中国水利水电第五工程局有限公司南水北调天津干线廊坊市段TJ4-3标项目部HZS90拌和站拆除方案批 准： 审 核： 编 制： 南水北调天津干线廊坊市段TJ4-3标项目部2012年10月30日一、工程概述南水北调中线一期工程天津干线工程西黑山进口闸至有压箱涵段、保定市2段、廊坊市段工程（合同编号：ZXJ/SG/TJD-006）。本标段为南水北调中线一期工程天津干线工程西黑山进口闸至有压箱涵段、保定市2段、廊坊市段工程第三施工标段，设计桩号XW99+897XW111+600，标段长度11.7km，标段内共有各种建筑物17座，其中:通气孔5座、分水口1座、小型倒虹吸5座、小型公路涵4座、保水堰1座、王泊排干倒虹吸1座。根据目前实际施工进度，本标三、四工区的混凝土将于2012年11月03日完成，剩余部分仓位采用1#营地HZS60拌和站进行拌料浇筑，为此，2#营地的HZS90拌和站拟定在2012年11月05日进行拆除，现特编制HZS90拌和站拆除方案。二、编制依据1、起重机械安全规程GB6067-2010； 2、水电水利工程施工安全防护设施技术规范； 3、土建工种安全操作知识手册；4、各级人员、部门安全生产责任制手册。三、拌和系统主要组成部分拌和系统主要由1个100t粉煤灰罐、1个100t矿粉罐及1个200t水泥罐、1个HZS90型拌和站、3个钢料仓（砂斗、小石斗、中石斗）、空压机房、供电、供水设施等部分组成，负责提供满足工程需要的混凝土中间产品。四、拌和站拆除进度拌和系统拆除进度见表4-1。表4-1 拌和系统拆除进度序号拆除项目名称拆除起止日期备注1拌合站钢料仓拆除2012.11.052012.11.0832拌合站主站拆除2012.11.092012.11.1233上料皮带机2012.11.132012.11.1414（水泥、矿石、粉煤灰）罐2012.11.152012.11.1945风水管路拆除2012.11.092012.11.123五、拌和站拆除前期准备工作拌和系统拆除主要由拌和队负责，主要施工机械设备为QY25t、QY50t汽车吊，ZL50-F装载机一辆，平板汽车一辆。拆除高峰人员配置不少于12人，技术操作人员6人，以上拆除人员均有二年以上拆除工作经验，必须有安全操作经验其具体配置如下。1、施工人员准备为确保南水北调天津干线廊坊市段TJ4-3标项目部HZS90型混凝土拌合站拆除工作顺利实施，项目部拌合队组织相应工种持证作业人员组成HZS90拌合站拆卸小组，负责混凝土拌合站拆卸过程中的具体事宜，小组组成机构如下：组长：潘红星现场总指挥：1人司索起重指挥：2人特种设备电气维修安装技工：2人车辆司机：1人电焊工：3人辅助工：7人安全员：1人以上工种有部分兼职人员。2、拆卸机具的检查准备、在拆卸前，必须将主、副电源都切断，并先将主、副电源线进行拆除；、钢结构拆除前，按图纸对钢结构进行复检，对运输及堆存时产生的构件变形及时进行处理后方可进行拆除、准备好拆卸所使用的工具；、根据拆卸单元的结构形式和重量，选择QY25t、QY50t汽车式起重机各1台，单排座一辆，拆卸所用的工器具等，作业人员在施工前按施工设备与机具表配制进行准备落实。六、主要构件参数拌和系统主要设备（设备构件）参数（单个）见表6-1。表6-1 拌和系统主要设备参数表序号设备（设备构件）名称重量（T）吊装高度（M）备注1200t水泥罐21232100t粉煤灰罐12213100t矿石粉罐12214200t水泥罐立柱6105100t粉煤灰罐立柱4106100t矿石粉罐立柱4107主站拌和机4.5108钢料仓支架155总重七、拌和系统拆除流程图拌和系统拆除流程见图7-1。八、主要设备拆除拌和站主要设备拆除包括：供电线路拆除、钢料仓拆除、皮带机拆除、拌和站主站拆除、胶凝材料储罐拆除、供水设施及控制管路拆除、供风设施及控制管路拆除，具体的拆除方法如下：1、电路设备拆卸包括以下内容.整机电缆的拆除；主站拆除粉煤灰及矿粉罐拆除拆输送管拆除尘器拆粉罐体拆锥斗拆立柱斜撑拆罐体立柱水泥罐拆除拆输送管拆除尘器拆粉罐体拆粉罐锥体拆立柱斜撑拆罐体立柱钢料仓拆除拆钢料仓隔板外围墙板平放称斗拆钢料仓平台拆供水设施及控制管路拆供风设施及控制管路拆供电设施及控制线路拆配料层平台拆操作室支撑架拆外围墙板拆皮带机头架拆浮称斗拆水称、粉料称拆除操作室拆配料层立柱拆分料裤衩拆集料斗拆拌和机拆拌和层平台拆集料都检修平台拆检修平台拆立柱斜撑拆拌和站立柱拆平皮带机架图7-1 拌和站拆除流程图.所有称量系统的拆除；.所有照明系统的拆除。2、气路设备拆卸包括以下内容空压机拆除后放置指定地点等待装运；气管路进行拆除。3、水路设备及外加剂系统拆卸水路设备及外加剂系统拆卸与电路气路设备一致，在各设备拆除完成后，进行编号存放或装箱。4、外围墙板及屋顶板的拆卸拆卸外围墙板及屋顶板时，对其连接部分由人工进行拆除，并将墙板和屋顶板逐一放置后对其进行清点并记录。5、钢料仓的拆卸QY25汽车吊在与骨料仓吊点中心间距7m左右，首先将外围墙板分散拆除，共计12块墙板。然后将称量称斗依次平放在平皮带机架上，将钢料仓平台分解成两段依次拆除。6、平皮带机架待钢料仓斗拆除完成后，依次将各称量称斗吊离平皮带机架，再将平皮带机架拆除。7、斜皮带机架的拆卸首先由作业人员将胶带运输机的胶带和斜皮带行走平台进行拆除，因斜皮带机架共有5节，每1节的单重约为2.5T，机头高度为12.0m。人工将第1节机架与立柱和第2节之间的连接螺栓拆除后，利用25T吊车将第1节机架吊放到指定地点进行放置。第2、3、4、5节均与第1节的拆除方法相同。拆除后进行清点编号。8操作室的拆卸操作室重约3.5T，首先将操作室与立柱之间的连接螺栓拆除，然后用25T吊车将操作室整体吊至地面指定位置，然后再进行分解装车运输。9.外围墙板拆除外围墙板采用QY25吨汽车吊进行拆除。10、螺旋机的拆卸螺旋机拆卸时，螺旋机的单重约为3T，根据QY25吨汽车吊参数表可知，当作业半径为8m，主臂长度为17.85m时，最大起重量为6.95T，满足起重作业要求。将螺旋机整体拆卸后由25T吊车吊至指定地点。11、配料层的拆卸因称重层是有外加剂、水称、骨料秤等机械部件构成的，称量层单重约为2.2T，用25T吊车将外加剂配料系统、水配料系统、集料装置拆除，然后将配料层与配料平台立柱的链接螺栓拆除，用25T吊车将配料层平台整体吊至指定地点进行分解。将配料层平台立柱与搅拌层平台之间的连接螺栓采用人工依次拆除，后利用25T吊车将立柱吊至地面。12、搅拌层的拆卸根据资料可知，搅拌机单重约为5.5T，利用25T吊车将两台搅拌机分别吊至地面指定地点；搅拌层平台总重量约为6.0T，将搅拌层立柱之间的连接螺栓拆除，然后用25T吊车将搅拌层平台整体吊至地面进行分解。搅拌层平台立柱总重约为3.5T，立柱又分为两个排架。此立柱拆除方法同胶带输送机立柱拆除方法相同。13、储料罐的拆卸该站共配置一个200T、两个100T的储料罐。200T储料罐直径5.0m，整体重量约为21T，100T粉煤灰储料罐直径2.5m，整体重量约为12T，100T矿粉储料罐直径为2.5m，整体重量为12T。200T水泥罐的拆卸步骤分为四步：第一步：罐顶第一节和除尘箱的拆除；第二步：罐体第二、三节的拆除；第三步：罐的椎体拆除；第四步：罐体立柱和检修平台的拆除。第一部分：罐顶第一节和除尘箱的拆除，采用QY50吨汽车吊进行罐顶第一节和除尘箱的拆除。第二部分：罐体上部三层重量约10t，根据QY50吨汽车吊的参数性能表可知，吊车回转中心距罐体中心5m，主臂长为27.0m，最大起重重量为15T，完全符合起吊要求，采用吊车吊放至地面指定地点进行分解。第三部分：罐体锥体以上部分拆除，重量约5t，根据QY25吨汽车吊性能参数表可知，吊车回转中心距罐体中心5m，主臂长为17.85m，最大起重重量为14T，完全符合要求，采用QY25吨汽车吊将锥体以上部分吊放至地面指定地点进行分解。第四部分：立柱的拆卸，立柱、排架、检修平台共重约6T，先将立柱之间的检修平台与排架拆除，立柱单重约为1.2T，根据QY25吨汽车吊的参数性能表可知，吊车回转中心距罐体中心7m，主臂长为17.85m，最大起重重量为7.95T，符合起吊要求，采用QY25汽车吊将立柱吊至地面指定地点进行分解。以上部分分解完毕后对其进行清点编号并记录。100T矿粉罐及粉煤灰罐拆除步骤基本同200T罐体，可参照执行。九、拌合站主要拆除机械设备拌合站主要拆除机械设备见表9-1：表9-1 拌合站拆除主要机械设备及材料表序号设备（设备构件）名称数量单位备注125t汽车吊1台250t汽车吊1台3450mm管钳2把4手锤（1kg）2把5手锤（5-10kg）2把6开口扳手2套7大螺丝刀2把8撬棍5把9气焊装置1套10电焊机2台11平板车1辆12D形卸扣M166个13D形卸扣M204个14D形卸扣M354个1514mm6米2根1620mm10米2根1728mm5米4根18氧气瓶6个19乙炔瓶6个20氧气管1盘21乙炔管1盘22割炬100型1把23帆布手套30付拆除过程中，各种设备无严格先后顺序的施工环节可根据拆除人员、拆除机械、拆除进度灵活调整，以提高拆除机械的利用率，减少施工周期。系统拆除拆除完成前，做好系统接地的检验保护。十、质量、安全、环保及其他要求1、设备拆除前必须检查起吊设备本身的安全要求，如起重机的钢丝绳、制动系统等。 2、拆除时，须有专人负责运输材料和构件车辆的安全监护。3、拆除过程中，对各个部件的连接件、必须特别注意，必须按说明书的规定拆除。4、拆除时，各相关单位应听从统一调配，保证机械设备到位。5、必须使用技术熟练的操作人员，高空作业的技术人员必须系安全带和正确悬挂安全绳，穿防滑鞋。6、拆除时须妥善固定电气设备及仪表等必须采取防护措施。7、拆除过程中必须与周围设施保持足够安全距离，并设置警戒人员，严禁非工作人员及机械车辆进入作业场面。9、拆除过程