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手喷生产质量问题及改善方法一览表序号问题表现可能原因改善方法1喷时滴漆l 漆罐太满l 喷嘴未满l 喷射角过于倾斜l 注意改善操作2出气不出漆l 压力太低l 油漆粘度太大l 增加压力l 加开油水稀释3漆雾强烈l 气压过大输出漆不足l 压力太小出漆孔塞l 罐内油漆量小l 调压增大漆输出量l 增压通孔l 添漆4喷漆飞沫l 枪顶针未经调整l 漆料未过气道l 调节顶针螺帽l 喷时先开气道后调顶针5颗粒突起l 压力太高l 油漆未过滤有杂物l 喷具不洁l 调低压力l 油漆过滤干净l 清洁喷具6渗 色l 喷迭色时底漆未干就喷面漆l 控制开油水挥发性及干燥时间7露底色l 油漆遮盖力差l 油膜太薄l 换油漆l 适当喷厚漆层8水 点l 油漆中含水l 压缩空气中含水l 加入抗油剂/防潮剂l 压缩空气除湿(增加干燥机或油水分离器)9泛 白l 环境空气潮湿l 油漆中含水l 压缩空气中含水l 选用溶剂蒸发太快力咖突然冷却l 加大防潮剂用量l 配漆注意防水l 压缩空气管除湿l 调整开油水溶剂成分10不对色l 油漆较色调油问题l 压缩空气中油份影响局部有油斑l 重新较油l 将压缩空气油份过滤干净11光泽度不合要求l 选择光油(力咖)不当l 重调油/重喷12桔 皮l 溶剂选择不当挥发速度不匀产生过流现象l 喷枪距离工件太远或太近溶剂很快干燥所致l 空气压力太低油漆雾化不良平流性差l 调换开油水溶剂成分l 调整喷枪与工件距离l 保证足够高空气压力13针 孔l 稀释剂挥发太快漆膜来不及补充干燥后形成针孔l 压缩空气中水份导致l 调整开油水(加入慢挥发溶剂)l 充分保证清除压缩空气中水份14光泽弱(哑色)漆料稀(稀释剂加入太多)膜薄涂面潮湿油漆光泽度差天气湿度影响保证正常的粘度加光油重调油加入防白水15发 光天气湿度影响加入哑浆/哑粉16外观粗糙l 涂面不干净l 喷枪喷油模清洁不好l 施工环境尘污影响l 漆太稠未流平即干燥l 喷枪离工件太远溶剂喷涂中挥发太多l 清洁涂面l 勤洗喷枪及模具l 改善环境(除尘)l 稀释开油水中加大增加流平性的稀释剂成份l 调整喷枪与工件距离17涂后发脆l 涂层配置不合理底漆与面漆硬度差异大l 涂料配置不当固化剂过多l 色料影响l 调油(面漆硬度要低于底漆)l 重较油l 换油(更改色料成份)18起 泡l 底漆未干时喷面油底漆溶剂难挥发或底漆潮气太大l 水份隔离油漆层受热时水份蒸发鼓泡l 压缩空气中含有水份l 针对相应改善l 用油水分离器使空气干燥19界油甩油l 开油水配置不当溶剂对树脂溶解力不足l 油漆本身质量差l 胶件表面不干净l 重调开油水(先试加环乙酮)l 换油l 将胶件表面抹干净(尤其不能有脱模剂等油脂成份)20擦油甩油l 漆膜硬度过低l 漆膜未干透l 换油或调油加入交连剂l 足够时间令漆膜干透21冲沙甩油l 漆膜太薄l 漆膜硬度耐磨性不够l 喷厚l 换油加入交连剂22AGING变色Pre-con变色l 油漆颜色不稳定l 环油(改变颜料成份)23AGING甩油Pre-con甩油l 树脂耐候性差l 换油l 加入光油调试24表面裂纹(龟裂)l 胶件内应力在开油水作用下释放从而产生开裂l 颜料影响l 面漆底漆配置不当l 前工序保证胶件应力不过大及采取清除应力措施(如退火)l 采用快干型油漆及开油水l 调油漆加入力咖l 底漆宜薄稀干后再上面漆25飞 油l 喷油模与工件贴合不佳l 喷油距离不当l 喷枪压力过大l 喷油模清洗不干净l 视情形修喷油模或进行工件整形l 调整喷涂距离l 调节出气压力l 认真清洗严格定出洗模频率26喷不到位l 喷油模不合胶件l 喷油模清洗不干净l 视情形修喷油模或进行工件整形l 认真清洗严格定出洗模频率27挂 流l 油漆太稀l 喷枪手势(移动过慢或距离太近)l 调油减少开油水比例l 喷枪保持平稳移动以均匀速度越过表面调整喷枪距离28皱 纹l 喷涂量过大l 喷枪距离太近l 控制喷漆量保持喷薄涂层l 调整喷枪与工件表面距离29踫花/污糟l 工人操作不当l 指导工人拿货放货要小心留意清洁干净30回 粘l 溶剂挥发迟缓干燥不完全l 油漆硬度太低l 环境温度过高l 使用快干油漆l 换油/调油试加入交连剂l 相应调整
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