园林电气施工方案1.1 主要设备材料及机具1.1.1 主要材料设备镀锌钢管，海泡石石棉管，和 PVC阻燃型管 本工程照明灯具主要有：照树灯、庭院灯、照射灯、草坪灯。1.1.2 主要机具爆管器、液压爆管器、液压开孔器、套丝板、套管机等。1.2 主要施工工艺及技术措施1.2.1 电缆（线）保护管的敷设保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑，无锐边。焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或湿气体 进入管内的地质敷设的保护管，其两端管口应密封。保护管连接后应保证整个系统的电气连续性， 应用金属软管连接， 并有防弯措 施连接时应密封。电缆保护管应选择最短的路径敷设， 埋入墙及混凝土时， 离表面净距离不应小 于 15mm。1.2.2 YJV22 电缆敷设1.2.2.1 电缆采用集中敷设，原则是由远道近，由大到小。敷设时要专人指挥， 用力均匀，速度适当，防止电缆划分或拉伤。1.2.2.2 电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处 均留有适当余度。1.2.2.3 电缆穿过基础、道路时装套管，敷设完后将管用防火材料堵死。1.2.2.4 电缆敷设时，每根电缆按电缆一览表在始终端处编号，写清电缆电压、 规格、型号及其编号。 电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志， 并利用自锁塑料 弯曲线夹或其他相同的固定在电缆上，以易于鉴别及寻找电缆走向。1.2.2.5 主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色， 三相 或三相四线电缆利用相色鉴别。1.2.2.6 电缆头制作：采用热缩电缆头工艺制作1.2.3 管内穿线：钢管在穿线前， 首先检查各个管口的保护是否齐整， 如有遗漏和破损， 均补 齐和更换。当管路较长或转弯较多时， 要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 二人穿线时，配合协调，一拉一送。导线接头在接线盒内连接。 导线穿入钢管后， 在导线出口处，装护成套保护导线。 在不进入箱、盒内的垂直管口， 穿入导线后， 将管口作密封处理。1.2.4 灯具安装本工程灯具包括：草坪灯、投光灯、嵌地灯。1.2.4.1 灯具安装工艺流程灯具安装：施工准备T检查灯具T组装灯具T灯具安装T通电试运行。1.2.4.2 灯具安装要求灯内配线符合设计要求及有关规定， 安装时固定牢固， 导线在分支连接处不得 承受额外应力合磨损，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯外壳必须与 PE线可靠连接。灯具其它部分的安装必须要配合铺装、 绿化在全部完成后安装。 灯具安装接线 完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮 24 小时。通电后仔细检查和巡视， 检查灯具的控制是否灵活、 准确；开关与灯具的控制 顺序是否相对应。1.2.5 防雷接地安装1.2.5.1 防雷接地安装工艺流程A. 接地体-接地干线一支架一引下暗线一避雷带或避雷网。B. 接地线-接地干线一等电位。1.2.5.2 防雷接地（等电位）安装接地体扁钢的连接应采用焊接， 焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度， 不得 有夹渣、咬肉、裂纹、需焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处 理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：a. 镀锌扁钢不小于宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边施焊。敷设前需调直，煨弯自然，直成段不应有明显弯曲，并应立放b. 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位 两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）紧贴 3/4 钢管 （或角钢）表面，上下两侧施焊。c. 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。接地平线安装a. 接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，室外接地干线与支线一般敷设在沟 内。但部分连接的支线需经过地面也可埋设在混凝土内。b. 具体安装方法如下： 室外接线干线敷设：敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，符合挖沟要求，然 后将扁钢放平埋入，回填土应实但不需要打夯，接地干线末端露出地面应不 超过 0.5m, 以便接引地线。明敷接地线的安装要求：a. 敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。b. 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有 高低起伏及弯曲情况。c. 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时， 离地面应保持250300mm勺距离，接地线 与建筑物墙壁间隙应不小于 10mm。d. 明敷勺接地线表面应涂黄绿相间条纹。 防雷及接地安装质量标准a. 保证项目：材料勺规格、质量符合设计要求； 接地装置勺接地电阻值必须符合设计要求。 接至电器设备、 器具和可拆卸勺其他非带电金属部件接地 （接零）勺分支线， 必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。b. 基本项目避雷带（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷网规 格尺寸和弯曲半径正确； 支持件勺制作质量符合设计要求。 避雷带支持间距均匀， 固定符合规范要求。接地线敷设：a. 平直、牢固、固定点间距均匀，防腐完整。b. 焊接连接的焊缝平整、 饱满，无明显气孔、 咬肉等缺陷； 螺栓连接紧密、 牢固，有防松措施。c. 防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子（或测试点）设置便于检 测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建 筑物。d. 避雷带支持架应能承受49N（5kg）的拉拔力。1.2.6 配电柜安装1.2.6.1 落地配电柜的安装工艺流程施工准备一配电柜检查验收-弹线定位一落地配电柜安装一盘柜上方母线配置一盘柜二次小线配线一绝缘检测一盘柜调试调整一送电验收1.2.6.2 配电柜安装要求明装配电柜安装时底口距地1.2m,允许偏差10mm 明装配电柜应采用金属膨胀螺栓固定。配电柜带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可 靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电柜上的配线需排列整齐， 并绑扎成束， 在活动部位应该两端固定。 盘面引 出及引进的导线应留有适当余量，以便检修。配电器上的母线应套上有黄（A 相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N相）等 颜色色带，保护地线（黄绿双色线），也称PE线。配电柜器具， 电表应牢固、 平整、整洁、间距均匀、 铜端子无松动， 起闭灵活， 零部件齐全。配电柜安装应牢固、平整，其垂直度允许偏差为3mm1.2.6.3 配电柜安装质量标准保证项目：器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规 定。基本项目：a. 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。零线端子连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号整齐，结线整齐，PE线安装明显牢固。b. 导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压 紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐 全。电器设备、器具和非带电金属部件勺接地（接零）支线敷设应符合以下 规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐勺部分涂漆 均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1.2.7 调试1.2.7.1 配电系统勺调试为本工程电气勺施工技术关键， 调试时配合招标人及指 定勺分包单位及有关供电部门共同进行。1.2.7.2 调试前检查所有勺电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝 缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。1.2.7.3 调试时质量安全措施：调试人员调试前要熟悉图纸，掌握所用调试设备 勺性能、技术要求、标准；试验接线时，采用 1 人接线，另一人检查，防止试验 时接线错误； 带电测量时， 必须不少于两个人参加测量， 已送电勺设备挂上明显 勺：“已送电”标记。1.2.7.4 配电柜调试：试验调整：检查各盘、箱柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继 电器校验各仪表器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验。送电运行：合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜勺电。在低压联络柜内，在开关勺上下侧（开关未合状态）进行同项校核，用电压表和万能表电压档 500V,用表的两个测针，分别接触两路的同项， 此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行 24 小时，无异常现象，办理验收。8.5 园林给排水工程施工 本工程景观水施内容包括：室外绿化喷灌、室外喷泉等项工程。8.5.1 园林绿化喷灌工程8.5.1.1 管沟开挖前的准备工作（ 1）按照施工图和管道设计说明规定，测量管道中心线、槽边线；确定堆土范 围及布置堆放器材场地。( 2)场地范围内的杂草、 树木、石块等防碍施工的障碍应清除干净， 其沟、坎、 陡坡等处应予以平整，不影响施工。8.5.1.2 管沟开挖(1) 沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。(2) 坑挖好后不能进行下道工序，应预留1530cm土层不挖，待下道工序开始 前再挖至设计标高。( 3)若需要特殊设备安装接头时，则必须挖好接头工作坑。( 4)沟底平直，沟内无塌方、无积水、无杂物、转角符合设计要求。(5)挖沟抛土后，堆土距沟槽边距离不应小于0.3m,堆放高度不得高于1.5m。8.5.1.3 管道基础处理( 1 )管道可铺在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其他垫块 上，如遇局部基础松软，应适当加固。( 2)基底为岩石、半岩石或卵石时， 除设计有规定外， 均应铺设厚度不小于 100mm 的砂或砂砾垫层。( 3)当遇沟底土质不稳定如流沙或沙陷性土壤等情况时，必须采取特殊措施， 以确保铺设质量。8.5.1.4 管道下沟( 1 )管道下沟工序统一指挥，下沟前需将管沟内塌方、石块清除。( 2)管道下沟应与管沟开挖紧密配合，原则上管沟开挖经检查合格后应立即下 沟。(3) 管道必须放置再管沟中心，其左右误差不得大于 100mm。8.5.1.5 U PVC管 铺设：(1) 埋设于土中的U PVCt，铺设完毕，管道周围均应用细土回填，其厚度不 应小于 0.15m。(2) 采用粘接时，应先将管口清理干净并干燥。涂抹粘合剂应薄而均匀，粘接 牢固、严密。无孔隙。8.5.1.6 管道试压：(1)在管顶以上0.5m范围内以回填土，接口部分尚敞露时，进行初次试验。（ 2）已全部回填土，并完成该段的各项工作后，进行末次试实验。（ 3）铺设后必须立即全部回填土或全部回填土后试压有困难的管道，施工中应 加强对铺管、接口和回填土等工序的质量检查，此时可进行一次实验。（ 4）管道试验时，应遵守下列要求： 管道敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀替代。 试验前应将该管段内的闸阀打开。 当管道内有压力时， 严禁修整管道缺陷和紧动螺栓， 检查管道时不得用手锤敲 打管壁和接口。 排除管道内的空气，灌满清水对管道进行浸润，浸润时间不小于1天。 试压管段的长度不宜超过 1Km。 水压试验的压力，PVCt位工作压力加0.2Mpa。 试验时，先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力观察10min，压力下降值不超过0.005Mpa（0.5Kgf/平方厘米）。即为合格。否则进行渗水量试验。8.5.1.7 回填（ 1 ） 沟回填前，施工单位代表与有关部门要共同对管道进行检查。（2） 管道在沟内不得有悬空现象，管沟内积水必须清除干净。（ 3） 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料齐全准确。