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浅谈电动机常见故障原因及处理:电动机常见故障 摘要:现针对电机出现故障多种现象和对应对策做一分析和研究。关键词:电动机故障维护检修0引言运作中的电动机要严格根据国家相关质量标准进行检验以确保电动机的正常使用,运作的电动机和被拖动的设备位置要适当,确保运行的稳定性,不能有晃动,确保通风性能良好。有些电动机因为多种原因需要常常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检验,确保电动机运转的稳定性。1、电动机电气常见故障的分析和处理电动机接通电源起动,电动机不转但有嗡嗡声音可能原因:因为电源的接通问题,造成单相运转;电动机的运载量超载;被拖动机械卡住;绕线式电动机转子回路开路成断线;定子内部首端位置接错,或有断线、短路。处理方法:第一个情况需检验电源线,关键检验电动机的接线和熔断器,是否有线路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;第三种情况估量是因为被拖动器械的故障,卸载被拖动器械,从被拖动器械上找故障;第四种情况检验电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;第五种情况需重新判定三相的首尾端,并检验三相绕组是否有断线和短路。电动机开启后发烧超出温升标准或冒烟可能原因:电源电压达不到标准,电动机在额定负载下升温过快;电动机运转环境的影响,如湿度高等原因;电动机过载或单相运行;电动机开启故障,正反转过多。处理方法:第一个情况调整电动机电网电压;第二种情况检验风扇运行情况,加强对环境的检验,确保环境的适宜;第三种情况检验电动机开启电流,发觉问题立即处理;第四种情况降低电动机正反转的次数,立即更换适应正反转的电动机。绝缘电阻低可能原因:电动机内部进水,受潮;绕组上有杂物,粉尘影响;电动机内部绕组老化。处理方法:第一个情况电动机内部烘干处理;第二种情况处理电动机内部杂物;第三种情况需检验并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;第四种情况立即检验绕组老化情况,立即更换绕组。电动机外壳带电可能原因:电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;绕组端盖接触电动机机壳;电动机接地问题。处理方法:第一个情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;第二种情况如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;第四种情况按要求重新接地。电动机运行时声音不正常可能原因:电动机内部连接错误,造成接地或短路,电流不稳引发噪音;电动机内部抽成年久失修,或内部有杂物。处理方法:第一个情况需打开进行全方面检验;第二种情况能够处理抽成杂物或更换为轴承室的1/2-1/3。电动机振动可能原因:电动机安装的地面不平;电动机内部转子不稳定;皮带轮或联轴器不平衡;内部转头的弯曲;电动机风扇问题。处理方法:第一个需将电动机安装平稳底座,确保平衡性;第二种情况需校对转子平衡;第三种情况需进行皮带轮或联轴器校平衡;第四种情况需校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车;第五种情况对风扇校静。2、电动机机械常见故障的分析和处理定、转子铁芯故障检修定、转子全部是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的故障原因关键有以下几点。轴承使用时间久,过分的磨损,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高,这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清除洁净后涂上绝缘漆,并加热烘干。拆除旧绕组时用力过大,使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具给予修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀,此时需用砂纸打磨洁净,清理后涂上绝缘漆。因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除洁净,涂上绝缘溱烘干。铁芯和机座之间的固定松动,可重新固定。假如定位螺钉不能再用,就重新进行定位,旋紧定位螺钉。电机轴承故障检修转轴经过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是轻易磨损的部件。故障检验运行中检验:滚动轴承少油时,可依据经验判定声音是否正常,假如声音不正常可能是轴承断裂的原因。假如轴承中存在了沙子等杂物,就会出现杂音的现象。拆卸后检验:检验轴承是否有磨损的痕迹,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,假如轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和显著的卡滞现象,在轴承停转后没有倒退的现象,表明轴承已经报废了,需要立即的更换。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,然后推进轴承,假如很轻松就能转动,就是磨损严重。故障修理轴承表面的锈斑用砂布进行处理,然后能够用汽油涂抹;或轴承出现裂痕或出现过分的磨损的时候,要立即更换新的轴承。更换新轴承时,要确保新的轴承型号符合要求。转轴故障检修轴弯曲假如弯曲的程度不大,能够采取打磨的措施进行修整;若弯曲超出,能够借用压力机进行修整,修正后将表面磨光,恢复原样即可;假如弯曲度过大,无法修整时,要立即更换。轴颈磨损轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,然后打磨到需要尺寸;磨损较严重时,能够先采取堆焊,然后再用车窗修整到标准尺寸;当轴颈磨损达成无法修整的地步,则要考虑更换。轴裂纹或断裂轴的横向裂纹深度不超出轴直径的10%15%,纵向裂纹不超出轴长的10%时,能够优秀行堆焊,再进行修整,达成标准。假如断裂和裂纹过于严重,就考虑更换。机壳和端盖的检修机壳和端盖间的缝隙过大可经过堆焊然后修整的方法,如轴承端盖配合过松,能够使用冲子进行修整,然后将轴承打入端盖,针对大功率的电动机,能够使用电镀等方法进行修整。日常维护对降低和避免电机在运行中发生故障是相当主要的,其中最主要的步骤是加强巡回检验和立即排除任何不正常现象的引发根源。出现事故后认真进行事故分析,采取对策,则是降低事故次数降低检修工作量,提升电机运行效率必不可少的技术工作。多年来,电动机在工矿企业中被广泛的应用,各企业领导和技术人员也开始认识到电动机的维护和保养的主要性,只有加强电动机的日常维修和保养才能够经济,安全地为企业发明更多的财富。参考文件:1电动机常见故障检修出版社:机械工业出版社,:7111118936.2电动机维修实训出版社:高等教育出版社,2021,5,ISBN:704011785.
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