冷干机各配件使用维护及日常故障诊断书一、冷媒高压表 冷媒低压表附：读表:冷媒低压表、冷媒高压表读最外一圈的单位为MPa的数值，如指针指到.3即当前的压力为0.3MPa。1.冷媒低压表：监视蒸发器内冷媒的饱和压力值变化。2.冷媒高压表：监视冷凝器内冷媒的压力值变化。3.正常使用情况：3-1风冷型冷干机：冷媒高压表正常值应在1.2Mpa1.8Mpa范围内，冷媒低压表正常值应为0.4Mpa0.6Mpa范围内。3-2水冷型冷干机：冷媒高压表正常值应在1.2Mpa1.6Mpa范围内，冷媒低压表正常值应在0.4Mpa0.6Mpa范围内。二、空气压力表空气出口压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。正常使用情况：冷干机空气出口的压力值相对应的是冷干机空气进口的压力值，进出口的压力差称为压降。冷干机的压降一般0.02Mpa三、热力膨胀阀1.用途：控制制冷系统的蒸发压力和温度。2.正常使用情况：2-1膨胀阀主要在制冷系统中，起节流作用，冷媒从液态变成汽态，主要靠膨胀阀降压来完成。一般情况下，环境温度变化不大的时候。无需调节，因为出厂前已经设定最佳位置。2-2热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。3.热力膨胀阀的调整：热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快四、热气旁通阀1.用途：主要调节压缩机的制冷量，使其与蒸发器的负荷相适合，热气旁通阀安装于制冷系统高低压侧之间的旁通管路上。2.正常使用情况：容易受环境因素影响。冷干机的蒸发压力不应该低于0.40Mpa。3.热气旁通阀的调节：调节热气旁通阀，拧开铜螺母，用外六角匙，顺时针旋动是开大，逆时针旋转是减小，直到蒸发压力到0.40Mpa0.45Mpa。五、压力开关1.用途：压力开关主要用于压力控制保护系统，通过气体变化传送。利用闭合点接通，传送到电控箱控制中心，从而达到保护作用。2.正常使用情况：在冷干机配置系统中。压力开关可分为高低压压力开关、单高压压力开关。两者用途不一，高低压压力开关主要监视制冷系统的稳定性，保证在泄漏、冷凝效果差的情况下，自动断开所有触点，并发出报警信号，冷干机无法启动。单高压压力开关主要控制冷凝风机运转。3.压力开关的调节：高低压压力开关在出厂之前已经设定好，无特殊情况不需要调节。单高压压力开关在冷干机在冷媒高压升至1.6Mpa时压力开关接通风机运转，当压力低于1.4Mpa时，压力开关断开。冷干机在使用未满负荷时，可通过调节压力开关来控制冷干机的制冷量。六、制冷压缩机1.用途：制冷压缩机是制冷系统中不可缺少的主要部件。它是冷干机的心脏，主要担任制冷系统中冷媒加压与排放，产生有效的压缩比完成制冷的基本要求，它对电源、电压和环境温度要求比较严格。2.正常使用情况：一般情况下压缩机以结构方式分为活塞式、旋转式、涡旋式。2-1活塞式压缩机（德国比泽尔制冷压缩机）：压缩机运转时，机壳体有结冰或结露水现象，因为负载太小，所以造成制冷量过剩。可通过调节冷凝量大小来控制压缩机制冷量。在使用比泽尔压缩机的冷干机首次启动或长时间停机断电状态下，请先将冷干机的空气开关合闸，给冷干机供电，对制冷压缩机进行预热，预热时间不得低于4小时，观察制冷压缩机是否在线内；应尽量避免冷干机在无负荷状态台下长时间运行。防止压缩机回油不足造成抱死。因为活塞式压缩机长时间运行会有磨损所以每年至少更换一次制冷压缩机油以保证压缩机正常运转。在日常检查中如发现油位低于正常线，需要及时补充压缩机油。2-2旋转式压缩机（日本松下压缩机）：压缩机工作时，结构有所变化，运转时机壳体温度明显变化，最高温度可达到70但转动后会显正常。2-3涡旋式压缩机（美国谷轮压缩机）：涡旋式压缩机正常运转时噪音小高效，结构方式简单，由于上部分式压缩机排气口，下部分是吸气口，所以两者温差明显。上部分温度可达到6070而下部分温度大约在1530但对电源相对比较敏感，稍有一相接错，压缩机就反转无法正常使用。通常情况下都会配备专用的相序保护器。七、冷干机冷凝器1.分类：冷凝器分为风冷式冷凝器和水冷式冷凝器2、用途：冷凝器主要是将制冷系统中的高温冷媒气体冷凝成液状，对于风冷式冷凝器风机通风的温差越大说明冷凝效果越好。对于水冷式冷凝器进出水管路温差越大说明冷却效果越好。3、正常使用情况：由于冷干机的处理量有大小区分，冷凝器亦随之而定。安装维修测试时请按出厂机型规定大小配备风机。一般风冷型冷干机，对场地有较高要求：一、要通风良好；二、要防尘；三、要避免冷干机安装在环境高于38以上的场所。对于灰尘较大的地方要定期吹扫，将冷凝器表面灰尘吹干净，以免影响其换热效果，切勿用水直接清洗，因容易造成电机短路。一般水冷型冷干机对场地要求：一、冷却水温度28；二、冷却水压力控制在0.2Mpa0.4Mpa。 八、干燥过滤器1、用途：主要过滤制冷系统中的杂质和干燥水分2、正常使用情况：干燥过滤器在整个制冷系统中主要担任保洁作用。因为在制造过程中通过焊接产生氧化物，虽然经过多次排空和吹扫，仍然无法确保系统干净。在充加冷媒同时，一般冷媒也含有一定水分，需通过加装干燥过滤器将水分吸收。如果系统太脏导致过滤器堵塞，必须更换过滤器，从而保证制冷系统的正常运转。九、自动排水器1.用途与分类：主要排放冷干机的冷凝水。分为自动排水器和电子排水器2.正常使用情况：冷干机处理效果好与坏，排水器与它息息相关。就算运转正常，如果排水器失效或堵塞，那么这一台冷干机等于没用。所以排水器要经常检修和清洗以免影响冷干机正常使用。十、冷干机典型故障分析和处理 我们知道，冷干机是由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀（毛细管）这四大件和许多附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统，因此一旦出了故障，我们不应把注意力仅仅集中在某些局部上，而是要对整个系统进行全面检查，综合分析，只有这样才能逐个消除疑点，最终找到产生故障的的真正根源。1、冷干机正常工作状态及冷干机内各个配件的正常工作现象分析。（1）开机前确保冷干机进口压缩空气参数、电源进线，符合冷干机铭牌规定。风冷机保证周围空气流通。水冷机保证冷却水温度32，冷却水进出口阀门打开。冷媒低压表读数：正常值应为0.4Mpa0.6Mpa范围内。冷媒高压表读数：正常值应在1.2Mpa1.6Mpa范围内。空气压力表读数：冷干机进出口压力差值0.02Mpa。排水器：周期内排水正常。单高压力开关和散热风机（风冷型）：冷媒高压升至1.6Mpa时压力开关接通风机运转，当压力低于1.4Mpa时，单高压力开关断开，风机停止。压缩机：压缩机运行电流小于等于额定电流，压缩机外壳结露，压缩机正常工作时，压缩机的低压腔一侧钢制外壳温度低，如果压缩机外壳温度低于当时环境空气的露点，环境空气中的水蒸气就会在这一部位结露（正常状态不结冰）。压缩机排气口温度高可达到70.2、操作不当引起故障现象和排除方法。（1）冷干机前后压差过大。 原因1：冷干机前后压缩空气管路阀门未全部打开。排除方法：确认将阀门全部打开。原因2：管径太小。排除方法：加大压缩空气输送管径。原因3：管路太长，弯头、接头太多排除方法：重新设定管路系统走向。原因4：管路连接处漏气太多排除方法：检查弯头、接头。原因5：管路中的过滤器阻塞排除方法：更换新的过滤器滤芯。（2）冷干机后续管路有水份 原因1：冷干机压缩空气旁路阀门没有全部关闭。 排除方法：闭紧旁路阀门。 原因2：压缩空气没有通过干燥机。 排除方法：干燥机进口和出口阀门全开。原因3：压缩空气流量大而压力低。排除方法：空气源系统需要重新设计。原因4：排水器排水不良。排除方法：清洗排水器或者更换新的排水器。原因5：干燥机选型匹配不良。排除方法：重新设置匹配问题。3、因电源原因造成冷干机完全不能工作。（1）无电源、电源指示灯不亮。原因1：保险熔断或熔断开关跳脱。排除方法：确认电源是否有缺相短路，检查保险丝或熔断开关。原因2：线路有开路故障。排除方法：找出开路点，加以检修。（2）有电源但不能启动。 原因1：冷干机相序接反（应用于380V电压冷干机），过载指示灯亮。排除方法：更换电源进线相序。原因2：电压异常或电源线太小（电压降）排除方法：请按照铭牌上额定功率指示选择相应电压和电源线。原因3：接触器、开关不良。 排除方法：更换新开关，更换新接触器。原因4：高低压压力开关、电容、压缩机不良排除方法：更换新高低压压力开关、电容、压缩机。4、冷干机制冷系统故障使冷干机不能正常工作 （1）冷干机后续管路有水分原因1：压缩空气流量超过冷干机处理量导致冷干机负荷过重。排除方法：减少空气使用量，使压缩空气进气压力、冷干机进气温度都在冷干机铭牌标注使用范围内。原因2：冷干机冷凝器散热不良。高压保护开关跳脱（带有高低压压力保护机器）排除方法：风冷式冷干机冷凝器脏堵，积尘、油、需要清洗冷凝器。环境温度过高，保持风冷机器周围空气流通。使机器在环境温度38以下使用，确认单高压力开关工作正常。水冷机器保证冷却水温度32，进水压力在0.20.4Mpa内，确认冷凝器进出水口阀门打开，如水冷凝器脏堵，清洗水冷凝器。原因3：制冷系统冷媒泄露导致制冷量不足。排除方法：此时冷干机压缩机吸气管路温度高用手接触没有冰凉感觉。查补制冷系统冷媒漏点，并充加适量冷媒。原因4：膨胀阀堵塞失效导致过液量增大，无制冷效果。排除方法：此时冷媒低压表读数升高，冷干机回气管路不凉，可能导致压缩机低压端外壳发烫。需要调整或更换新膨胀阀。原因5：旁通阀阻塞失效导致冷媒低压升高，制冷量下降。排除方法：此时冷媒低压表读数大幅度升高，压缩机吸气管路发烫，压缩机吸气端外壳发烫。需要立即调整或停机更换热气旁通阀。原因6：风冷机风机损坏导致冷媒高压升高制冷量不足。排除方法：更换同规格的散热风机。 原因7：蒸发器泄露导致制冷系统紊乱冷干机失去作用排除方法：此时气态冷媒进入压缩空气，压缩空气进入制冷管路，停机状态冷媒压力表读数和空气压力表读数相同，长时间运行导致压缩机烧毁，制冷系统内存有液态水。需要更换蒸发器和清洗或更换进水的制冷元件。（2）冷干机蒸发温度过低即冷媒低压表读数过低，蒸发器结冰（俗称冰堵）导致冷干机压降过大。原因1：负载过低使冷凝水结冰形成冰堵。排除方法：提高压缩空气通过冷干机的流量，关闭风冷预冷器或水冷预冷器进出冷却水阀门，打开旁通阀。原因2：膨胀阀阻塞导致膨胀阀过液不足。排除方法：如调节问题可调节膨胀阀，如膨胀阀损坏需更换新膨胀阀。原因3：风机单高压力开关设定过低、单高压力开关损坏散热风机常转、冷干机周围环境温度过低。排除方法：重新调整设定单高压力开关，如单高压力开关损坏请更换新单高压力开关，需要改善冷干机周围环境温度。原因4：制冷管路上有冷媒泄露。排除方法：检查制冷管路，查补冷媒漏点，重新充加适量冷媒。原因5：冷媒干燥过滤器脏堵导致膨胀阀过供液量不足。排除方法：检查冷媒干燥过滤