ZH5120A 立式钻削加工中心使用说明书(机械部分)最大钻孔直径 20mm出 厂 编 号中 华 人 民 共 和 国北 京 第 三 机 床 厂目 次注意事项1一. 机床的性能与结构21. 用途及特点-22. 主要技术参数-23. 主电机特性-44. 工作台尺寸-55. 机床的基本结构-5二. 机床的安装与调试101. 机床使用环境-102. 机床的地基-103. 机床的吊运-114. 机床的水平调整-135. 机床电源-13三. 机床的操作-141. 开机前的注意事项-142. 刀库操作-14四. 机床的维护与保养171 机床的定期检查与维护172 机床的润滑173 机床故障的排除18五. 机床附件201. 随机附件-202. 选用附件-20 六. 易损件-24ZH5120A使用说明书共 25 页第 1 页注意事项1. 本机床为高精度机电一体化产品，操作人员在上岗前需经过培训，对机床结构、运动、功能和操作要有一个全面的了解。2. 操作者在操作机床之前应仔细阅读使用说明书(机械、电气两部分)，熟悉机床的操作方法和步骤。操作者应注意以下事项，以确保人身与机床的安全。a)在机床运动前，确认在机床运动区内没有障碍物，刀具、工件和夹具不会干涉。b)在机床运动时，不要进入其运动范围内。c)不要直接或间接接触机床的运动部件。d)一旦机床出现故障或有其它危险，请立即按下急停按钮，使机床运动停止。e)不要用湿手或其它湿物体接触操作按钮和开关。3. 用户不应随意拆卸主轴、丝杠等零部件，因为这些零件在装配时需精细调整，如果用户没有必要的工具设备和正确的调整方法，将很难保证机床在重装后具备应有的性能和精度，如果这些部位确需拆卸检修，请与我厂联系，在我们的指导下进行检修工作。ZH5120A使用说明书共 25 页第 2 页一. 机床的性能与结构1. 用途及特点：ZH5120A是一种装有自动换刀装置（ATC)并配有数控系统的小型立式钻削加工中心机床。主要用于钻削加工工序，同时还可用来进行铣、镗、扩孔、攻丝等多种加工。使用本机床，工件可在一次装夹后自动地完成多个工序的加工，能节省大量的工艺装备，缩短生产准备周期，确保工件加工的一致性，提高生产效率，降低成本。本机床适用于多品种，中小批量工件的生产，是机械制造行业设备更新换代的理想产品。本机床具有以下特点： 加工效率高。机床采用高速主轴，快速进给系统和高速换刀装置，提高了加工切削速度，减少不切削时间，能得到很高的生产效率。应用范围广。机床采用数控系统自动控制，可四轴联动，除可进行钻、镗等点位加工外，还能进行直线、圆弧、螺旋线的铣削加工。自动化程度高。整个加工过程均由程序控制，无需人的介入。这样即保证了高的加工效率，又能消除可能的人为误差。定位精度高。机床的进给系统采用了交流伺服电机，精密滚珠丝杠和滚动导轨，再加上数控系统的补偿功能，使本机床具有很高的定位精度。宜人化设计。多功能NC操作面板使工作情况一目了然；整体式防护罩使工作环境更加清洁；自动润滑系统使维护保养更加方便。大流量冷却系统能充分满足强力切削的要求。2. 主要技术参数:2.1 机床的坐标:工作台左右运动方向为X坐标，向左（面对机床）为坐标正方向，机床参考点(坐标原点)在右。工作台前后运动方向为Y坐标，向前（远离立柱）为坐标正方向，机床参考点在前。在机床坐标系下，坐标值均为负值。ZH5120A使用说明书共 25 页第 3 页图1 机床坐标示意图主轴箱上下运动方向为Z坐标，向上为坐标正方向，机床参考点在上。在机床坐标系下，坐标值均为负值。2.2 主要技术参数:加工能力:最大钻孔直径 45 20mm 攻丝范围45 M3M16x1.5 铣削效率HT200 6.5cm3/min工作行程:行程范围XxYxZ 500x380x220mm 换刀行程 140mm 快速移动速度 15m/min(，) 12m/min() 进给速度范围 18000mm/min 最小设定单位 0.001mm 定位精度 0.03mm(X，Y)；0.02mm(Z) 重复定位精度 0.016mm工作台: 台面尺寸 630x380mm T形槽宽度x间距 14x100mm 承载能力 200kg主轴: 主轴转速 505000r/min 主轴锥孔 No.30自动换刀装置:刀柄型式 BT30 刀具容量 10把 换刀时间（刀对刀） 2秒 最大刀具尺寸（直径x长度） 63x200mm 最大刀具重量 2kg 全部刀具最大重量 15kgZH5120A使用说明书共 25 页第 4 页 其它: 主轴端面到工作台面最大距离 520mm主轴轴线到立柱导轨面防护罩距离 285mm水箱容积 150L水泵排量 60Lmin机床外形尺寸（长x宽x高） 2280x1700x2350mm机床总重 2200kg3. 主电机特性：3.1 主电机输出功率特性曲线图23.2 主电机输出扭矩特性曲线图3ZH5120A使用说明书共 25 页第 5 页4. 工作台尺寸图4 工作台尺寸图图5 基准T形槽尺寸图（工作台中间T形槽）5. 机床的基本结构本机床由11底座、12立柱、22主轴箱、41自动换刀装置(ATC)、76润滑系统、81冷却系统、83防护罩、95电柜和96操作站等几部分组成(参见外观图)。ZH5120A使用说明书共 25 页第 6 页ZH5120A使用说明书共 25 页第 7 页ZH5120A使用说明书共 25 页第 8 页5.1 底座底座前部装有工作台，后部与立柱相连，起着支撑与连接作用，它是整个机床的基础。5.2 工作台工作台是机床工作时的承载面，起到固定工件的作用，同时工作台还要X向Y向的移动，带动工件做进给运动。5.3 立柱立柱中包含Z坐标进给系统，其滑座板上安装主轴箱，滑座板的运动带动主轴箱实现Z轴进给运动，立柱上部还固定着自动换刀装置(即刀库)。5.4 主轴箱主电机为交流伺服电机，具有低速大扭矩特性，无需减速既可使主轴产生较大的切削力，因此，主传动系统采用主电机与主轴直联的结构，主轴的支承采用两对高精度的成对安装角接触球轴承，主轴前端是7:24的BT30锥孔，用以安装刀柄。5.5 自动换刀装置(ATC)刀库为固定转塔式结构，固定在立柱上部，刀库转位是由一单独的电机驱动一个凸轮完成的，刀柄在主轴锥内的插拔动作是由主轴箱在换刀行程内的上下移动来实现的，刀柄在主轴锥孔内可由拉刀杆拉紧，拉紧力是由一组碟形弹簧提供。主轴箱在换刀区下部50mm内，向上移动过程中，松刀杠杆会在松刀凸轮作用下压下拉刀杆，使刀柄松开；向下移入工作区时，刀柄被拉紧。图8 换刀过程示意图ZH5120A使用说明书共 25 页第 9 页(a)主轴箱由工作区向上移到换刀区。(b)主轴箱在换刀区继续上移，在最初50mm行程中，刀柄被松开，在以后90mm行程中，刀柄从主轴锥孔中拔出，回到刀库上。(c)主轴箱移到换刀区上端后，刀库开始转位，使要换的刀柄转到刀库下部，对正主轴锥孔。(d)主轴箱向下移动，完成插刀、拉刀，回到工作区。5.6 润滑系统主轴轴承、丝杠轴承和刀库轴承采用润滑脂润滑。滚珠丝杠副和滚动直线导轨副的润滑采用自动间歇润滑装置，润滑泵每隔一段时间，向各润滑点输送一定量的润滑油。5.7 冷却系统冷却泵为新型大流量高压力电泵，保证提供充分的冷却。冷却液在流回冷却箱之前要经过过滤。5.8 防护罩防护罩为全封闭结构，使操作人员处于洁净的工作环境。5.9 电气系统 本机床的数控系统，主电机和进给电机均为日本产品。ZH5120A使用说明书共 25 页第 10 页二.机床的安装与调试1. 机床使用环境:环境条件对机床的使用寿命和精度有很大影响，本机床的使用环境必须满足以下要求:a) 环境温度:040，库存和运输温度2060b) 最大温度变化率:1.1/minc) 湿度:通常4075(20时)，短时最大湿度95d) 避免机床受日光直射e) 避免机床受到振动(如附近的街道，其它振动较大的机床)f) 避免强烈的电磁幅射，如不应靠近电焊机、电火花加工机等机床g) 避免灰尘2. 机床的地基与安装空间2.1 机床的地基如果用户使用本机床的车间地面平整，且有350mm以上的混凝土地基，那么可以直接安装本机床，并进行相关调试。如果该车间不具备上述条件，则必须打造相应的地基，以满足本机床的使用要求。机床的地基应为具有一