线路板中水处理设备技术方案一、线路板中水处理设备概述线路板行业在我国快速发展，给我国带来经济发展的同时，也给国内环境保护带来了严重影响。该行业用水量大、线路板厂排污量都较大，在生产过程中，其主要污染物为酸、碱、Cu、SS、和COD等。未经处理排放的污水含有大量的有毒污染物，不但污染江河湖泊，而且严重污染地下水，使该行业的环境保护问题更加突出;即使污水经过处理达标排放，也造成了水量的大量流失，增加了企业的生产成本。根据生产及污染物的特点，为将排放的清洗废水资源化，节约水资源，并获得一定的经济效益，达到“开发发展”和“保护环境”双赢的目的，开发设计、制造出线路板中水处理设备，对清洗废水进行回用处理。二、线路板中水处理设备工艺流程生产车间各废水，分开引入各调匀池，还原或油水分离等处理，沉淀后经过微过滤器、超滤器、纳滤器等预处理过滤，再经过二级反渗透系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm2，可回用至车间作生产用水;沉淀池污泥脱水后委外处理;高COD废水及第一级反渗透系之浓水经废水处离析统达标排放。(1)将综合酸碱废水和络合废水经先进的回用系统回收。(2)回用水的水质较市政水更佳，可直回用至生产线作一般清洗，或供纯水系统制造DI水。(3)运用三重透膜技术(即超微过滤及高抗垢系统和纯化系统)，有效控制反渗透膜的堵塞问题，减低反渗透膜的清洗频率，延长膜的寿命，及降低水回收的成本。(4)回用系统由PLC中央控制，优化处理效率及减低人为错误。(5)线路板中水处理设备系统设有自动监察仪，确保合适的废水输送至回用系统。若发生错误排水导致废水水质不正常，回用系统会暂停进水直至进水水质回复正常。(6)系统的关键组件，由优质进口设备、自行研发和设计的独特系统所组成，以确保系统能长期稳定操作。三、线路板厂回收水及排放水情况：(废水总量以1000CMD计)1、线路板中水处理设备回收产水水质经处理后出水达到PCB用水标准，具体见下表项目酸碱废水回用水PH2.5-6.56.5-7.5COD200mg/L5mg/L电导率2000s/cm20s/cm总铜100mg/l0.05mg/l总镍10mg/l0.05mg/l四、线路板中水处理设备工艺特点将综合酸碱废水和络合废水经先进的回用系统回收。该系统采用先进的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高;本工艺充分发挥特殊膜的优势，线路板废水经该工艺处理后，废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收，废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现废水零排放;回用水的水质较市政水更佳，可直回用至生产线作一般清洗，或供纯水系统制造DI水;运用三重透膜技术(即超微过滤及高抗垢系统和纯化系统)，有效控制反渗透膜的堵塞问题，减低反渗透膜的清洗频率，延长膜的寿命，及降低水回收的成本;回用系统实行机电一体化设计，由PLC中央控制自动化程度高，操作运行维护简便，易于规范化管理，优化处理效率及减低人为错误;回用系统设有自动监察仪，确保合适的废水输送至回用系统。若发生错误排水导致废水水质不正常，回用系统会暂停进水直至进水水质回复正常;系统的关键组件，由优质进口设备、自行研发和设计的独特系统所组成，以确保系统能长期稳定操作;线路板中水回用设备系统占地面积小，辅助设施少，设备配置经济合理，投资少，运行费用低。线路板中水回用设备该装置适用于线路板、汽车、家电等行业电镀废水的处理及回用。五、线路板中水处理设备经济收益由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，该系统采用特殊膜分离技术来浓缩线路板废水，设计浓缩倍数为10-100倍(以体积计)。如果废水中含有单一的金属离子，膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的金属离子浓度后回到电解槽，可回收金属离子，浓缩系统的透过液经离子交换后回用，从而实现线路板废水处理的零排放。膜集成技术用于线路板废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用。从而为企业创造显著的经济效益和良好的社会效益。 / 文档可自由编辑打印