锅炉及辅助系统调试工程安全保证体系目 录1 安全目标 12 安全组织形式 23 安全管理职责 24 安全方案 35 各专业安全方案 3 6 反事故方案 47 应急预案与响应控制计划 58 各类重大HSE危险因素及其控制计划清单 61安全目标 符合中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国环境保护法、国家电力公司2002年颁布电力建设安全健康与环境管理工作规定并服从安全委员会的管理，按照本企业的职业健康安全与环境管理体系运行。1.1零负伤率；1.2零死亡率；1.3杜绝重大责任交通事故；1.4杜绝锅炉冲管造成人员烫伤、烧伤或死亡火灾爆炸和设备损害事故；1.5杜绝化学清洗造成人员皮肤灼伤、人员受伤和设备损害事故；1.6不因调试原因产生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；1.7杜绝长流水、长明灯，噪音、烟气排放、污水排放及其它污染排放符合国家标准；1.8创建全国一流安全、文明施工现场，创建无事故工程。2安全组织形式项目安全员 专业安全员专业安全员电气组化学组热控组锅炉组专业安全员专业安全员3安全管理职责3.1调试负责人调试负责人为各项目部安全第一责任人，负责制定项目部的安全细则；定期组织项目部人员进行安全学习；贯彻执行各项安全管理工作制度，及时汇报现场的安全情况。3.2专职安全员专职安全员为全所安全工作的具体负责人，协助所长制定各项安全管理工作制度；负责全所人员的安全学习和考核，定期对各项目部进行安全考核；进行安全工作的信息收集和管理，对现有安全管理工作制度进行不断的完善和补充；年终进行安全工作总结和各部门的评比。3.3各专业安全员各专业安全员应熟悉本所各项安全管理工作制度，负责专业室的安全学习和培训，尤其是组织专业室人员对涉及本专业的安全条款进行认真的学习。4安全方案4.1机组启动试运期间的安全管理要做到：完善“思想保证体系、行政保证体系、技术保证体系、劳动保护监督体系、安全监察体系”等五个安全保证体系；建立“政治思想防线、规章制度防线、安全监察防线、安全方案防线、安全设施防线”等五道防线；做到“思想到位、方案到位、组织到位、责任到位”四个到位；切实落实“安全组织方案、安全技术方案”两个方案；坚持“安全第一，预防为主”的方针。4.2在机组启动试运前，参与试运各单位均应按照上述要求进行一次安全检查和安全教育活动，对发现的问题，要及时落实整改方案。4.3参与机组启动试运人员应切实落实各级安全责任制，建立牢固可靠的安全网络，并将各级安全网络人员名单报试运指挥部。4.4根据本单位职责范围，制订相关的安全管理制度、反事故方案计划、安全劳动保护方案计划。参与试运的人员必须熟悉、掌握上述方案的有关内容。4.5参加机组启动试运人员必须熟悉电业安全规章制度，熟悉电力部防止25种重大事故的反事故方案，凡未经安规考试合格的，不得参加机组试运工作。4.6机组启动试运各项工作必须明确职责权限，牵头负责人是本项工作的第一安全责任人，必须有完善、周密的安全方案和技术方案，传达到参与本项工作的全体人员，工作开始前必须进行安全、技术交底。4.7机组启动试运期间的各次会议，在部署试运工作的同时，必须总结分析试运中的安全形势，针对具体情况，部署有关安全工作,做到“警钟常鸣”。4.8对机组启动试运中的不安全现象，调试单位必须及时拿出书面报告和整改方案，及时召开分析会，提出处理意见和防范方案。4.9机组启动试运期间，值班人员要认真开好班前会和班后会，班前会要结合当班运行方式、工作任务，作好危险点分析，布置安全方案，交代注意事项。班后会要总结讲评当班工作和安全情况，批评忽视安全、违章作业等不良现象。4.10防止闲杂人员靠近和误动运行设备。4.11参与机组启动试运人员要严格执行操作监护制度和操作票制度，不得单人操作（安规规定的除外），擅自操作，遇有疑问应停止操作并汇报，严禁盲目操作。除当值运行人员外，任何人不得进行设备的操作、调整、试验工作时，必须严格遵守安规有关规定。4.12机组电气设备系统的防误操作闭锁装置应符合设计要求，功能可靠。4.13主厂房和防火重点部位（燃气区、控制室、电子间、锅炉燃气及制粉系统、配电室、变压器、电缆间及隧道、蓄电池室、易燃易爆物品存放场所等部位和场所）的消防设施必须符合设计要求，齐全、可靠、有效，并有相关警示标志；消防车保持良好待命状态，消防水、消防报警系统等实验合格。4.14主厂房、炉顶、炉本体、高电压区、皮带层等主要生产区的楼梯、平台、遮拦、护栏、栏杆等必须符合设计和安规要求，齐全并安装牢固。有关安全标示牌、警告牌齐全。4.15保安和备用电源、UPS、事故照明电源应符合设计要求，安全、可靠，事故时自投正确。4.16主厂房和主要生产巡视线路及设备、仪表的照明应符合设计要求；辅助车间和道路照明必须符合设计要求，照明充足。4.17参与机组启动试运的安全工器具齐全、可靠、有效，符合安全规程、规定的要求。4.18电缆封堵符合设计和规程要求。4.19在进行锅炉化学清洗、锅炉安全门整定及甩负荷试验等重大项目时，各专业安全员必须进行全过程监督，以确保安全技术方案的全面落实。4.20参与试运人员的着装必须符合安规的规定，必须严格按安规规定使用有关安全防护设施、器具。进入试运现场必须戴好安全帽。4.21专职安检（监）人员跟班检（监）察，并佩带明显标志。5各专业安全方案5.1化学专业5.1.1化学制水和酸洗 1) 对于化学药剂，调试人员应熟悉药剂的性质和操作方法，并掌握操作安全注意 事项和各种防护方案。2) 对性质不明的药品严禁用口尝或鼻嗅的方法进行鉴别。3) 在进行酸、碱工作的地点应备有清水、毛巾、药棉和急救时中和用的药液。4) 用压缩空气卸槽车内的酸、碱时，压力不得超过槽车的允许压力。5) 浓硫酸应用无缝钢管输送；浓盐酸应用耐压、耐酸的橡胶管输送。6) 冬季用蒸汽加热槽车内的碱液时，必须开启空气门，严防超压。7) 各种贮酸设备应装设溢流管和排气管。8) 靠近通道的酸管道应有防护设施。9) 稀释浓硫酸时，严禁将水倒入浓硫酸中；应将浓硫酸缓慢地倒入水中并不断搅 拌，以防剧烈发热飞溅伤人。10) 进行加氯作业必须,佩戴防毒面具，并应有监护人，室内通风应良好。11) 酸洗用临时管道应用无缝钢管。直接与浓盐酸接触的阀门应用耐酸衬胶阀门。 与稀盐酸或碱液接触的阀门应用铁芯阀门。酸泵和阀门应事先进行检修，填料 及垫子应用耐酸材料；系统必须经水压试经合格。12) 酸洗现场应有医务人员值班并备有下列设施和药品：(1)带橡胶软管的冲洗水龙头。(2)中和用石灰。(3)0.5%和0.2%的碳酸氢钠,2%的硼酸以及医用凡士林等。(4)被酸洗的设备或系统的最高点应有排至室外的排氢管。(5)锅炉用循环法酸洗时,加热汽源的压力应大于清洗液的最大静压,否则应加装逆止阀以防酸液倒入汽系统。(6)用氢氟酸清洗锅炉时,应遵守下列规定： a.氢氟酸应盛在聚乙烯或硬橡胶容器内,桶盖必须密封,不得在日光下曝晒。 b.浓酸系统的工作人员必须戴含有钠石灰过滤的防毒面具,工作结束后应进行 沐浴。 c.稀酸系统如有泄漏,应在泄漏处设警戒区并派专人看守,严禁接近。 d.在酸洗过程中,清洗箱上方及其四周和化学药品堆放区域严禁明火。5.2锅炉专业5.2.1燃气设备和运行区域应挂“严禁烟火“的警告牌。进入燃气区严禁携带火种。5.2.2输气管道必须有放散装置。5.2.3输煤皮带运行中，严禁用手清除粘在皮带滚筒上的煤或在端部滚洞处用人力阻止皮带跑偏。5.2.4在落煤管的通煤孔内捅煤时，工具应置于身体的侧面，以防煤突然落下时被捅煤工具打伤。5.2.5煤斗被煤堵塞后不得将箅子拿掉，应使用专用捅条疏通。进入煤斗捅煤应有可靠的安全方案，并经有关部门批准；捅煤人员必须系好安全带，并有专人监护。5.2.6用液态烃和乙炔点火时，贮气瓶应放在防火、防爆的安全地带；安全阀、控制阀、表针等应齐全完好；操作时应有防止回火与爆炸的方案。5.2.7热紧螺丝必须由熟练工人用标准扳手进行，严禁接长扳手的手柄。操作人员站立的位置应能防止满泄出的汽或水的伤害。5.2.8处理阀门盘根泄漏时，紧螺丝应均缓慢地进行，检修人员应戴帆布手套。5.2.9开启锅炉检查孔及灰渣门应在炉膛负压的情况下缓慢小心地进行，工作人员应站在门孔的侧面，并观察好。5.2.10安全门的调整必须由两名以上熟练工人在专业技术负责人的指挥下进行。5.2.11吹管的排汽口不得对着设备或建筑物。5.2.12排汽管支架和固定支架的结构应能承受吹管时的最大推力。5.2.13在排汽范围和操作场所应设警戒区，并有专人看守。5.2.14吹管排汽口宜装消音器，工作人员应佩戴耳塞。5.3电气专业5.3.1电气装置试验、调整与投入使用对调试人员的基本要求电气调试人员应基本掌握本规程和DL408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）的有关部分，并每年考核一次，合格后方可进行工作。5.3.2电气调试及启动带电1)一般规定(1)试验人员应充分了解被试验设备和试验设备、仪器的性能。(2)严禁使用有缺陷及人身或设备安全的设备。(3)进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。对与已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离方案，必要的地方应设专人监护。(4)通电试验过程中及使用水浴、管式炉等电热型试验设备时，试验人员不得中途离开。2)二次回路传动试验及其它(1)对电压互感器二次回路作通电试验时，二次回路必须与电压互感器断开，严防一次侧产生高压伤人，严禁将电压互感器二次侧短路。(2)电流互感器二次回路严禁开路，经检查确无开路时，方可在一次侧进行通电试验。(3)进行与已运行系统有关的继电保护或自动装置调试时，必须将有关部分断开或申请退出运行，必要时应有运行人员配合工作，严防误动作。(4)做开关远方传动试验时，开关处应设专人监视，并应有就地可停的方案。(5)使用钳形电流表时，其电压等级应与被测电压相符。测量时应戴绝缘手套。测量高压电缆线路的电流时，钳形电流表与高压裸露部分的距离应不小于下表所列数值。钳形电流表与高压裸露部分的最小允许距离: 额定电压（kV）13610203560110最小允许距离（mm）500500500700800100013005.3.3启动及带电