梧州环城公路工程桥梁混凝土裂缝处理专项方案编 制：审核：审批：西部中大建设集团有限公司梧州环城公路工程血 2合同段（一工区）桥梁混凝土裂纹处理专项方案一、工程概况K1+722 冲口高架大桥，上构采用 9*30 米（左幅）、 8*30 米（右 幅）先简支后连续预应力砼 T 梁，下构桥台采用柱式台，桩基础，桥墩为 柱式墩，桩基础；K5+192.853 仁义桂江大桥，主桥采用 64+120+64m 预应力混凝 土连续钢构桥，马武高速岸引桥上构为 7*40m 先简支后连续预应力混凝 土 T 梁，苍郁高速岸引桥上构为 6*40m 先简支后连续预应力混凝土 T 梁， 下构桥墩为柱式墩，基础除 0# 桥台为扩大基础，其余均采用钻孔灌注桩；K7+852 福禄河大桥，上构采用 7*30 米（左幅）、 8*30 米（右幅） 先简支后连续预应力砼 T梁，下构桥台采用U型桥台，明挖扩大基础，桥 墩为柱式墩，桩基础。二、原因分析桥梁混凝土出现细微裂纹的原因主要有以下几点：桥梁混凝土采用高强度混凝土，混凝土自身收缩徐变影响较大，属于 早期初凝、终凝前产生的自身收缩裂纹。桥梁施工时，现场赶工期，混凝土强度未达到 100% 的情况下，现场 通车施工下个部位产生裂纹。现场施工时，存在养护不与时、不到位现象，造成混凝土内外温差过 大，产生裂纹。三、修补方案根据公路养护技术规范要求，裂缝限值见下表，在桥梁日常管理中也是以该规范作为观测、监控、处理桥梁结构裂缝的依据。裂籬解位jft 人擬妊盘恆限值t mm、苛通血筋主1阳逅轻向魏延0.23漣4 土粟 1wU” 3V赵衣土睾不Jt许佯细i向毂睦0,200-30混凝土拱m iti圭 0.30占 0*500.20戦合*n0,30供 AS wd2u斑水舉平1无冊咗0*30倦年希水fil JC SS裔脑壬625无筋韦O. S3台于沟豉乎 节性有 水河亦0-400.201、裂缝处理(表面封闭)对于预应力结构裂缝宽度0.15mm，普通混凝土结构裂缝0.25mm，采用表面封闭法，其施工工序为：(1) 裂缝检查，处理：裂缝缝口表面处理，做到工作面平顺、干燥、无油污。裂缝缝口表面处理工艺如下: 清理混凝土表面，使沿裂缝走向范围露出坚实平整的混凝土表面,清除表面浮尘，表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于1025mm为原则 除去裸露钢筋表面的锈迹与油污。 清除裂缝内的灰尘等杂物。 采用改性环氧树脂胶进行封闭：在缝口处理后，采用裂缝封闭胶或改性环氧树脂适当加压刮抹。（2）混凝土结构修补胶封闭裂缝施工工序 使用材料混凝土结构修补胶封闭裂缝施工，按厂家要求的配比充分混合，经业主批准后使用；混凝土结构修补胶的安全性能指标应符合下表的要求性能项目性能要求试验方法标准钢-钢拉伸抗剪强度标准值10GB/T 7124胶体 性 厶冃抗拉强度（MPa ）20GB/T2567-2008受拉弹性模量（MPa ）1500GB/T2567-2008抗压强度（MPa ）50GB/T 2567-2008亡抗弯强度（MPa ）30，且不得呈脆性破坏GB/T 2567-2008密度（25 C） g/cm 31.2粘度（25 C） MPas99GB/T 14683可灌注性在产品使用说明书规疋的现场试灌注固化后施工方法将混凝土结构修补胶按厂家要求比例称量准确后放置调和板上，调和均匀。一次调和量以可使用时间内用完为准；将拌和好的A级混凝土结构修补胶均匀地刮涂在构件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭；混凝土结构修补胶封闭裂缝完毕，待其固化后，进行表面清理，使表面平滑。2、裂缝处理(压力灌胶)对于预应力结构裂缝宽度0.15mm，普通钢筋混凝土结构裂缝宽度0.25mm采用灌注混凝土裂缝修补胶液封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液注入结 构物内部裂缝中去，已达到封闭裂缝，恢复并提高结构强度、耐久性与抗 渗透性的目的，使混凝土结构恢复整体性。(1) 钻孔在裂缝表面进行骑缝钻孔，以此作为灌浆导向孔。(2) 清缝与裂缝表面处理所有孔眼使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将两边3cm4cm 范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，表面处理的深度不小于 3mm ，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清除时注意不要将裂缝堵塞。（3）粘贴灌浆嘴与裂缝表面封闭 粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须除净，并用丙酮擦洗干净，然后将专用胶 泥均匀的抹在底盘周围， 厚度 12 毫米， 与孔眼对准粘贴在裂缝上， 灌浆 嘴的间距根据缝长与裂缝的宽窄以 3.54.0 厘米为宜，一般宽缝可稀，窄 缝宜密，每一道裂缝至少须有一个进浆孔的排气孔。灌浆孔眼对中保证导 流畅通，灌浆嘴应粘贴牢固，四周抹成鱼脊状进行封闭。为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量 外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼与嘴子外）用聚合物水泥砂浆 沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭（宽度 68cm ），形成封闭 带。（ 4）压气试验 封闭带硬化后，需进行压气试验，以检查封闭带是封严，压缩气体通 过灌浆嘴，气压控制在 0.20.4MPa 。此时，在封闭带与灌浆嘴周围可涂 上肥皂水，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气 部位可再次封闭。试气对于竖向缝可从下而上，水平向缝由低端向高端进 行。（5）灌浆操作灌注裂缝采用空气水泵压注法，压浆嘴与灌浆嘴用聚氯乙烯高压透 明管相连接，连接要密实，不能漏气。 在灌浆过程中注意控制力，裂缝宽度较大的，如果进浆顺畅，压力宜控制在 0.2MPa ，如果裂缝进浆不畅，可把泵压控制在 0.4MPa 。 灌浆次序： 对于水平裂缝， 宜由低端逐渐压向高端； 对于竖向裂缝， 宜由下向上逐渐压注；从一端开始压浆后，另一端的灌注嘴在排出裂缝内 气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，可停止压浆，在保持压力下封 堵灌浆嘴。 其他工作对于已灌完的裂缝，待浆液固化后将灌浆嘴一一拆除，并将粘贴灌 浆嘴用专用树脂胶泥抹平，最后对每一道裂缝表面再涂一层聚合物水泥 浆，确保封闭严实，并使其颜色与原混凝土结构表面尽量保持一致；灌浆 工作完毕后，用压缩空气将压浆罐和注浆管中残液吹净，并使用丙酮冲洗 管路与工具，以备下次使用。 修补裂缝灌缝胶的各项性能指标应满足下表的有关要求。检验项目性能或质量指标试验方法标准浆 体 性 能劈裂抗拉强度（MPa ）5GB50367-2006 附录G抗压强度（MPa）40GB/T2567-2008抗折强度（MPa）10GB 50367-2006附录H注浆料与混凝土的正拉粘结强度（MPa ）2.5且为混凝土破坏GB 50367-2006附录F