1. 目的指导河北建投承德上板城2350MW超临界热电联产工程公用水泵房和雨水泵房设备管道安装，确保安全、优质、高效的完成安装工作，保证安装质量。2. 适用范围适用于河北建投承德上板城2350MW超临界热电联产公用水泵房和雨水泵房设备及管道安装。3. 编制依据3.1 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组（DL 5190.3-2012）3.2 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-20093.3 电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统（DL 5190.5-2012）3.4 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统3.5 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电DL5009.1-20143.6 工程建设标准强制性条文电力工程部分2011年版3.7 电力建设安全健康与环境管理工作规定(2010)1020号3.8 消防水泵房安装图、消防和生活蓄水池安装图、雨水排水泵房安装图、循环水泵房安装图等设计院施工图纸3.9 制造厂家相关图纸3.10 1号机组汽机专业施工组织设计3.11 安徽电建二公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。4. 作业项目概述4.1 河北建投承德上板城2350MW超临界热电联产工程公用水泵房即工业水泵房、消防水泵房，雨水泵房。主要向厂区供给工业水、消防水和生活用水以及雨水排放。其中，工业水泵位于循环水泵房内。主要设备有：序号设备名称型号数量备注1工业水泵100SLC2-3242电动消防泵SLOW100-320A23柴油机消防泵SLOW150-570（I）14消防稳压泵SLG16-1025隔膜气压罐ML160026生活给水泵SLG42-4027电动单梁起重机LX 起重量5t，高度9m，跨距5m18电动葫芦CD1型，1t，9m1雨水泵房主要设备如下：序号设备名称参数数量备注1大雨水泵Q=3700m/h H=12m 功率185kw 转速980r/min1台2小雨水泵Q=1620m/h H=12m 功率90kw 转速980r/min2台3电动单梁起重机起重量10t 跨距7.5m1台4格栅清污机5m3.4m（长宽）1台5圆闸门19701台5. 作业条件5.1 资源与环境5.1.1 施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。5.1.2 施工场地附近消防设施满足施工要求。5.1.3 各泵类基础纵、横中心线、标高经复测验收，并标识清楚。5.1.4 基础平面应清洁无杂物，搭设在基础上的脚手架完毕拆除，并已办理交接手续。5.1.5 设备已到货，并已开箱验收完毕。5.1.6 所参加施工人员上岗前都已进行安全教育培训。5.1.7 特殊工种应持有效证件上岗。5.1.8 施工前已对所有施工人员进行安全技术交底。5.1.9 设备材料堆放场地清理干净，无积水，且运输道路畅通。5.2 质量策划5.2.1 设备到现场后，认真检查，并做好检查记录，发现设备缺陷及时上报。5.2.2 非施工要求和未经技术人员同意，不得在设备上动用电焊、火焊。5.2.3 每道工序应经相关人员验收后，方能进行下道工序的施工。5.2.4 开工报告、施工方案已审核完毕。6. 作业准备6.1 施工人员配置6.1.1 对施工人员进行安全技术交底，使所有参加施工人员熟知工艺要求和质量标准，熟悉施工图纸，了解施工步骤和现场施工的安全规程。特种作业人员（起重机械指挥、操作工、架子工等）须持证上岗。6.2 施工人员配置表序号工种人数备注1施工负责人1人2技术员1人3专职质检员1人持证上岗4安全员1人持证上岗5电 工1人持证上岗6起重机械指挥2人持证上岗7电焊工3人持证上岗8施工员1人9安装工13人10架子工6人持证上岗11共计29人6.3 施工机械及工器具配备6.3.1 机械配备序号机 具 名 称规 格数 量用 途1汽车吊25t1辆设备吊装2平板车25t1辆设备拖运3逆变焊机/3台安装4冲击电钻/1把安装5切割工具/2套切割6.4 工器具配备序号器具名称型号数量用途1梅花扳手各种型号2套安装2活络扳手各种型号4套安装3敲击扳手各种型号1套安装4线锤2只安装5内六角12件套1套安装6三角拉马300mm1套安装7链条葫芦5t4只安装8链条葫芦2t4只安装9角向砂轮机2把安装6.5 计量器具配置表序号器具名称型号数量用途1钢卷尺5m2把安装2钢卷尺3m1把安装3角尺2把安装4水平尺2把安装5框式水平仪2把安装6塞尺3把安装7百分表0-10mm3只安装8塞块1套 安装所有计量器具必须经校验合格，并贴好合格证及校验日期。6.6 设备材料6.6.1 设备、材料应按供应计划到达现场，并开箱检验，能够满足施工要求。6.6.2 设备、材料现场堆放整齐、有序，堆放场地平坦、无积水。6.6.3 配备用于设备找平找正所需的足量平垫铁及不锈钢皮等。6.7 文件资料6.7.1 施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足安装需要。6.7.2 施工方案编制审核完毕。6.8 施工环境6.8.1 安全防护措施落实到位，在坑洞周围搭设双道安全防护栏杆，并挂牌标示。6.9 夜间施工应有良好的照明。7. 作业顺序7.1 水泵类设备：7.1.1 基础准备布置埋置式垫铁设备就位设备找平找正地脚螺栓孔灌浆复查设备中心和标高设备二次灌浆设备附件安装系统连接7.2 起重类设备：7.2.1 设备检查设备安装调试7.3 管道安装7.3.1 管道预制对口焊接连接系统8. 作业方法8.1 所有设备到货后应进行有关尺寸的复核和测量，并做好标记和记录。8.2 设备基础验收合格，具备设备安装的条件。基础验收的主要内容包括：设备基础的标高和中心线，基础预留螺栓孔的开档尺寸，部分设备预埋钢板的尺寸等。8.3 泵类设备的安装8.3.1 施工人员熟悉施工图纸，了解施工步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求。8.3.2 标识出设备就位纵横中心线及基础标高。8.3.3 按照以下要求布置垫铁。（1） 凿毛混凝土基础表面，要求应保证凿出混凝土基础表面为稳固的混凝土，平面平均粗糙度为1020mm，并保证基础表面到台板下平面在高度5080mm左右；凿毛后应将表面凿屑、灰尘等去掉，并清理干净。（2） 按照制造厂要求或相关规范布置埋置式垫铁，将埋置式垫铁位置凿平，平面平均粗糙度为1020mm，并保证基础毛面到预埋底铁下平面的灌浆高度，且在灌浆底铁前24小时在基础上垫块的位置清理并洒水浸泡，灌浆后及时覆盖初凝后加水养护。（3） 在垫铁三侧焊接螺帽，用顶丝调整标高并用水准仪来确定其标高，用钳工水平仪测量其两个方向的水平度。调整好标高和水平后固定顶丝。（4） 安装基础垫块灌浆模盒，并保证不得泄露。（5） 将搅拌好的灌浆料倒入模盒内，用湿布把浇灌层盖住，灌浆养护期满后拆除灌浆模盒。（应使用无收缩灌浆料）8.3.4 清理设备底板后就位，测量设备标高以及其中心位置应符合图纸要求。8.3.5 设备就位后，对设备进行找平找正。（1） 泵和电机同基座的设备，用水平尺找平基座纵横水平，合格后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆。（2） 泵和电机分基座的设备，将泵与电机同时找正，并对联轴器找正，合格后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆。8.3.6 待地脚螺栓孔内灌浆料硬化后，对设备再次进行找平找正，经质检、监理验收合格后，拧紧地脚螺栓，通知土建专业二次灌浆。（1） 基础二次浇灌混凝土的部分应凿出新的毛面，基础上的油垢、杂物、灰尘必须清理干净。（2） 设备台板底部油漆、油污、铁锈在灌浆前必须清理干净。（3） 在基础表面上洒水以使灌浆面潮湿，浸湿保持24h以上。二次浇灌前将表面积水清理干净。（4） 在设备底板四周安装模盒，浇灌时应连续进行，不得中断，混合料必须在 30分钟内完成，并且灌浆时间越短越好。（5） 二次浇灌的高度抹面后要略低底座上表面，不得盖及地脚螺栓的螺帽，不得阻碍设备的膨胀。（6） 灌浆完成后，应在灌浆料坚固前将暴露在空气下的灌浆料表面层刮擦光滑。要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净。（7） 灌浆后必须每天洒水2-3次以使灌浆料保持潮湿。护养温度不应小于5度，维护期应大于14天。（8） 混凝土达到设计强度的50%后，应把模具拆除，但是灌浆料必须继续护养。（9） 基础二次浇灌层的混凝土强度未达到设计强度的50%以前，不得在设备上拆装重件和进行撞击工作，混凝土强度未达到设计强度的80%以前，不得复紧地脚螺栓。8.3.7 复查联轴器中心，其偏差值应符合附录1中的要求。8.4 起重设备（电动葫芦）安装8.4.1 设备检查电动葫芦开箱后，首先应清点设备，并仔细检查在运输途中有无损坏情况，如发现有缺件或损坏情况，应做好记录并及时上报监理及业主，联系厂家及时处理（1） 滑轮及吊钩检查，应该无裂纹及其它损伤，转动灵活。（2） 钢丝绳检查，无断丝及硬弯。（3） 行走轮检查，表面无损伤，转动灵活。检查有无限位装置或挡板，以防止葫芦安装后脱轨8.4.2 设备安装（1） 核查工字梁轨道型号，底边宽度与图纸是否相符。（2） 计算衬垫垫圈和间隔套的厚度。由于选用工字梁轨道大小不同，行走轮组件的开档不同。行走轮的开档用垫圈和间隔套进行调整，使行走轮缘与轨道下翼侧缘间隙保持每边24mm。（3） 行走轮组件预拼装，先拧紧一组，复核行走轮开档。开档正确则松掉走轮销轴两端的螺母，不要拧紧，便于行走轮骑到工字梁下翼上。（4） 安装电动葫芦上的缓冲垫。（5） 穿钢丝绳，装吊钩。钢丝绳绳头伸出楔盒下部长度50mm，塞块楔紧。（6） 调整限位器，吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量3圈，吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离600mm。（7） 根据产品说明书注油或脂。（8） 电器控制柜安装。（9） 电动葫芦两端用钢丝绳捆绑牢固，并用2只2t链条葫芦整体同时提升，待走轮跨上工字梁下翼，拧紧行走轮销轴两侧螺母。（10） 电气接线8.4.3 负荷试验（1） 空负荷试验：空负荷时，吊钩升降及大、小车行走，要求平稳，无咬轨及撞击。大车行走无单面吃力、跑偏现象。端梁、电动葫芦限位开关灵敏，连锁保护装置准确可靠。（2） 动负荷试验：1.1倍额定荷重升降、行走15分钟，观察吊钩升降、大车行走、小车行走是否平稳，无咬轨和撞击，制动后吊物下滑距离50mm。（3