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2022年化学品仓库管理制度(一)入库:入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合进货检验标准,经公司部门主管审核批准后方可入库。(二)规划区域:入库后由仓库主管按照常用化学品储存通则(GB15603-_)及公司制定的程序文件化学品详细资料清单科学管理、分类、分区堆放整齐。填写化学品入库清单及原料登记卡并及时入帐。(三)领料:生产车间接到客户货源后,生产主管立即通知化学品仓库,由发料员将化学品领料单交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量,经总管或生产主管审核确认签字后,由发料员照单发料。(四)退料:各车间所使用的原料若存放时间过长、过期、变质,影响产品质量的,或者该批货已经做完,不再使用的原料的,剩余部分要立即封存,再通知仓库发料员,由车间主管师傅填写退料单,经总管或生产主管审核确认双方签字后,由仓库主管及时入帐并在登记卡上登记,同时通知采购部门与供应商退换。(五)盘点:每月底对化学品仓库物料进行一次盘点,严格检查仓库物、帐、卡是否一致,并填写化学品月度储存使用明细表及化学品仓库管理情况报告、洗水部每月用药存量统计表。(六)注意事项:化学品仓库安全管理参照危险化学品安全管理制度的要求进行管理。仓库内严禁烟火,闲人免入。保持室内整洁卫生,及时清除污染源。发现意外情况按照公司紧急应变处理控制程序处理。2022年化学品仓库管理制度(二)1目的为严格执行危险化学品安全管理条例等有关法律、规范和制度,加强对化学品的安全管理,确保员工健康和生产安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。2适用范围适用于公司化学品仓库管理。3职责3.1哪个部门负责化学品库的日常管理?3.2谁是化学品库的主要负责人?3.3PMC部:负责化学品仓库管理和化学品仓仓管员的日常教育培训培训。4内容4.1化学品仓库,必须设置独立储存专用仓库。远离明火、热源,库房通风良好。库房内必须设置防盗报警装置。防盗、报警系统的技术、设施,必须保持有效、牢固、可靠,定期检查。4.2安装防爆型监控装置、照明灯具等电气,开关应设置在库外。4.3仓管员培训4.3.1凡从事化学品仓库的保管人员,应政治可靠,表现良好,工作认真负责,有严格的组织纪律性及高度的工作责任感。4.3.2化学品仓库管理人员应由有资质的教育培训机构进行培训,经考核合格后持证上岗,并按时参加复培或再培训。对化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。4.3.3化学品仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外,还应进行在化学品库工作的专门教育培训,熟悉各区域储存的化学品种类、危险特性、储存要求及相关事故的处理顺序和方法。_人员进出管理4.4.1化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品仓管员同意的情况下进入化学品库。4.4.2供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过仓管员,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。4.5化学品的储存管理,必须严格遵守“五双管理制度”,即(双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)具体操作要求:4.5.1加强库管人员的相关化学品和安全、防护知识日常教育培训,按规定配置并按要求佩戴合格有效的个人防护用品;库房门开启后通风数分钟人员方可入内。4.5.2双人收发凡购进的化学品入库,必须由专职负责该库的保管员(双人)负责验收化学品入库。验收时,应凭随货发票、入库单核对品名、规格、数量、包装容器、质量、有无泄漏等,是否相符、良好等。保管员(双人)方可填写入库登记,签名办理入库手续。凡到仓库提取化学品的,必须持化学品库主要负责人签批的有效领料单,交由保管员(双人)核对品名、规格、数量,然后保管员(双人)按规程提取化学品出库。保安负责收发货的监督工作。4.5.3双人记帐化学品的进出仓库记录,保管员人员须建立二套帐本,分别由货仓和?,对进出库化学品须凭进出仓库的有效发票、领料单作为记帐凭证,每日须进行对帐,发现问题及时纠正、报告。4.5.4双人双锁化学品储存专用仓库的进出库房门,必须配备两把锁。保管人员各人持一把锁匙。凡进入仓库工作时,必须双方保管员同时到达仓库方可开启、关闭仓库门。保管员必须妥善保管锁匙,随身携带。4.5.5双人使用化学品配置好后,由操作人员和车间现场负责人或现场监护人监督使用。4.6危险化学品标识4.6.1化学品在明显部位悬挂库房管理制度;化学品库应有明显的安全标识和职业危害警示标志,标志应符合相关国家标准的规定。4.6.2化学品堆放点必须张贴警示标志,标志也必须遵守一定的要求,如:标志上必须提供正确的化学品名称、危险类别标签、次级危害标签等信息。4.7化学品装卸4.7.1装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。4.7.2装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。4.7.3化学品装卸前后,必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业使用的工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。4.7.4装卸、搬运化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢靠。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。4.7.5保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装标志的完整状况,有无中文MSDS等化学品出厂资料,不符合安全规定的应拒绝卸车。4.7.6装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据包装上储运图示标志的要求,轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。4.7.7装卸时必须做到,堆码整齐、靠紧妥贴,易于点数;堆码时桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。4.7.8不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料,包括库内搬运。4.7.9装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时,不可倾斜,高度要适当,不准将物料堆放在安全通道内。4.7.10装卸易燃可燃液体时,应在阴凉通风处进行,避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸。4.8废弃物处理4.8.1禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。4.8.2如出现泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。4.8.3按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃污染环境。5注意事项5.1化学品入库后应采取适当的防护措施,在储存期内定期检查,发现其品质变化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。5.2库房温度、湿度应严格控制,经常检查。5.3按规范分库存放;堆放时必须高出地面15cm,货堆之间距离不小于50cm;货架存放时,货架底层需离地15cm,四周离墙距离不小于30cm,货架间距不小于50cm,每个货架必须设置防倾倒、防掉落设施;规范堆垛。5.4各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源和火源。5.5装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。5.6工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。5.7应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法及应急措施。5.8运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。5.9进入化学品装卸作业区时不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有易产生静电的工作服。5.10负责仓库内及其周围的卫生,定期进行清扫。5.11按规定一日两检,作好记录。5.12按时完成与库管相关的其他工作。危险化学品火灾管理规定1.目的危险化学品容易发生火灾、爆炸事故,但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时,其扑救方法差异很大,若处置不当,不仅不能有效扑灭火灾,反而会使灾情进一步扩大。此外,由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性,极易造成人员中毒、灼伤。为此,特制订本管理规定。2.范围本规程适用于本集团生产过程中的危险化学品火灾、爆炸事故。3.规定3.1灭火注意事项扑救化学品火灾时,应注意以下事项:灭火人员不应单独灭火;出口应始终保持清洁和畅通;要选择正确的灭火剂;灭火时还应考虑人员的安全。3.2灭火对策扑救初期火灾:迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料;在火灾尚未扩大到不可控制之前,应使用移动式灭火器、或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。3.3采取保护措施为防止火灾危及相邻设施,可采取以下保护措施:对周围设施及时采取冷却保护措施;迅速疏散受火势威胁的物资;有的火灾可能造成易燃液体外流,这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点;用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处,防止火焰蔓延。3.4火灾扑救扑救危险化学品火灾决不可盲目行动,应针对每一类化学品,选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动,待消防队到达后,介绍物料介质,配合扑救。危险化学品储存管理规定一、定义1、隔离贮存:在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定的距离,非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。2、隔开贮存:在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的贮存方式。3、分离贮存:在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。4、禁忌物料:化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。二、化学危险品贮存的基本要求1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。2、化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准,未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。3、化学危险品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。4、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。5、化学危险品按GB13690的规定分为八类:a.爆炸品;b.压缩气体和液化气体。c.易燃液体。d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。e.氧化剂和有机过氧化物。f.毒害品。g.放射性物品。h.腐蚀品。6、标志:贮存的化学危险品应有明显的标志,标志应符合GB190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的性能标志。7、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种:a.隔离贮存。b.隔开贮存。c.分离贮存。8、根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。9、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。3、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。4、受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。5、爆炸物品不准和其他类物品同贮,必须单独隔离限量贮存,仓库不准建在城镇,还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。6、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮;氧气不得与油脂混合贮存,盛装液化气体的容器属压力容器的,必须有压力表、安全阀、紧急切断装置,并定期检查,不得超装。7、易燃液体、
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