第七章 其他主要分项工程施工方案要点第一节 脚手架工程一、脚手架设计1、地下室结构至二层施工脚手架地下室结构外墙至地上二层结构施工脚手架采用双排落地式脚手架。地下四层至护坡桩帽梁立杆排距0。6m,纵距1.5m，大横杆步距1。5m，横向不大于6m、竖向不大于4m设横向支撑支于护坡面和下层地下结构外墙。护坡桩帽梁上皮至地上二层立杆排距1.05m，纵距1.5m,大横杆步距1.5m，横向不大于6m、竖向不大于4m设横向支撑支于护坡面和下层地下结构外墙或与地上结构框架柱拉结.二层结构施工完成后，即可拆除落地双排脚手架,开始进行地下室外墙防水及回填土施工。地下四层至地上二层施工外脚手架搭设示意图.主楼结构施工期间搭设卸料平台，每个主楼设一个，上下层平面位置错开布置。搭设方法详见附图71。2、地上结构施工脚手架由于地下室结构A区、B区、C区及D区先平行施工，E区、F区、G区不与其平行施工，而在D区结构施工完成后依此进行，A区、B区、C区及D区与E区、F区、G区之间随着结构的增加会产生高差，为了保证安全及施工操作需要,要在该部位搭设双排落地式脚手架。脚手架搭设在后浇带附近，立杆排距1.05m，纵距1.5m，大横杆步距1.5m，横向不大于6m、竖向不大于4m设横向钢管与结构柱拉结.先施工结构完成后，即可拆除落地双排脚手架。如下图所示：地上标准层结构施工脚手架使用台模自带操作架，详见第六章第五节。3、在基坑中设置2个上下人斜马道，搭设方法详见附图72,马道在地下结构施工完成后拆除.4、本工程A、B、C三幢外立面主要为铝合金玻璃幕墙、铝合金百页，其安装采取ZLD80型电动吊篮进行施工。电动吊篮由悬挂机构（天梁）、提升机构（提升机、安全锁)、操作平台（篮框）、支架部分、安全维护辅助部分等组成。通过提升机可任意升降,天梁架设在楼层顶部屋面并伸出女儿墙上口.共设3组吊篮，其中A、B、C三幢每幢各使用一组吊篮.二、搭设（安装)要求1、外脚手架搭设地下室脚手架基础必须夯实,有排水措施，立杆下垫通长垫木.脚手架所用各种材料应有足够的强度。脚手架要求对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于1/200L；横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于1/400L.地下室外架在地下一、二层处使用横杆支撑在已完成外墙及护坡上,横向间距不大于6米,要支撑牢固，防止外架里外倾斜。每步脚手架均应设置防护栏杆，栏杆应设置在立杆的里侧。安全网布置要求：架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网，并且在每层脚手板与结构之间再加铺一层水平安全兜网。安全网要封严、绷紧、绑牢固,用14铁丝绑扎牢固，不留缝隙,四周应交圈.所有进入现场的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，顶面必须满铺双层脚手板，满张安全网，侧面满张安全网。连墙件固定方式：墙件均采用刚性连结，采用两种方式:采用钢管扣件抱柱与内外立杆连接形成一个封闭箍。每层每根柱均采用这种连结。在楼板上预埋18钢筋环,每两个柱中间设置两排四个，使用通长扫地钢管穿过钢筋环,悬挑水平杆及钢管斜撑与扫地钢管相互连接成整体.连墙件水平间距不大于4.5m,垂直间距不大于4m。脚手板布置：架体内操作层满铺脚手板，保证脚手板距离墙不大于200mm。操作层下满铺一层防护脚手板，所有脚手板两端用铁丝绑扎牢固。脚手板应对接,保证操作面平整，脚手板之间缝隙应小于20mm。使用层要设置高度大于18cm的挡脚板，可采用钢脚手板。2、电动吊篮安装（1)施工准备：1）A、B、C三幢楼各提供二级电源箱作为吊篮动力电源。2）安装吊篮位置的外防护应全部拆除,洞口位置作好防护.3）建筑物顶部应把杂物清理干净并应具备基本平整条件,便于吊篮安装或移动.4）二层底位置应搭好护头棚，防止吊篮升降时与出入人员出现安全问题。5）安装吊篮位置顶部应设有系挂安全绳的机构。（2）吊篮的安装1)吊篮：ZLD80型电动吊篮宽690mm，高1220mm,共3组。篮框连接螺栓的直径、数量都要满足要求,螺栓方向应一正一反穿插安装.底板安装牢靠并设档板.2）提升机、安全锁：篮体组装完毕后安装提升机和安全锁，必须保证钢丝绳垂直。使用前检查提升机电缆部分不得有损坏破皮，以及篮体电箱的漏电保护器是否有效。检查安全锁、限位器是否灵敏有效,并了解有关技术参数。3）悬挂机构（天梁）:伸臂机构连接用螺栓数量方向应达到要求，伸臂机构伸出支点部分不应大于1500mm以防倾覆。配重应码放整齐并用钢丝绳绑牢。配重应达到1000kg要求（配重铁每块种25kg），使用过程中不得任意增加减少。4）支座机构：采用三角形支架,放置在坚实的水泥地面上，支座机构要采取防滑措施。5）钢丝绳：钢丝绳直径为8。6mm，长度60米。钢丝绳两点间的距离应必须与篮体长度一致，如钢丝绳比建筑物高度大应在建筑物底部盘好，不得有死弯。使用前应检查钢丝绳是否有损坏、断股现象，如发生应立即停止使用。在使用过程中钢丝绳不得带电或作成接地线以防钢丝绳打电断股。钢丝绳的紧锁采用4个夹扣，其中在最后一个与第3个夹子之间留安全弯以便于检查。安全绳在外侧，工作绳在里侧，两绳相距15cm，应固定卡紧.(3）吊篮的操作1）试篮工作:吊篮安装完毕后在建筑物底部进行试转,检查提升机是否同步以及安全锁是否有效.接通电源，试运行时一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。2）验收:吊篮安装完毕后先进行自检,并且填写检查单。然后双方指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：平台及悬挂机构安装是否符合要求；配重的重量及块数是否符合要求；悬挂机构的抗颠覆系数是否大于2；挑梁外伸是否符合要求；电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损;安全锁急提升机是否正常。3）吊篮的移动：吊篮如需移动时先将吊篮放在地面上，以防止意外；远距离移位要把钢丝绳和电缆与平台分离；先将支架移到所须位置,移动完毕后进行试机检查，再次进行验收合格后方可投入使用。4)吊篮拆除：拆除前应对吊篮进行全面检查，记录损害情况。拆除时将平台停放在平整的地面上，拆下绳缀铁；切断电源，将电缆从临时电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘扎好；将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧;最后卸屋面悬挂装置，并做好保护。第二节 冬、雨期施工方案一、冬、雨期施工内容根据本工程的进度计划， 2004年1月5日开工，2006年11月5日竣工，在工程施工期间将遇到两个雨期和二个冬期，根据施工进度计划安排，各阶段主要施工内容如下：1、雨期施工内容序号季节阶段工作内容12005年雨期地下结构施工：F区B1、G区；地上结构施工:A楼F612、B楼F611、C楼F610结构；外墙防水、肥槽及房心回填；地下室及地上局部初装修；机电预留、预埋等。22006年雨期室内精装修、玻璃幕墙安装、室外工程、机电安装等。2、冬期施工内容序号季节阶段工作内容12004年至2005年冬期人工清土、基础底板结构22005年至2006年冬期砌筑；初装修;玻璃幕墙安装龙骨;钢结构、机电安装等.二、雨期施工方案1、施工部署（1）雨期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全规范、现场总平面布置图、平面临水、临电布置图，明确雨期施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。(2）成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。2、场地排水现场临时排水系统包括:施工区域排水系统和非施工区域排水系统。其中施工区域排水系统设置原则为：（1）基坑上部雨水不得流入基坑内，沿建筑物四周设置360mm360mm（用砌块砌筑）环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。(2)基坑内雨水需及时排到基坑外，沿基坑边缘间隔不超过30m，设置集水坑，配备水泵，及时将基坑内雨水排出坑外；（3）结构施工阶段,在底板集水坑、电梯井坑等易汇集雨水的部位配置水泵,降雨期间,及时对楼内雨水进行清理,用水泵抽出.（4)对各种露天施工洞口、进入地下室的通道等进行封堵，砌挡水矮墙，防止雨水直接进入地下室。3、一般措施（1）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。（2）做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。(3)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道,清理雨水排水口，保证雨天排水通畅.（4）雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、脚手架基础等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。(5）施工现场仓库等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水.（6）在雨期到来前，作好塔吊等的防雷装置，并对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全.(7）配备足量的防汛物资，保证雨期防汛工作需要.（8)成立义务防汛抢险小分队,随时准备抢险。4、专项措施(1)原材料的储存和堆放1)水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮,下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行.场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入;砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。2）雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进场.水泵等设备提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全.3）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室人防出入口、管沟口、坡道口等加以封闭或设挡水台；晴天派专人进行开窗通风换气,以防室内潮气过大。4）进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房,露天存放时应垫起，用苫布盖好,不要使材料受潮和雨淋。5）在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存.6)露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。7）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。(2）雨期施工的设备管理1）进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱（柜)、电动机等都要有防雨设施，不允许放在低洼地方,防止被水浸泡.电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用.2)所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、套丝机等）都应有防雨设施。3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。（3)雨期施工焊接管理1)雨期室外焊接时,为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨设施不准施焊.2）电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干.3）注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。（4)结构施工1）钢筋工程现场钢筋堆放须垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，在施工部位必须采取措施,可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气,立即停止施工。雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上铺塑料布，并用废旧多层板覆盖。2）模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后