微分类量具的检定微分类量具是机械制造业中常用的量具，它比卡尺精确度高，使用方便。按用途的不同，微分类量具一般分为外径千分尺、杠杆千分尺、公法线千分尺、内测千分尺、内径千分尺、螺纹千分尺、孔径千分尺、测深千分尺和V形砧千分尺等。中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 212008第一节 外径千分尺的检定2008-03-25发布 2008-09-25实施1、 范围 本规程适用于分度值为0.01 mm，测量上限至500 mm的外径干分尺；测量上限至25 mm的板厚干分尺、壁厚千分尺；以及分辨率为0.001 mm，测量上限至500mm的数显外径干分尺的首次检定，后续检定和使用中检验。2、 引用文献： JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示JJF 1094-2002 测量仪器特性评定GB/T 1216-2004 外径千分尺GB/T 20919-2007 电子数显外径千分尺JB/T 2989-1999 板厚千分尺3、概述一、外径千分尺的结构外径干分尺的外形如图2-1所示。 图2-1 外径千分尺 1-尺架；2-测砧（zhen）；3-测微螺杆；4-锁紧装置； 5-固定套管；6-微分筒；7-测力装置；8-隔热装置原来的规程规定千分尺根据精度不同分为0级，1级，JJG 212008 千分尺不分0、1级，统一合格级。外径千分尺主要用来测量外尺寸。小头外径千分尺(见图2-2)用于测量钟表零件；尖头外径千分尺(见图2-3)用于测量钻头、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮根圆直径等；壁厚千分尺(见图2-4)用于测量管型工件的壁厚尺寸；大平面测头千分尺(见图2-5示)用于测量弹性材料或软金属制件的厚度；板厚外径千分尺(见图2-6)用于测量板形工件或板状图2-2 小头外径千分尺 图2-3 尖头外径千分尺凸缘的尺寸。各种形状的千分尺测量头，如图2-7所示。 图2-4 壁厚外径千分尺 图2-5 大平面测头千分尺图2-6 板厚千分尺 图2-7 各种形状的千分尺测量头二、千分尺的工作原理千分尺是采用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺母配合，将螺杆的回转运动变为直线运动后，从固定机构上读出长度尺寸。千分尺读数机构由固定套管和微分筒组成。在固定套筒上刻有纵刻线，作为微分筒读数的基准线，纵刻线上下方各刻有25个分度，每分度刻线间距为lmm，上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm，这样可读得0.5mm数。微分筒圆周刻有50个等分刻度，测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当微分筒旋转一周时，微分螺杆移动0.5mm。微分筒旋转一个分度时(即1/50转)，测微螺杆移动0.01mm，故千分尺的分度值为0.01mm。三、外径千分尺的检定方法千分尺的检定按JJG 212008干分尺检定规程的规定进行。(一)千分尺检定注意事项检定千分尺的室内温度及被检千分尺在室内平稳温度的时间应符合表2-1的规定。表2-1 室内温度要求受检千分尺的名称受检千分尺测量范围室内温度对20允许偏差平衡温度的时间千分尺校对用的量杆外径、壁厚、板厚100532100500423数显100313100200214200500115(二)千分尺的主要检定内容1工作面的平面度2级平晶用技术光波干涉法检定，对于使用中的可用1级刀口尺并用光隙法检定，工作面直径为6.5 mm的，距离边缘0.2mm范围内不计，对于8mm的，距离边缘0.5mm范围内不计。检定结果应符合如下要求：外径千分尺工作面的平面度不大0.6，壁厚、板厚千分尺测微螺杆工作面的平面度应不大于1.5，数显千分尺工作面的平面度应不大于0.3。以前老规程外径千分尺分0（0.6）级和1级（1），壁厚千分尺测微螺杆工作面的平面度应不大于1.2，板厚千分尺工作面的平面度应不大于1。2工作面的平行度当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时，千分尺两工作面的平行度应不大于表2-2的规定。表2-2 工作面的平行度测量范围平 行 度/025：255025075：751003100125：12515041501175：1752005-200225：2252506250275：2753007300325：3253509-350375：375400400425：42545011450475：475500 板厚千分尺工作面的平行度应不大于4。老规程规定板厚千分尺工作面的平行度应不大于2。外径千分尺两测量面的平行度老规程分0级、1级这里就不详细述说。数显外径千分尺两测量面的平行度应不大于下表规定表2-3 工作面的平行度测量范围平 行 度/025：25501.55075：751002.0100125：1251502.51501175：1752003200225：2252503.5250275：2753004300325：3253505350375：375400400425：4254506450475：475500测量上限至100 mm的千分尺两工作面的平行度用平行平晶检定，也可用量块检 定，0级外径千分尺用四等量块检定，1级外径千分尺、板厚千分尺用五等量块检定。测量上限大于100mm的千分尺两工作面的平行度用激光平行度检查仪检定。使用平行平晶检定时，依次将四块厚度差为1/4螺距的平行平晶放人两工作面间，转动微分筒，使两工作面与平行平晶接触，并轻轻转动平晶，使两工作面出现的干涉条纹数减至最少时，分别读取两工作面上的干涉条纹数，取两工作面上的干涉条纹数目之和与所用光的波长值的计算结果作为两工作面的平行度。利用平行平晶组中每一块平晶, 按上述程序分别进行检定，取其中最大一组平行度值作为受检千分尺的两工作面平行度检定结果。使用量块检定时，依次按尺寸约为上下限的中间尺寸，间隔为微分筒1/4转的四组量块进行，每组量块以其同一部位放入图2-9所示工作面间的四个位置上按微分筒分别读数，并求出其差值，以四组差值中最大值作为被检千分尺两工作面的平行度。3示值误差外径千分尺的示值误差应不超过表2-3中的定。 表2-3 示值误差测量范围平 行 度/025：255045075：751005100125：12515061501175：1752007200225：2252508250275：2753009300325：32535010350375：37540011400425：42545012450475：47550013板厚、壁厚千分尺的示值误差不超过8，老规程板厚、壁厚千分尺的示值误差不超过。外径、壁厚、板厚千分尺示值误差用5等专用量块检定，数显千分尺用4等专用量块检定。表2-4 受检点尺寸测量范围受 检 点 尺 寸0102.12 4.25 6.37 8.50 100153.12 6.24 9.37 12.50 15025 5.12 10.25 15.37 20.5 25 或 5.12 10.24 15.36 21.5 2525 A+5.12 A+10.25 A+15.37 A+20.5 A+25或A+5.12 A+10.24 A+15.36 A+21.5 A+25注：表中A为千分尺的测量下限。 测量上限大于150mm的外径千分尺可以只检定测微头的示值误差。用五等或相应等级的专用量块借助相应准确度的专用检具按025mm的千分尺受检点检定，如图2-10所示。测微头各点相对于零点的示值误差不超过3。4校对用的量杆 图2-10 大量程外径千分尺检定示意图校对用的量杆尺寸偏差和两工作面的平行度应不超过表2-5中的规定。 表2-5 量杆的技术要求校对用的量杆的标称尺寸尺寸偏差/工作面的平行度25,501.251751.5110021125,150,1752.51.5200,225,2503.515275,30042325,350,375,4004.52.5425,450,47553量杆的尺寸及工作面的平行度在光学计或测长机上采用四等量块用比较法进行检定。对于平工作面的量杆应采用球面测帽在图2-11所示的五点上进行检定。各点尺寸偏差均不应超过表2-5中的规定，五点中的最大值与最小值之差即为量杆两工作面的平行度。对于球工作面的量杆，应用直径为8mm的平面测帽进行检定。 (三)检定结果的处理经检定符合本规程要求的外径千分尺，发给检定证书；不符合要求的发给检定结果通知书，并注明不合格项目中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 8298第一节 公法线千分尺的检定1998-07-14批准 1999-01-15实施 本规程适用于新制的使用中和修理后的分度值为0.01 mm，测量上限至150mm的公法线干分尺；以及分度值为0.002 mm，测量上限至100mm的公法线杠杆干分尺的检定。一、公法线千分尺的结构和用途公法线千分尺与外径千分尺的构造基本相同，不同点只是测砧和测量杆工作面比千分尺工作面大。公法线千分尺测砧制成圆盘形、半圆板形或仅制成圆盘的1/2或1/6部分，而测杆的工作面制成圆盘形，圆盘的直径通常为25mm或30mm，其外形如图2-12所示。公法线千分尺的测量范围为025mm，2550mm，5075mm，75100mm，100125mm， 125150mm六种规格。老规程公法线千分尺的精确度分为1级和2级。新规程公法线千分尺不分1、2级同意为合格级。公法线类千分尺包括公法线千分尺和公法线杠杆千分尺，用于测量模数1 mm的直齿和斜齿外啮合圆柱齿轮的公法线长度及公法线变动量，其型式有三种：1、 公法