施工组织设计第一章 工程概况、文件编制依据第一节 工程总体说明哈尔滨市小南沟、前进村农村土地整治项目配套道路等工程（K21+700-K22+640部分），位置在哈尔滨市行政规划区域内，计划工期：硬铺装2013年5月1日开工，2013年6月5日竣工；工期为35日历天第二节 编制依据1、依据哈尔滨市小南沟、前进村农村土地整治项目配套道路等工程及哈尔滨市兴利村、靠山村农村土地整治项目配套道路等工程绿化工程招标文件的规范。2、依据哈尔滨市小南沟、前进村农村土地整治项目配套道路等工程及哈尔滨市兴利村、靠山村农村土地整治项目配套道路等工程绿化工程招标图纸。3、依据现场勘察总结出相关资料。4、依据国家规定的相关法律法规。第二章 总体施工方案及施工工艺工法第一节 施工部署一、施工步骤根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排专业施工队先后进场施工。二、施工段落划分将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段。第二施工阶段：铺装。第三施工阶段：竣工清理交验阶段。三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（一）、施工现场平面布置及说明临时工程主要项目有临时施工道路、生产设施、施工仓库、生活设施、施工排水、施工供水、供电、通讯及其它临时设施等。考虑到施工工期短，施工所用房屋全部采用活动房。（二）、施工现场平面布置方案项目部用房集中布置、统一管理，办公区与材料场地相对独立分隔，又不相互干扰、影响。在材料场设有砼拌和场，另在施工现场设置施工机具设备停放场地。项目基地考虑设办公室、会议室、食堂、厕所、仓库、标准养护室、宿舍等，全部用标准活动房搭建，围墙封闭围护。施工临时设施布置原则是就近布置，便于施工；不扰民、不破坏当地环境；不妨碍现有的交通；符合消防、安全和工地卫生规定进行布置。对拌和场以及堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥等材料设置防雨设施和隔潮设施。工地建筑材料一律堆放在围墙内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。施工用水从附近河内取水，使用前进行水质分析化验，确认达标后方可使用，生活区用水采用自来水。本工程施工期间道口的围护采用采钢板围护，围护笆不低于2.0米，中间开设5米宽广告门廊，沟槽侧采用移动式钢护栏，并布设警示灯。（三）、临时道路布置根据招标文件，施工现场临时施工道路已具备，不需另做便道。第二节 施工方案、工艺工法一、施工准备阶段1、根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额由生产技术部门进行编制施工方案和施工总平面的布局，作为工程施工生产的指导性文件。为确保在规定的时间内完成本工程，施工前重点做好协调处理与周边各级管理部门的关系，为工程顺利进展创造有利条件。2、逐级做好技术交底工作。把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。技术交底工作由技术负责人向作业班组长和作业人员逐级组织进行，并认真贯彻落实。3、技术保障、技术管理实行项目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员，建立有施工经验、效率高的项目经理部。熟悉图纸、认真进行图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各级人员的职责，落实责任到人。4、测量控制网的测设开工前组织熟练精干的测量人员对提供的水准点、坐标控制点以及施工导线点等进行复测，并做好防护措施。从基准点引测本工程施工的标高和坐标控制网，网点桩需加固并用红色油漆加以标注。会同业主、监理工程师及参建单位对本工程的坐标控制点、高程控制点进行复测，并办理有关移交手续，增设必要的坐标控制点及水准点，形成覆盖全局的坐标控制网及高程控制网。施工过程中，切实保护好测量控制网点，并经常对其标高和位置进行复测，发现偏差及时纠正。二、铺装1、土方工程土方工程的程序为：施工准备测量放样场地清理按设计要求进行土方回填、开挖验收。1）土方工程施工方法1.1、测量放样A、土方开挖前，先进行测量放样，根据规划部门提供的导线和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和业主的复核认可，作为施工时的控制依据，确保正确无误后，核准测量开挖平面布置、水平标高，控制桩号，确定边坡坡度及边坡长度，测设好施工测量一级控制网点，采用全站仪以及水准仪进行施测，确保精度达到施工规范要求，并要做好护桩。随工程进展，根据不同高程和位置的需要，可加密设置二级控制点，以满足放样的要求。B、土方开挖前要进行放样，测定开挖基底轮廓线各放样点的位置，再根据开挖坡度及地面高程，推算出边坡的外顶点，再立标志桩。2）土方开挖2.1、施工准备本工程的土方开挖的施工准备包括:开挖面的表土清理、地下及地表水的排除等。2.2、场地清理:包括表层植被清除及杂物清理。对施工区范围杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净，并弃运至业主指定地点堆放。2.3、地下及地表水根据实际情况，可在现场设集水坑等方式，以保证机械开挖的正常进行。2.4、开挖方法施工时采用反铲挖掘机开挖，按照土方开挖断面图开挖，开挖的土料就近堆放。3）土方开挖要点3.1、采用挖掘机挖至沟底标高约20cm后，采用人工进行基槽清理，开挖过程中要严格按照测量开挖线进行开挖。3.2、在夜间施工时，要合理安排施工项目，防止超挖或亏挖。开挖后要及时进入下部工序，避免基坑土被浸泡和防止边坡坍塌，根据土质情况，边坡采用自然坡。3.3、当机械不能挖到的位置，由人工配合进行开挖。要及时组织各有关单位验收，合格后方可进入下一道工序的施工；3.4、如遇到渗水现象，要在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施，在两边采用集水井组织排出，同时要保证坡度和平整度满足施工要求。3.5、实际施工的坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工设计。3.6、管道采取分段开挖的施工方法，随挖随施工管道，沟槽不能放置时间太长，特别是雨季；当管道挖成后，凡是被水冲光的，必须重新进行人工地基处理，否则严禁进行下道工序的施工；超挖地段必须用砂砾石回填夯实。3.7、质量检查、验收验收:检查开挖工程量与原设计量是否相符，同时对开挖尺寸、坡度、边坡长度、高程等作相应的检查。本工程开挖的石渣料，凡可利用的石渣料要尽量利用，不可利用的堆放到渣料堆放点。堆渣场地清理：用作推荐可利用渣料的场地，应按监理人员的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑应分层进行，保证能顺利取用这些渣料。2、路床碾压施工前准备工作。施工前仔细对整个路段进行现场勘查，掌握全路段地质情况，对于特殊地基，参考设计和施工规范的要求，依据业主和设计院及监理的意见，按特殊地基处理方法进行处理，即将路床加5%石灰处理40cm深，弹软比较严重的部位，进行开挖，并掺加5%石灰，分层回填压实，开挖深度视情况而定。软基处理回填至路床下40cm后，以上部分随同路床处理同步施工；对于一般原地面，先将原地面树木杂草及垃圾清除，并疏干积水、凉晒、平整，对于挖方路段，先将多余土方运出，然后用压路机轻压整平。1) 施工方法5%剂量石灰稳定土施工路床清理报验合格后，开始5%剂量石灰进行改良土施工。改良土的施工工艺流程为：施工放样配料摊铺土洒水闷料拌合整形碾压接缝处理铺筑下一层。1、施工放样施工放样，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上明显标出改良土边缘的设计高度。2、配料配合比为：石灰5，土95。袋装石灰的运输及排放：要选择新生产的石灰，并选择适当的存灰点，以地势较高，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点，以免雨季被泡，调运困难等。根据路段处理的宽度、厚度及预定的干密度，计算每一平米石灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的纵横间距，以利于施工拌和。3、备土 利用土基上部材料。首先清除干净土基表面的石块等杂物，每隔1020m挖一小洞，洞深与预定的灰土层厚度相同，并在洞底做一标记，以控制翻松及粉碎的深度。然后,用犁将土基的上部翻松至预定深度，土块粉碎到符合要求。4、摊铺根据所铺筑层宽度、厚度及预定的干容重计算需要的干土重量，并根据土的含水量和所用车辆的吨位，计算每车土的卸放距离。根据土层厚度和预定的干容重和石灰剂量，计算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根据石灰土的干容重计算每车石灰的摊铺面积和摊铺厚度。计算石灰的卸放位置，即纵向距离。铺石灰要沿路边50cm应增加1cm铺石灰厚度，以抵消由于拌合可能超宽需要增加的石灰量。铺石灰要掌握边线准确，拌和前应以路面边线外指示桩校核，铺石灰厚度切边检查，在施工中不少于40m检查一个断面，加强检查石灰底处容易铺厚，距石灰底较远处容易铺薄部位。5、拌合石灰土拌合采用深翻犁与旋耕机拌和。先用深翻犁由浅到深进行犁拌，然后旋耕机拌和直至将石灰和土拌合均匀。拌合中应将土中碎砖、草杂物清除。拌和接近完成时，进行自检，在拌合段全段宽挖槽检查拌和质量，有否夹层。一般每隔20-50m检查一个断面。6、平整混合料拌合均匀后，按层厚30cm的松铺厚度，采用自重30t以上大型履带式推土机初步摊平，并来回碾压，完成初步压实，以利于平地机平整。每层初步平整完成后，再用平地机进行精平，并形成一定的路拱以利排水。对机械无法到达边角处采用人工找平。 7、压实在经过平地机精平后的填层面上，采用大吨位振动式压路机碾压。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行,横向接头重叠0.40.5m，纵向碾压轮迹重叠0.40.5m，压路机的行驶速度控制在4km/h之内，初压时采用静压，然后改为振动压实，其压实遍数均由试验确定，直至达到要求密实度。机械无法到达边角处或压实机械不能达到要求的地方，采用强夯处理。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，将进行翻开重新拌和（加适量的石灰）或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求，高出部分刮除并扫出路外。 8、接缝处理施工的两工作段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，与前段留下未压部分一起进行拌和、碾压。9、压实度检测以灌砂法为主，环刀法辅助的方式进行检测。路堤填筑前，每种填料按试验规范要求取样进行土工试验，确定土样的最大干密度和最佳含水量；各填层所测得的压实度必须符合路基填筑压实度规范要求，否则要继续进行碾压，或对填料进行含水量分析，看是否在最佳含水量2%的范围之内，若偏大或偏少，则分别采取翻松凉晒和洒水湿润等措施进行处理后重新进行碾压，直至符合要求为止。 10、养生及交通管制采用洒水或覆盖养生，养生期间保持表面潮湿，随时注意表面情况，必要时，用两轮压路机压实。养生期不小于7d。养生期间除洒水车外，采取交通封闭措施。5.5%剂量水泥稳定土施工路床清理报验合格后，开始5.5%剂量水泥进行改良土施工。改良土的施工工艺流程为：施工放样配料摊铺土洒水闷料拌合整形碾压接缝处理铺筑下一层。1、施工放样施工放样，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上明显标出改良土边缘的设计高度。