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品质部月度工作计划(7篇) 品质部月度工作计划1(1121字)一、人员准备阶段1、成立ISO9001-取证工作领导小组1.1组长:1.2副组长:1.3成员:1.4职责任务:a、任命管理者代表;b、确定中长期总体质量目标;c、对公司质量管理体系认证及公司质量管理体系完善所涉及的重大事项进行评审和决策。2、成立质量管理体系文件编审及计划执行工作领导小组1.1组长:1.2副组长:1.3成员:1.4职责任务:根据贯标认证工作领导小组的决定和指示,对质量管理体系相关过程进行策划和安排,组织人员编写质量管理体系文件,并负责对文件的适宜性、符合性和有效性进行审查;组织实施公司质量体系认证计划的完成。3、确立所要选择的认证公司、申请细节咨询及提出取证申请。二、学习准备1、ISO9001-基础知识培训:1.1参加人员:全体人员(特别是相关管理人员)2、体系内审员的培训:2.1参加人员:专职质量管理人员三、实施阶段1、文件编制、修订1.1文件修订责任部门:质量技术部、财务部门、采购部、计划组、生产制造部、综管部、设备能源部、1.2文件编写审核批准流程:根据公司文件控制程序规定流程执行,即:文件编写人-所在部门负责人审核质量部门对文件的标准符合性审查文件编审领导小组审查、文件所涉及部门会签按文件报批流程,由公司主管领导批准实施。2、内部审核、认证申请2.1至少进行内部审核,按标准要求制订审核计划、审核清单、审核报告、不合格项记录表等,有关活动的记录和文件应保存完好,以便认证时检查。2.2至少安排管理评审,以评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,同时积累管理评审活动记录,评审按程序文件要求进行。2.3约请认证机构预审核。3、正式审核,体系维持与不断改进3.1接受正式审核。3.2体系维持与提高四、其他未尽事宜,另行通知。品质部月度工作计划2(1243字)为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象。品质部根据GK保温砂浆生产10000吨、GK胶粉5000吨、GK抗裂砂浆9000吨、GK界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:一、建立全面的质量管理系统目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。二、原材料及配方控制由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。三、制程控制鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看4、工人的品质意识教育培训5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录6、在每一道工序上进行质量控制7、对生产现场异常情况做到即时处理四、售后客诉处理及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。品质部月度工作计划3(696字)明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。产前样办标准认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好; 包装美观、配比正确、纸箱大小适合。品质部月度工作计划4(1051字)(一)集团中心内勤工作1、部门晨会:组织部门员工学习新文件、最新活动方案、客户经理行为规范等,强调客户经理月重点工作,同时做会议记录、培训记录。2、日常报表:有时市分通知上报东西比较紧促,时间紧缺,为了能按时上报,我自愿加班。有几次下班后,我在加班,无人知晓,被锁在了办公室。3、 其它工作:(1)协助主管制定客户经理、联产直销员月度考评表,次月统计完成量,协助主管打分进行考评。(2)协助主管阅mss系统文件,重要内容告知主管,并组织部门员工学习。(3)系统新建集团名称,集团用户按月录入大客户系统。(4)集团零次户、欠费派单。(5)月度、半年、年度工作总结,季度及临时性活动方案、总结。(6)v网发展计划、月度任务分解及阶段性活动任务分解落实等。(7)数固业务欠费方案制定,费用到期宽带和数固业务欠费派单,督促客户经理通知用户按时续费及清收欠费。(8)客户经理联产费用核算制表。(9)集团保有费用报账、发放制表。总之,我很重视县分绩效考核,集团中心一些考核指标,我都会慎重考虑,尤其靠系统支撑考核的项目,我都努力做到及时、准确、超额完成任务,力争拿到最高分。今年县分集团专线考核指标分值始终保持在9分以上,最高分得到10.7分。(二)高端用户维护工作1、每月10号前分配系统新增个人高端200户左右,并按时发放对应的会员卡,县分vip用户持卡率10月达到87%,超目标值7%,名列市分第一。2、每月12日上报县分客户经理维系质量分析。包含资格会员动态保有,欠费、离网分析,同期开展相关高端活动总结,月度重点工作计划等内容。3、导出每月拍照会员、高端零次户,派单给客户经理。4、联系下发符合兑换积分用户明细,派单给客户经理,督促通知用户兑换。5、“双节”高端慰问活动方案制定、总结。6、在市分统一安排下,按季度制定县分相关特色俱乐部会员活动方案,组织会员参加,提升俱乐部会员感知率。7、处理高端用户投诉。品质部月度工作计划5(373字)1. 产品验收标准的建立及相关表格的完善。2. 所属人员工作的安排及督导,和业绩考核。3. 培训相关人员。4. 每日品质状况的统计,分析及改良跟踪。5. 品质会议的召开及品质分析。6. 重大品质异常的改善措施的跟踪验证。7客户投诉的处理跟踪。8. 具有争议品质状况的仲裁。9与相关部分的沟通与协调。10不合格品的最终确认及处理。11管理会议内容精神对所属人员的宣导。12主持部门例会。13部门资料的归纳整理保存。14产品及材料报废确认工作。品质部月度工作计划6(563字)常规工作要求认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。工作理念对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。品质沟通分析要求1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。2:分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。团队理念公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维, 如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。品质部月度工作计划7(508字)1. 加强对检验员质量意识和技能的培训,提高检查员的责任意识和控制能力,减少错检漏检事件的发生,降低质量损失。2. 重新梳理检验员的工作职责,明确各检验员的工作内容。3. 重新整理检验标准和操作方法,将已发生过的不良品照片和资料收集汇总,作为检验参照控制的资料,提高检验员快速识别产品不良现象和控制不良现象发生的能力。4. 开展查库工作,实施过程工序尺寸稳定性检查工作。5. 继续完善规范质量统计术语和格式设计,提高统计的准备性和数据的真实性,为质量持续改进对策提供事实数据。6. 多做简易量检具,提高检验员的工作效率。7. 制定度量检具周期检定计划并实施。8. 制定度体系审核计划,整理TS体系审核资料。9. 配合采购部加强对供应商的考核和质量意识施加影响,提高供应产品质量。10. 加强过程控制,对工序废品率高的过程进行分析,帮助员工提高自控能力,降低不良率和制造成本。
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