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城市生活污水处理厂精品资料2009 年一 工程概况1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质1.1.1 设计规模广东省某市污水处理厂建设规模为 40000m 3/d,次建成。设计平均流量(一期) Q=40000m 3/d=1667m 3/h。设计最高日最大时流量 Qmax=56000m 3/d =2334m 3/h (K 总 =1.4 )。1.1.2 设计进、出水质1.1.2.1 进水水质按照招标文件提供的水质资料,污水处理厂进水水质指标为:BOD5: 150mg/lCODcr: 250mg/lSS: 200mg/lNH 3-N: 30mg/lTP: 4 5mg/lPH: 6.5 7.81.122处理后的水质要求按照招标书要求,本污水处理厂出水水质执行 GB18918 2002 的一级B标准。具体指标如下:BOD5 W20mg/lCODcr 詬Omg/ISS 20mg/lNH3-N8 (15) mg/lTN 20mg/lTP 泥 轴机|w|活泥浓矯刨 MI 1.2.2 工艺流程简述市政污水由城区排水管(渠)收集后经排水总管送至污水处理 厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物,为确保 污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行,在污水进入处理设 施前设置机械粗格栅,栅渣外运。经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池,进水泵房按日处理污水4xio4m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构,污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠,经过中格栅和细格栅后, 进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外 处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器,进 行污水和砂的分离。污水经除砂处理后,经分配井进入酸化水解池。酸化水解池的 作用是最大限度地截留污水中的悬浮物并将其中的部分有机物进行 降解,一方面减少后续曝气生物滤池截留 SS 的量,以延长滤池的反 冲洗周期;同时污泥得以减容与相对稳定。酸化水解池的出水与回流水池的回流水经配水槽进入 DN 反硝 化生物滤池进行有机物的降解和反硝化作用。在该级滤池中,回流 水中的硝酸根与有机污染物成为生长在滤料上的反硝化微生物和兼 氧微生物新陈代谢的营养物,污水中的有机物和硝酸根得以去除。 出水自流入 CN 曝气生物滤池出水进行有机物降解和氨氮的硝化反 应。另外,在酸化水解池前的机械搅拌池内投加化学除磷药剂,通 过搅拌混合和在水解池中的截留,污水中的磷酸盐得以去除,通过 酸化水解池的定期排泥,将磷排出系统外,达到除磷目的。根据国家规范要求,城市污水处理厂最终出水通过加氯消毒后予以排放酸化水解池中的污泥定期排入污泥贮池,经过浓缩的污泥由污 泥泵送至离心脱水机进行脱水处理,脱水后的泥饼外运处置。曝气 生物滤池的反冲洗排水排至废水回收水池,由泵提升至酸化水解池 前的机械搅拌池,离心机的滤后液和脱水机房的地面冲洗废水经管 道汇集至集水池,再进入污水处理系统进行处理。为了减少气味对厂区的影响,本工程设计生物除臭滤池进行除 臭。池内下层装设粗砂,上部铺树皮。池顶部设喷淋装置。除臭滤 池负责收集处理细格栅、酸化水解池、 DN 反硝化生物滤池、脱水间 等构筑物的臭气。二 工艺调试方案2.1 处理工艺说明本工程建设总规模为40000 m3/d,主要生产构筑物包括:污水预处理设施:粗格栅、提升泵站、中格栅、细格栅及旋流 沉砂池;生物处理设施:酸化水解池、 DN 反硝化生物滤池、 CN 曝气生 物滤池、废水回收水池、鼓风机房;消毒设施:接触池;污泥处理设施:污泥脱水机房、污泥贮池; 其它处理设施:生物除臭滤池。2.1.1 污水预处理设施1)污水提升泵房和粗格栅间设计参数:最大时设计水量 Qmax=2334m 3/h总变化系数 K 总=1.4栅前设计水位: -0.8m设计地面标高: 7.3m提升后水面标高:15.60m(细格栅进水渠)集水池最低水位: -2.7m污水提升泵房机泵间平面尺寸10 X7.5m2,地下部分深11.1m , 地面以上层高 5 . 4 m (梁底)。主要设备有两部回转式粗格栅机, GBHZ 1 1 50 型,栅宽 0.8m, 栅前水深1.2m ,安装角度75 ,配用电机功率N = 3.0kw ,栅条间隙 b=15mm 。配套设置一套 WLS-2219 型无轴螺旋输送机,负责栅渣 的输送,挤压,输送机总长 6.3m。提升泵房机泵间安装 5 台 ITTCP3300 型潜水排污泵( 4 用 1 备),单泵参数 Q = 600m 3/h , H = 18m , N = 45kW,另安装一部 2T 的电动单梁悬挂起重机( LK=6m )以利于设备的检修。精品资料格栅前后安装差压液位计,泵房集水池内安装液位计,分别指 示格栅前后水位置,集水池最高水位,最低水位和停泵水位,以上 仪表均通过 PLC 按预定程序自控运行时并将有关运行数据状况传送 到中控室。2)中、细格栅和旋流沉砂池 中、细格栅安装在旋流沉砂池进水渠道前,中、细格栅均选用 阶梯式格栅除污机,安装角度75 ,配套电机N = 1.1KW ,栅条缝隙 中格栅为b=8mm ;细格栅为b = 3mm,栅前水深1.0m,中、细格 栅前后安装差压液位计。栅渣通过水平无轴螺旋输送机送到螺旋压榨机压实打包外运。 旋流沉砂池设计为两座,每座处理水量1200m3/h,直径D = 3.2m ,池总高H=5.1m,其中进水旋流直壁段高1.4m,每座池内安装一套 气提式除砂机。进出水渠道均安装提板闸,手电两用起闭机控制。 气源由设在沉砂池走道板上的空压机提供,空压机上设防雨罩。2.1.2 生物处理设施1 )酸化水解池机械混合池与配水井合建,机械混合池配水井尺寸为4.25 X4.25m ,内设 1 台多浆板式搅拌机,功率为 3.7kW.酸化水解池设计水力停留时间 t=2.3 小时, 水力负荷 3.2m3/m2.h,酸化水解池分为4格,每格平面尺寸19.3 X9.45。单池 总高度5.8m,其中清水区高1.0m,斜板区1.0m (斜板板距100mm )。 悬浮泥渣1.8m,泥斗高1.5m,每两格水解池之间设3.0m管廊,水 解池总尺寸为 47.3mX19.3m。a、进水和排泥系统水解池采用多斗排泥方式,单池 6 个泥斗,单斗尺寸 9.45mX 1.8m,出口设电动快开排泥阀,水解池进水用电动蝶阀接管廊进水 管系统。b、斜板布置斜板为间距 100mm 的 PVC 板,板长 1.0m 。c、悬浮层设计悬浮污泥层上部布置排渣穿孔管以维持悬浮层泥面高度和污泥 浓度,安装泥位计和污泥浓度计以进行自动控制。2) 曝气生物滤池a. DN 反硝化生物滤池原水首先流入BIOFOR DN (缺氧区),硝化处理出水回流至BIOFOR DN 池入口混合,回流率为 100% 。设计参数:最大时设计水量 Qmax=1834m 3/h日变化系数 K 日=1.1回流水量: Q 回流 =1667m 3/h回流比: 100%DN 反硝化生物滤池面积 432m 3。采用格,单格有效过滤面积 9.0 X8.0 = 72m3。(1 )滤池高度包括滤料层厚3.5m,配水室高1.2m,清水区高 1.3m ,承托层厚0.3m ,滤板厚0.10m ,超高1.95m ,总高为8.35m ( 2)滤池配水系统的设计为选用长柄滤头配水方式,并兼气水 反冲洗配水布气用。滤头布置按 36个/m2设计,采用污水专用大缝 隙长柄滤头,缝隙宽 2.5mm。(3)滤料设计选用轻质陶粒滤料,直径36mm ;承托层厚300mm,由卵石级配,粒径 818mm。( 4)滤池反冲洗:采用气水联合反冲方式,水反冲洗强度 20m3/m2h,气冲强度80m3/m2h,一次反冲洗历时 40min。(5)单池过滤滤速, 8m3/m2h。b. C/N 曝气生物滤池C/N 曝气生物滤池的主要功能是去除进水有机物并进行部分脱氮。曝气生物滤池按 BOD 有机负荷设计,按水力负荷校核。滤料总 体积 2016m 3。取滤料高 3.5m ,滤料总截面积为 576m 3。(1 )C/N生物滤池采用8格,单格有效过滤面积9.0 $.0 = 72m3 (2)滤池高度包括滤料层厚 3 . 5m ,配水室高 1 .2m ,清水区高 1.3m,承托层厚0.3m,滤板厚0.10m,超高0.4m,总高为6.8m。( 3)滤池配水系统的设计为选用长柄滤头配水方式,并兼气水 反冲洗配水布气用。滤头布置按 36个/m2设计,采用污水专用大缝 隙长柄滤头,缝隙宽 2.5mm。( 4)滤料设计选用轻质陶粒滤料,直径 36mm ;承托层厚 300mm,由卵石级配,粒径 8 18mm。( 5)滤池反冲洗:采用气水联合反冲方式,水反冲洗强度 20m3/m2h,气冲强度80m3/m2h,一次反冲洗历时40min。(6)单池过滤滤速, 6m3/m2h。( 7)滤池曝气布气系统采用单孔膜片曝气器的布气方式,曝气 器供气量为0.25m3/个 h。3) 反冲洗及回流水池生物滤池反冲洗水为出厂水。反冲洗水池容积6 0 0 m3 (15.5 X12m3)满足一座滤池反冲洗用水量,有效水深 4.0m。反冲洗集水池内安装 ITTCP3600 型潜水泵 3 台( 2 用 1 备), Q = 600m 3/h , H = 12.5m。集水池内安装超声波液位计,反冲洗水 泵的运行按 PLC 预置程序和液位计的显示状态自控工作,并将结果 传送中央控制室。回流水池主要功能为向 DN 反硝化生物滤池提供回流,水池容 积 6 0 0 m3 (15.5 X12m3),有效水深 4.0m。回流水池内安装 ITTCP3600 型潜水泵 3 台(2 用 1 备), Q =600m3/h, H = 15.5m。水池内安装超声波液位计,回流水泵的运 行按 PLC 预置程序和液位计的显示状态自控工作,并将结果传送中央控制室。4)鼓风机房鼓风机主要用来向生物滤池曝气和为反冲洗提供气源。曝气风 机和反冲洗风机设置在两级生物滤池间的管廊内。由于污水厂建成后的水量只有设计规模的一半左右,为了更灵 活的适应水量的变化,节省运营成本,本次初步设计采用 CN 曝气 生物滤池每格对应一台鼓风机,并设变频装置。 CN 滤池共设置 8 台罗茨鼓风机, DN 生物滤池正常情况下不曝气, 但为了便于以后在 运转中根据来水水质变化进行工艺流程的调节,我院考虑在 DN 池 设置 1 台风机。曝气及反冲洗风机设置如下:罗茨鼓风机 8 台Q=1332m 3/h( CN 曝气生物滤池)罗茨鼓风机 1 台Q=2808m 3/h( DN 曝气生物滤池)罗茨鼓风机3台(2用1备)Q=3891m3/h (反冲洗鼓风机)2.1.3 消毒处理设施接触池CN 生物滤池出水进入接触池, 经加氯消毒后排放。 消毒接触时 间不小于30分钟,平面尺寸不小于 800m2
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