工艺指标管理制度1总则为加强生产运行过程中的工艺指标管理，使生产全过程 工艺处于受控状态，确保生产系统安全、稳定、长周期运行， 特制定本制度及考核办法。2适用范本规定适用于LNG生产装置、公用工程的工艺指标。（1）本制度所述工艺指标是指液化所需各类生产物料 在流程各阶段的组分值、温度、压力、流量、物位等生产监 测和控制数据。工艺指标由技术部工艺专业负责确定并管理， 由仪控专业负责设定。（2）工艺指标的设定需按照工艺包设计单位提供的工 艺指标为准，未经工艺变更申请批准，不得私自更改工艺指 标设定值。（3）DCS主操及副操应时刻监控工艺指标的变化情况， 并做出相应调整，每小时在操作记录表上记录一次。（4）工艺技术员每日上岗抽查工艺指标执行情况，查 历史曲线，并详细记录在工艺指标巡检表上，月底将工艺指 标记录进行汇总分析影响因素，并建立工艺指标台账。（5）当班班长每两小时抽查当班工艺指标执行情况， 并将检查情况记录在工艺指标巡检表上。（6）指标波动在各自可控范围之内可不经汇报而在尽 可能短的时间内恢复正常波动范围。（7）如波动范围严重偏离正常指标，在汇报相应管理 人员的同时，班长立即组织当班人员第一时间进行针对性的 调整，避免事态扩大。（8）各级管理人员在接到汇报后务必给下级人员一个 肯定的答复并对所下达指令复述，立即到达现场组织处理。（9）对于超标频率高的部分指标应由生产主管领导组 织召开专题分析会，并及时修订操作方法或工艺指标并下达 工艺指标变更通知书。（10）运行期间工艺指标出现超标情况时，班长及主操 应查明原因及时纠正，并将工艺指标的调整情况详细记录在 班长日志中。（11）如进装置天然气气量和质量严重偏离设计工况时， 班长应及时汇报调度进行外部协调，系统根据实际工艺情况 可做减负荷运行，当CO2 3% （连续分析三次）时应做停车 处理。（1）各岗位指标按暂行操作规程规定工艺指标执行。（2）一类指标（厂控指标）不达标者在5分钟之内扣 10分，不达标者在10分钟内扣20分，超过10分钟按工艺 操作事故进行处理。（3）二类指标（岗位指标）不达标者一次扣5分。（4）监控指标偏离正常指标经调整对工艺运行无造成 影响，不汇报者一次扣5分。（5）工艺技术员、班长无故不按巡检次数要求巡检者 一次扣10分，未认真记录者一次扣10分，发现问题不做处 理一次扣20分。（6）次月3日前，工艺技术员应汇总当月工艺指标合 格率并分析影响因素，未完成一次扣10分。5厂控工艺指标目录序号厂控工艺指标名称控制指标值1天然气进装置CO2含量1.4%2脱酸性气后CO2含量20ppm3预处理后H2O含量1ppm4预处理后重烃含量5ppm5预处理后H2S含量4ppm6出冷箱后LNG温度WT59C7LNG储槽压力220KPa