污水处理中A/O工艺主要设计参数经验总结加简单计算 HRT水力停留时间：硝化不小于56h；反硝化不大于2h, A段:O段=1:3 污泥回流比：30100%，具体根据污泥生长所处阶段确定，保证污泥浓度在设计浓度左右 混合液回流比：300400%，混合液回流主要目的是将硝化作用下产生的氨氮送到A段进 行反硝化，生成氮气，从而降低总排水氨氮浓度。所以回流比除要调节平衡污泥浓度外，还 有促进反硝化反应顺利进行的目的。 反硝化段碳/氮比：BOD /TN4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx-N5 硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）： 0.05KgTKN/KgMLSSd 硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS0.18KgBOD /KgMLSSd5 混合液浓度x=30004000mg/L （MLSS）普通生活废水取高值，部分生化性能较差工业废 水，MLSS取值3000以下 溶解氧（重点项目）：A段DO24mg/L pH 值：A 段 pH =6.57.5O 段 pH =7.08.0 水温：硝化2030C反硝化2030C（11）碱度：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g,消耗碱度7.1g （以CaCO3计）。反硝化反应还原1gNO3-N将放出2.6g氧，生成3.75g 碱度（以CaCO3计）（12）需氧量Ro单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量（KgO2/h）。 微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三 部分。Ro=aQSr+bVX+4.6Nra平均转化1Kg的BOD的需 氧量 KgO2/KgBODb微生物（以VSS计）自身氧 化（代谢）所需氧量KgO2/KgVSSd。上式也可变换为：Ro/VX=aQSr/VX+b或Ro/QSr=a+bVX/QSrSr所去除BOD的量（Kg）Ro/VX一氧的比耗速度，即每公斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO2/KgVSSdRo/QSr一比需氧量，即去除1KgBOD的需氧量 KgO2/KgBOD由此可用以上两方程运用图解法求得a bNr一被硝化的氨量kd/d4.61kgNH3N转化成NO3-所需的氧量（KgO2）几种类型污水的a b值污水名称asb5右油化工污水0.750.160含酚污水0.56合成纤维污水0.550.142漂染污水0.5 0.60.065炼油污水0.50.12酿造污水0.44制药污水0.350.354亚硫酸纸兼污水0.400.185制浆造纸污水0.380.092生活污水0.120.530.18S-0.110(13) 供氧量一单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所 以氧转移系数应作修正。i. 理论供氧量1. 温度的影响KLa(0 )=KL(20)X1.024Q-20 0 一实际温度2. 分压力对Cs的影响(p压力修正系数)p 二所在地区实际压力(Pa)/101325 (Pa)=实际Cs值/标准大气压下Cs值3. 水深对Cs的影响Csm=Cs/2(Pb/0.1013+Qt/21)Csm曝气池中氧的平均饱和浓度(mg/L)Pb一曝气设备装设深度(Hm)处绝对气压(Mpa)Pb=Po+9.81X10-H Po当地大气压力(Mpa)Qt=21(1-EA)/79+21(1-EA)?eA一扩散器的转移效率Qt 一空气离开池子时含氧百分浓度综上所述，污水中氧的转移速率方程总修正为：dc/dt=a KLa(20)(P p Csm0 -C1X1.G240 -20理论推出氧的转移速率dc/dt=a KLa(P Cs-Cl)在需氧确定之后，取一定安全系数得到实际需氧量RaRo=RaCsm(20)/a (P p Csm(0 )-CL)X1.G240 -20则所需供气量为：q=(Ro/G.3EA)X1GGm3/hCL混合液溶解氧浓度，约为23 (mg/L)Ra实际需氧量KgO2/hRo标准状态需氧量KgO2/h在标准状态需氧量确定之后，根据不同设备厂家的曝气机样本和手册，计算出总能耗。总能耗确定之后，就可以确定曝气设备的数量和规格型号。ii.实际曝气池中氧转移量的计算1.经验数据法当曝气池水深为2.53.5m时，供气量为：采用穿孔管曝气，去除1KgBOD5的供气量80140m3/KgBOD5扩散板曝气，去除1KgBOD5供气量4070m3空气/KgBOD52. 空气利用率计算法 每m3空气中含氧209.4升1 大气压(101.325Kpa) ,0C 1im 空气重 1249 克含氧300克1 大气压(101.325Kpa),20C 1im 空气重 1221 克含氧280克按去除1Kg的BOD5需氧1Kg计算，需空气量分别为3.33和3.57m3，曝气时氧的利用率一般510% (穿孔管取值低，扩散板取值高)，假定试验在20C进行：若氧利用率为5%，去除1Kg的BOD5需供空 气 72m3若氧利用率为10%，去除1Kg的BOD5需供空气 36m3算出了总的空气供气量，就可根据设备厂家提供的机样选择曝气设备的规格型号和所需台数。(6) 活性污泥法系统的工艺设计(1) 处理效率(E%)E=(La-Le)/La X100%=Lr/La X100%La进水 BOD5 浓度(mg/L)Le二沉池出水BOD5浓度(mg/L)Lr去除的BOD5浓度(mg/L)(2) 曝气池容积(V)V=Qla/XLs=QLr/LvQ_曝气池污水设计流量(m3/d)Ls污泥负荷率KgBOD /KgMLSSd5Lv容积负荷KgBOD /m3有效容积d5X混合液MLSS浓度mg/L(3) 曝气时间(名义水力停留时间)t(d)t=V/Q(d)(4) 实际水力停留时间t(d)t=V/(1+R)Q (d)R污泥回流比(5) 污泥产量 X(Kg/d) X=aQLr-bVXvXv=fx f=0.75a一污泥增长系数，取0.50.7b污泥自身氧化率(d-), 一般取0.040.1Xv混合液挥发性污泥浓度(MLVSS) Kg/m3(6) 污泥龄(ts)污泥停留时间SRTts=1/(aLs-b)(7) 剩余污泥排放量q(m3/d)q=VR/(1+R)ts (m3/d)或 q= A X/fXR(m3/d), f=MLVSS/MLSS 一般为 0.75XR回流污泥浓度(Kg/ m3)(8) 曝气池需氧量(O2Kg/d)Ro=aQSr+bVXv+4.6Nra一氧化每KgBOD5需氧千克数(KgO2/KgBOD5)一般 a取 0.420.53b污泥自身氧化需氧率(d-1)即KgO2/KgMLVSSd一般取 0.1880.11Nr被转化的氨氮量Kg/d4.6为1Kg NH3-N转化成硝酸盐所需氧量(KgO2)