技术交底书单位：中铁 * 局* 标第01页共11页主送单位*编号工程名称桥面附属设施日期交底内容：桥面上各种附属 设施的布置直接影响到桥上信号、通讯、电力、接触网以及各种设施的使 用及安全，施工中必须加强质量控制。现就挡砟墙、竖墙、盖板、遮板、接触 网立柱和下锚拉线基础、防水层和保护层、伸缩装置及综合接地等桥面附属设 施施工交底如下：一、原材料1、原材料的检验应满足试验检验频率、数量，且经试验室检验合格后方可使用。2、原材料存放时，不同的材料要分开放置，不能混合在一起。钢材按规格分开，垫枕木架 空 30cm，用彩条布覆盖放置，防止生锈。各种材料要有统一样式标示清晰的物 资标识牌。二、钢筋及模板1、钢筋要严格按照设计施工图纸进行加工，其允许偏差应符合设计及验标规定。2、预埋件安装时，位置要准确，其允许偏差应符合设计及验标规定；预埋件焊接时必须保 证焊缝要饱满，焊接要牢固。3、模板应平整光滑，连接牢固，拼缝严密。使用前要清洗干净，上脱模剂编 制 者：*审 核 者：*接收单位： *接收负责人： *第02页共11页或脱模漆。其几 何尺寸要满足图纸设计要求，预留孔位置要准确。模板脱模后要及时清洁，覆 盖防水，集中放置。对于发生变形和连接不牢，接缝不严密的模板禁止使用。三、砼1、钢筋、模板及预 埋件验收合格，施工人员和运输工具到位后，并报监理工程师检查合格 后, 方可进行砼浇筑 施工。2、混凝土浇筑应连 续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能 重塑的时间。3、新浇混凝土与邻 接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于20 。4、在浇筑混凝土过 程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土 的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施， 减少泌水。5、浇筑混凝土期间 ，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松 动、变形、移位时，应及时处理。6、浇筑混凝土时， 应填写混凝土施工记录。7、混凝土浇筑过程 中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。混凝土振捣过程 中，应避免重复振捣，防止过振；应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合 情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。8、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍。抹面时严 禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。编 制 者：*审 核 者：*接收单位： *接收负责人： *第03页共11页9、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时 间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖 ），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面 至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面 ，直至混凝土终凝为止。四、施工方法及注意事项1、挡砟墙直线、曲线内侧 挡砟墙高度采用 900mm，曲线外侧挡砟墙高度采用1080mm；挡砟墙 每隔 2m设 10mm断缝；注意泄水孔的设置；注意挡砟墙在每孔梁梁端对称设置 过人槽口，详见设计图纸。2、竖墙根据通讯、信号 、电力电缆接地的需要在竖墙的相应部位设置预留孔；竖墙间 1cm断缝用砂浆填塞；遮板伸出钢筋与竖墙A中的梁体预埋钢筋及N2钢筋绑扎牢固；在竖 墙 B的根部，对应挡砟墙过水孔位置注意设置过水孔；施工中应注意竖墙高度 以及挡砟墙承台高度的一致性。3、盖板盖板模板制作时 应考虑到预制好的盖板各方向交角处设置有倒角，其中 C40 钢筋砼盖板倒角 为 8mm，RPC-H 盖板倒角为 3mm；盖板顶面应设置有横向波纹或凹槽对盖板方 向进行标识，避免放错；电缆槽盖板应采用集中预制，振捣成型工艺，并加强 检测；在安装时，应检查盖板是否受力均匀，必要时用砂浆找平，编 制 者：*审 核 者：*接收单位：*接收负责人：*第04页共11 页可根据需要每隔10m 左右将盖板置换为活动盖板。4、遮板当桥上采用 F6 型栏杆遮板、 F6、F7 型声屏障遮板时，应先安装F6 型栏杆遮板、 F6、F7 型声屏障遮板，后浇筑接触网支柱及下锚拉线基础；遮板间4mm断缝用砂浆填塞 ；遮板安装前应检查外观质量，其符合要求且混凝土强度达到100方可吊装。5、接触网立柱和下锚拉线基础接触网立柱和下 锚拉线基础浇筑砼完成后必须保证预埋钢板和螺栓的位置符合设计要求； 地脚螺栓、螺母、垫圈及预埋钢板均应做防腐处理；接触网支柱基础钢筋应与 人行道遮板或声屏障的连接钢筋绑扎牢固，其砼的灌筑应与人行道遮板或声屏 障的安装同时进行。6、伸缩缝伸缩缝采用耐候 钢方案，伸缩装置应存放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、有机溶剂接触， 离地面 0.3m 以上。伸缩装置在运输过程中，应避免阳光直接暴晒、雨淋，并保 持清洁；注意轻吊轻放，防止碰撞或受力变形；注意防火。7、防水层和保护层1）原材料防水层采用聚氨 脂防水涂料；防水层采用高聚物改性沥青防水卷材，每卷卷材应连续整长 ，不得有接头，采用厚度规格为 4.5mm 的卷材；铺设高聚物改性沥青防水卷材 用高聚物改性沥青基层处理剂，用量20.4kg/m ；聚氨脂防水涂料、高编 制 者：*审 核 者：*接收单位： *接收负责人： *第05页共11页聚物改性沥青防 水卷材及高聚物改性沥青基层处理剂，其物理力学性能指标必须符合设计要求 。保护层采用 C40 细石纤维混凝土，其中纤维混凝土采用聚丙烯纤维网或聚丙烯腈纤维 混凝土。水泥采用强度等级42.5 低碱普通硅酸盐水泥；细骨料：中砂，粒径小于 1mm，级配应符合普通混凝土用砂标准及检验方法 JGJ52 的规定。2)施工方法施工工艺及质量 检查、验收应满足客运专线桥梁砼桥面防水层暂行技术条件的要求。混凝土基层面 检查及处理a、防水层施工前应先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮 及无凸凹不平现象，平整度的要求：用 1 米长靠尺测量，空隙不大于 3mm，每米不应超过一处。b、桥面基层应无浮 碴、浮灰、油污等，同时挡碴墙根部应无蜂窝、麻面。c、采用高聚物改性 沥青基层处理剂，涂刷高聚物改性沥青基层处理剂时基层应干燥。无需卷材的聚 氨脂防水涂料型防水层施工要求a、基层应符合要求 。b、聚氨脂防水涂料 可选用喷涂或刮涂的方式施工，厚度为 2mm，应分为二次喷涂，应做到 喷涂均匀，喷涂后应随即洒砂一层。编 制 者：*审 核 者：*第06页共11页c、配制好的涂料应 在 20 分钟内用完，随配随用。d、对挡碴墙、电缆 槽竖墙等垂直部位使用手刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。e、喷涂后 4 小时或涂刷后 12 小时内须 防止霜冻、雨淋及暴晒。f、防水层完全干固 后，方可浇筑保护层。g、当气温高于 35或低于 5时不 得施工。高聚物改性沥 青防水卷材防水层施工要求a、高聚物改性沥青 基层处理剂不少于 0.4kg/m2。b、采用机械烘烤设 备热熔铺贴卷材，也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。c、在基层上涂刷高 聚物改性沥青基层处理剂时应涂刷均匀，不露底面，不堆积；当基层处 理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。d、防水卷材纵、横 向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表 面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴 施工。e、卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由底向高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青 层及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材地面沥青层融化后，即可向前液铺。 为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应便铺贴边液压排气粘合。f、卷材底面熔化以沥青接近流淌、成黑亮为度，不得过分加热或热熔卷材。编 制 者：*审 核 者：*接收单位： *接收负责人： *第07页共11页g、卷材搭接处的上 层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘帖牢固，搭接缝处应有自 然溢出的熔融沥青。h、卷材铺贴到梁体 周边收口部位时，液压后应有自然溢出的熔融沥青。采用刮板抹平密封 收口。i、防水层铺贴完成 后 30min，即可浇筑保护层。j、制作防水层时不 得因流溅或其它原因而污染梁体。k、防水卷材应在桥 面铺设至挡砟墙根部。保护层a、纤维混凝土采用 强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中 ，应拌和均匀。b、将混合均匀的纤 维网混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板 振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维网混凝土的振捣时间达到 20 秒左右，并无可 见空洞为止。c、混凝土接近初凝 时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹 面次数不宜过多。d、桥面保护层纵向 每隔 4m 设置横向断缝，在梁体中心线处设纵向断缝，断缝宽约 10mm，深约 20mm。当保护层混凝土强度达到设计强度的用聚氨脂防水涂 料将断缝填实、填满，不得污染保护层及梁体。50