中大君悦金沙北区1号地块第I标段钢筋专项方编制单位： 浙江中成建工集团有限公司编制人：谢德荣审核人：武长勇编制时间：2010年3月1日钢筋工程专项施工方案一、工程概况1、本工程位于成都市青羊区清江村四、九组，总建筑面积为 85000m2。由四川思源科技开发有限公司投资建设。由于时间紧，施 工任务重，故根据具体情况确定所需的钢筋型号、数量及施工方法。2、本工程三通一平工作已完成，施工用电用水已接至现场，具 备了施工条件。3、施工现场在厂地西侧设有一个施工出入口，以方便施工车辆 及施工人员进出。4、中大君悦金沙北区一号地块房屋建筑工程施工总承包第I 标段工程由地下车库D-40轴 D-42轴后浇带西侧建筑物组成，包括 地下一层车库(局部地下两层)、5#12#、15#住宅楼(18F23F)及 沿街商业网点(1F)组成。结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。士 0.000 相当于绝对标高513.85m。5、根据建设部钢筋安全技术规范的要求，针对本工程的实 际情况，编制该钢筋专项施工方案。有关单位和机构：(1) 建设单位：四川思源科技开发有限公司(2) 设计单位：四川省建筑设计院(3) 施工单位：浙江中成建工集团有限公司 监理单位：四川三信建设咨询有限公司、工期要要求根据该工程的实际情况，施工总工期定为750日历天(不含土 方工程工期)，计划开工日期暂定为2009年11月1日，计划竣工日 期为2011年11月15日。具体开工日期以建设单位正式书面通知为 准。三、编制依据拟使用国家及行业标准技术规范(一) 国家标准规范1、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 ；2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 ；3、人防工程施工及验收规范(GBJ134-9C);4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 ；5、工程测量规范(GB50026-93)；6、施工现场安全生产保证体系(DBJ08-903-2003)；(二) 国家行业标准1、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；2、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002);3、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003);4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003);5、 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程(JGJ/T13-94)；6、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91);7、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);四、编制范围本工程施工图纸范围内 5#12#、15#楼及地下室所包含的全部 钢筋工程。五、编制目的为本工程钢筋施工阶段提供较为完整的技术文件和安全生产文件，用以指导钢筋工程施工管理，确保工程施工的优质高效和安全文 明，圆满完成本工程的建设任务。六、钢筋工程施工措施:1、原材料要求：根据图纸要求和甲定品牌，本工程选用威钢、达钢、成钢、水钢、 大西南、泰锐，512钢厂家的钢筋材料，钢筋的强度标准值应具有不 小于95%的保证率，同时对钢筋原材料采取先检测后使用的原则， 严格把好钢筋原材料的质量关，不合格产品绝对不能用到本工程， 以 此确保工程质量。2、钢筋的堆放和运输1 ）、钢筋在运输和储存时，必须保留标志牌，并按批次堆放整齐， 避免锈蚀和污染。2）、钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。 为了确保钢筋 工程的顺利施工，要求钢筋翻样技术员按照04G-101及03G-101以 及地方行业标准及时、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划， 按照钢筋的制作、加工、绑扎顺序按时进场，适时做好钢筋的制作加工，力争做到半成品钢筋随出随吊随绑扎，同时做好落手清工作。3）成品钢筋就近堆放在塔吊的有效半径范围中，使用时塔吊垂 直运输至工作面。3、钢筋制安技术措施1） 、基础筏板钢筋采用电焊焊接连接技术，柱、墙竖向构件 16 以上的钢筋接头采用电渣压力焊， 且采用全自动电渣压力焊机；梁 25以上钢筋采用等强度剥肋滚压直螺纹。2）、地下室筏板、墙板、柱、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈三向 交错，给具体施工带来很大困难，施工中须及早深化，认真施工。3 ）、钢筋绑扎施工艺流程：超深部分钢筋-筏板下皮钢筋-筏板上皮钢筋支撑-筏板上皮钢筋-墙板、柱子钢筋-梁、顶板钢筋。4 ）、绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核墙、柱位置线，宜在四角上用红漆做出小三角，以利插筋时 定位。5 ）、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，签署工程验收单。6 ）、筏板钢筋施工的原则，先深后浅，先底层筋后上层筋。在相同条件下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。7）、筏板钢筋支撑，厚度为35cm以内的可采用16钢筋弯成马 凳，厚度超过100cm的可采用角铁支撑来支承上皮钢筋的重量和上部 施工荷载。8） 、所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础筏板，外墙板及其它墙 板钢筋同样插至基础筏板。9 ）、安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施，不得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即S筋）。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎10）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用 5m长卡 尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿 去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。11）、墙板横向钢筋的搭接按设计要求，且最近两个搭接点的距离600,搭接数量在同一截面不得大于50%，墙板竖向钢筋在同一 截面应错开45d，墙板横向钢筋在墙端部应保证可靠的锚固。所有 梁端、底端板锚入柱、墙内的钢筋长度符合设计要求。12）、钢筋绑扎的施工注意要点及验收规范 、钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢实，不得有变形、 松脱、位移。 、所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 、所有箍筋均应与受力筋垂直。 、绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网眼尺寸：20骨架的宽与高：士 5骨架的长：士 10受力钢筋：士 10,排距士 5箍筋间距士 20 、板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间 部分交叉间隔交错扎牢。13）、构造要求 、受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 、钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定：楼板：15 mm梁、柱：受力筋25 m 箍筋和构造筋15 m 、暗柱主筋和设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊） 。 、隔墙填充墙与墙柱之间应按设计要求预埋拉接筋。4、电渣压力焊连接的质量要求：1）、钢筋采用电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止 上、下钢筋错位和夹具变形。2）、钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时应根 据不同的直径、不同的规格确定。3）、在焊接生产中，如发现裂纹未熔化、烧伤等焊接缺陷，应查 找原因，采取措施，及时消除质量隐患。5、质量保证措施：1）楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面 砼保护层达到设计和规范要求。2）、柱、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距 0.7 1M用铁 丝与主筋扎牢。3）、钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、 根数、搭接位置与长度进行复核、验收，不符合的地方应及时派专人 进行整改直至合格为止。4） 、剪力墙主筋与模板间应有相应得加固措施，即主筋与箍筋电 焊点牢，与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间垫块撑住，以免 砼浇捣时触动柱、墙主筋，从而保证墙、板、立柱的轴线正确。6、安全技术要求1）、展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防止回弹伤人。2）、人工断料时，工具必须牢固，切断小于 300伽长的短钢筋， 应用钳子夹牢，严禁手扶。3）、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必 须加网罩，各机械设备的动力线用PVCf从地坪下引入，机壳有保护 零线。4）、多人运输钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上传下 递不得在同一直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。5）、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高度在 4M以上时，搭设工作台，4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再 整体竖立，已绑好的柱骨架应临时支撑拉牢，以防倾倒。6）、绑扎挑檐、外墙、边柱时，下方禁止站人，待钢筋降落至距 离板面1M以内时方可靠近，并等落好时方可摘钩。附钢筋对焊及绑扎技术标准细则钢筋对焊及绑扎技术标准细则钢筋闪光对焊工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊，预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。2施工准备2.1材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报 告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊 性试验。主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、 绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表420。常用对焊机主要技术数据焊机型号UN1 50UN1 75UN1 100UN2 150UN17 150 1动夹具传动方式杠杆挤压弹簧（人力操纵）电动机凸轮气一液压额定容量KVA5075100150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范围V2.9 5.03.52 7.044.5 7.64.05 8.103.8 7.6次级电压调节级数6881616连续闪光焊钢筋最 大直径101212 16162020 252025预热闪光焊钢筋最 大直径mm202232 36404040母小时最大焊接件 数507520 3080120冷却水消耗量L/h200200200200600压缩空气压力MPa0.550.6压缩空气消耗量M3/h1552.2作业条件：焊工必须持有有效的考试合格证。对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%,小于8%时，应采取适当 提高焊接变压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、 触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程：险查设备十选择焊接工艺及参数刁|试焊、作模拟试件下 送试一确定焊接参数卞焊接-质量检验连续闪光对焊工艺过程：闭合电路-闪光/（两钢筋端面轻微接触）-无电顶锻连续闪光加热到将近熔点/（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻预热闪光对焊工艺过程:闭合电路断续闪光预热/（两钢筋端面交替接触和分开）连续闪光加热到将近熔点/（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻闪光-预热闪光对焊工艺过程:闭合电路一次闪光闪平端面/（两钢筋端面轻微徐徐接触）断续