清K尚速公路西江特大桥工程经理部MG60/10t-22m-18m型门式起重机撤除方案广东省长大公路工程清云高速公路西江特大桥工程经理部二。一六年六月上的失误造成人为伤害。工程技术人员应制定出可靠的平安技术措施，并在施工中催促落实，确保 措施到位。工程技术人员应当履行本岗位平安职责，深入现场检查，对直接威胁人身 平安和安康的重大平安技术问题及时组织处理，防止恶性事故的发生。7.2施工准备平安控制措施疏通现场施工通道，防止因通道狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事 故。(2) 工作场地清理时，各种钢构造件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑 落伤人。(3) 准备搭设作业平台材料，平安网、平安带等防护器材。7.3构造矫正、撤除平安控制措施(1) 参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的平安技术操作规程，防止因操 作不当造成的人为伤害。(2) 人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。(4) 采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其 它物品。(5) 热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温 后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。(6) 使用的氧气和乙族气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。撤除前应检查各种机具、电开工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能 是否满足要求。撤除使用的工器具必须放置结实，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其 它平安防护措施，防止其坠落伤人。(9) 已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫结实可靠，防止滑落伤人。(10) 高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。7.4吊装平安控制措施(1) 参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的平安技术操作规程，防止因操作不 当造成人为伤害。作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。(3) 合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规那么构件必 须找出重心再起吊。被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人, 制止施工人员随吊物起落。(5) 构件吊装前应将杂物清理干净。(6) 高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及平安防护设施， 作业人员佩戴必备的平安防护用品。(7) 吊装过程中应专人指挥，信号统一。7.5定位及连接平安控制措施作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘 良好，电源线路需随时检查。构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装 区。定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要 求进展动作。作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。7.6构造撤除平安控制措施(1) 构件撤除作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。(2) 大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。(3) 拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑结实。(5) 当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。作业过程中应严格控制起吊设备的操作吊车、卷扬机、葫芦，其操作 必须按照指定拆装人员的要求进展动作。(7) 起吊设备吊车、卷扬机、葫芦，其操作人员应经常对设备的平安性能 进展检查，确保设备平安运行。(8) 在撤除过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环 境，狭小地方须指派专人指挥。(9) 工作场地必须设平安戒备人员，制止无关人员进入作业区域。(10) 作业区域严禁烟火，设置平安防护线和平安醒目标识防止引起火灾或爆 炸。(11) 撤除中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火 花应注意隔离。(12) 高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格 按照有关规定执行。7. 7机电设备的拆、装平安控制措施(1)机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意, 不得任意修改。起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，平安装置如 制动机构，限位器、平安阀、负荷指示器等必须齐全，灵敏、可靠。(3)施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。(5) 在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。(6) 热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝 不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。(7) 一切电气装置设备撤除后均不得留有可能带电的导线，如必须保存，应将 裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。(8) 所有撤除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进展编号，编 号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。(9) 电气设备撤除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防范被水淋湿、丧失等。(10) 电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。(11) 凡不符合技术标准要求的绝缘平安用具，登高作业平安工具、携带式电压 和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤 等工伤事故。(12) 操作人员根据工作条件，选用适当的平安用具，每次使用前必须认真检查, 平安用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替平安用具，以确保使用平安。 非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。八、突发事件应急处置及预防措施8.1突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生, 事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储藏，最大程度的减少人员伤亡和经济 损失，必须进展风险分析和预防。突发事件、紧急情况及风险分析。根据本撤除工程施工特点，充分考虑到施 工技术难度和困难、不利条件等，确定本工程的突发事件、风险或紧急情况如下:倒塌事件：门腿支立失稳而倾倒，主梁与门腿结合后连接不结实引起局部 或整体倒塌。(2) 坠落事件：人员登高作业未采取有效的防坠落措施，或防护失效造成人员 坠落；物件在高处放置失稳、未固定或固定失效造成物件坠落。(3) 自然灾害：暴风雨的侵袭，使撤除过程中的设备部件脱落、移位、损毁， 材料、库房、工棚被破坏。意外事件：火灾、意外的工伤事故等；人员受到物体打击、机械伤害、起 重伤害、触电等。8. 2应急组织机构应急领导小组及其成员组成组长：刘红胜副组长：谢少求、徐毅文成员：罗镜波、范永福、林超8.3机械伤害事故应急预案控制措施 施工所用的机械设备必须保证性能平安可靠使用正常； 严禁撤除机械设备上的平安装置； 机械设备按时进展保养，发现异常情况应立即停顿使用； 机械设备操作人员必须身体安康，并经过专业培训考试合格，在取得有关 部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作； 违反平安操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行； 操作人员不得擅自离开工作岗位，无关人员不得进入安装撤除作业区 和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作； 操作人员按有关规定穿戴劳保用品； 施工负责人应为机械作业提供必须要的条件。应急措施发生机械伤害事故后，受害人员首先呼喊，通知现场其他人员救援，通信联 络组向上级有关部门汇报并向医院打事故抢救 ，同时通知应急抢救小组进展 可行的应急抢救、医疗救护等如现场包扎、止血等措施防止受伤人员流血过 多，造成死亡事故，做到有程序的处理事故，最大限度的减少人员和财产损失。 8.4吊装事故的应急预案控制措施 把好吊装资质关。承当门机撤除过程中吊装作业的单位，必须具有相应的 吊装资质，起重作业人员必须持证上岗； 门机撤除前，应进展平安交底，明确指挥联络信号、吊装作业程序和平安 控制事项； 吊车按其技术性能的要求正确使用，缺少平安装置或平安装置已失效的吊 机不得使用； 吊装作业前，应对吊机进展全面检查，严禁使用不符合标准要求的索具， 严禁吊机带“病作业； 吊装过程中，操作人员必须服从指挥，严格按照标准和平安交底的有关事 项集中精力、精心操作； 组件架设过程中，各工种应协调一致，服从现场总指挥的调度和指挥，不 得各行其是，各组件连接、固定稳妥后，吊机方可撤钩; 做好吊装作业现场平安戒备工作，严禁无关人员进入吊装作业区； 所有人员，严禁酒后进展吊装、架设作业。应急措施发生起重伤害、高处坠落事件时，现场人员立即实施救援并向施工队和工程 部报告。工程部视事件发生的严重性，及时启动相应级别的应急响应程序。8.5触电事故应急预案控制措施按照标准设置门机安装撤除施工现场临时用电，按照用电器功率匹配平 安控件；建立专业电工检查维修制度，加强门机安装撤除期间的维修工作，及时 发现和消除隐患，并建立维修工作记录；建立平安用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分 块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩；建立平安教育培训制度：门机安装撤除前，对专业电工和各类用电人员 进展用电平安培训教育，专业电工必须持劳动部门颁发的上岗证，严禁无证上岗。应急措施当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救。如触电地点附 近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拨下电源插头，切断电源。方法有：用绝缘电工工具、枯燥木柄的斧头、枯燥木把的铁锹等切断电源， 也可采用枯燥木板等绝缘物使触电者隔离电源，切不可直接拉触电者，对触电后 产生休克的人员应立即进展人工呼吸和心脏按压救援并送医院抢救。九、附件9.1汽车吊使用说明及性能参数9.1.1汽车吊平安操作规程1. 操作人员必须持有市劳动局颁发的操作证才能上岗。2. 风力5级以上应暂停工作。3. 吊臂与高压线应保持以下距离：电压W1000伏距离，2米；电压 由2000 至此20000伏距离应 N4.5米。4. 必须打支腿作业。下支腿后回转支承处应水平，其倾斜度*1。5. 支腿与支承面必须垂直，支腿与地面间应铺垫80 mm厚的硬木板。6. 吊重作业中不准扳动支腿手柄，如要调整支腿，先将所吊重物放落地面。7. 作业前应检查吊机平安保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好， 起动后应空载运转检查各部工作是否正常。8. 必须按本机起重特性表所规定的起重量及吊距范围操作，严禁超负荷作 业。9. 当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向前方起 吊，左右 回转不准超过45。10. 当场地比拟松软时，必须进展试吊。吊重离地高W30 cm检查各支腿 有无松动或下陷，如发现有变动，不准起吊。11. 吊钩或提升滑轮组提升时与吊臂头部距离N0. 5米，员钩下降至最低 点时，卷筒应保存3圈以上的钢丝绳。12. 当起重机以最大仰角作业时，当卸载时，应先将重物放下地面并保持钢 丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊防止吊机向后倾复。13. 吊重后制止伸缩吊臂。14. 吊重后变幅应在起重表规定范围内，并应尽量缓慢进展。15. 负荷在空中，司机不准离开驾驶室。16. 吊臂下不准站人和通过。17. 吊重作业时应有起重工路桥工程为桥工或已培训专职人员负责指挥, 在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。18. 作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过 程中加派专人观察吊机动态。9.1.2 50T汽车吊性能表图9