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纺织工程生产实习报告优秀姓名:学号:专业:班级:指导老师:实习单位:实习时间:x年x月x日x年x月x日本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所 学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械,了解这些纺纱 机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎 样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求,了 解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,判 断它的生产效益等。本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下 为申孚棉纺厂的大致情况。上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成 的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业 申孚大部分采用比较传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主 要分两个车间,一纺有 13000锭,二纺25000锭,年均产量 4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采用 无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要 以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复 合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱 线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩 色化纤复合纱线,此厂采用特殊的工艺流程,可直接纺出有 色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参 观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学 的纺纱知识。当天,至U达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了 解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们 便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉 纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由 于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及 产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程1。普梳纱:清花梳棉头并二并粗纱细纱后加工2。精梳纱:清花 t梳棉t预并t条卷t精梳t头并t 二并t三并t粗纱t细纱t后加工1。普梳纱:原棉:清花 t梳棉t t头并t二并t三并 T粗纱t细纱t后加工涤纶:清花t梳棉t2。精梳纱:原棉:清花T梳棉T预并T条卷T精梳T头并 T二并T三并T粗纱 T细纱 T后加工涤纶:清花T梳棉T预并T在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每一个步骤的作用和意义:(1) 开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或 小纤维束。(2) 除杂 除去原料中的部分杂质。(3) 混和 将各种性质的纤维均匀混和。(4) 成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工 序的产品)将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。(1) 梳理:获得单纤维(2) 除杂:清除杂疵、短绒(3) 混和:进行单纤维间的混和(4)成条:制成均匀的棉条为改善条子的均匀度,将 68根条子并合喂入并条机, 经罗拉牵伸获得1根条子。 四、粗纱(1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。(2)加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。(3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。1。牵伸将粗纱牵伸到所要求的特数。2。加捻给牵伸后的纱条加上一定的捻度,使之具有一定的强 力、弹性和光泽。3。卷绕卷绕成管纱,便于运输和后加工两根或两根以上的单纱并在一起。并合在一起纱,加上一定捻度,加工成股线。环锭加捻、倍捻。通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简单 的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最 终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考 的方向。这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是 有紧密的联系性的,就比如纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发现,很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决 纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的。所以, 平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思考问题的原因,联系以前学过的的知识,这样就会容易很多。另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申 孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价高昂的地区, 它怎么可能占有市场的一席之地随着近年来纺织技术与电 子技术的不断发展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的 大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐 年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来 越小。但实际情况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申 孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了,因为并不是每 一笔订单都要求产量巨大,许多小型纺织企业一次购买的量 都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,原因在于,过 高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的浪 费。就是在这种情况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。尽管如此,要想使企业有更好的发展, 创造更高的利润, 仅仅这样是不行的,企业需要自己创造出更广阔的市场。近 年来,差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家 族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭 织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤 维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等 多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫 外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含 量的不断追求,已形成国际纱线发展的一种潮流,势不可挡像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍 克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉 特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是创造出了自 己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了绝对优势。当今新型纱线的发展主要在色纺纱”新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩,色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出 了个性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样 性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各 种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是众多纺织新产 品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现,既有利于 纺纱技术水平和设备水平的提高,又为改变纱线及其织物结 构、风格和品质提供了新途径。据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有:1、采用新型纤维纺织的纱线2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线,除了环锭、 翼锭、帽锭、转杯纺外,还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等3、复合纺丝化纤长丝纺织技术,如海岛型复合纺。我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱 线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩 的染色效应和风格各异的织物相结合,从而使面料更具立体 形态、流行色彩。目前,有些服装设计人员苦于找不到合适 的服装面料来完成创意,而用新型纱线面料加工的服装将更 易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型 纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般 面料呆板的外观,从而丰富服装品种。通过这次生产实习,我明白了纺织业最关键的发展力还 是科技创新,只有依托于先进的技术,生产出更适应市场需 求,价值更高的纱线,才能使纺纱企业持续发展。一个真正 盈利的纺纱厂不在于它规模的大小,只要拥有领先技术,就 拥有强大地竞争力。目前,纺织机械方面发展最先进的还是 德国、瑞士、日本等制造业领先的国家,掌握纺纱机械的领 先技术,就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺 纱大国,但在不掌握关键领先技术的情势下,纺纱行业的发 展是被动的。我们要想突破目前的困境,唯一方法就是学习 先进技术,并自主研发,能够生产世界领先的纺纱机械。我 想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。
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