泥浆液存放的有效时间，应符合下列规定:当气温在10C以下时，不宜超 过5h;当气温在10C以上时，不宜超过3h；当浆液存放时间超过有效时间时，应 按废浆处理；浆液存放时应控制浆体温度在540 C范围内。如超出上述规定 应弃除。浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间. 凝固体的物理性能试验内容为：抗压、抗折强度。所有钻孔宜采用回转钻探的方法。软土地层应采用螺旋钻探、芯样钻探方法， 采用合适的螺旋钻头、勺形钻头和芯样钻头。防渗墙体及其它硬岩地