腻子常见施工问题及解决方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载腻子常见施工问题及解决方案一、为什么腻子开浆后要静置5分钟1、由于腻子中含有一定比例的高分子聚合物及其它干粉状添加剂,这些材料要充分吸水溶解，才能发挥其作用，达到最家佳效果。2、由于粉料颗粒细腻，需要一定的吸水时间.3、消除气泡的产生。二、腻子强度不够，起粉(掉粉)原因:1、加水量不适当。2、过多的往返刮涂。3、基面吸水率太大。4、天气较热或干燥。5、腻子搅拌不均匀。解决方法：1、开浆时按使用说明书中比例加水。2、掌握好施工的方法，尽量减少反复批刮。3、施工前将基面淋湿,施工后进行养护.4、施工前将基面淋湿，施工后进行养护。5、按搅拌方法,将腻子搅拌均匀。三、腻子施工过程中,浆料较快干原因：1、浆料搅拌不均匀,浆料搅拌后没有静置。2、开浆初期加水太多，再加粉料调配时，粉料未能充分吸水。3、基面吸水率很高或天气炎热、干燥.解决方法:1、搅拌时应用电动搅拌器搅拌均匀，同时要注意桶底及边角位置的粉料要得到充分搅拌,直到均匀没有结粒，再静置5分钟稍为搅拌即可使用。2、开浆初期不要加水太多，若浆料太稠，可适当加入清水,应尽量用水调节浆料的稀稠度.3、施工前润湿基面。四、腻子批刮后有气孔或气泡出现1、搅拌时浆气体带入浆料中.2、粉料细腻，容易产生气泡。3、基面较干燥或吸水率较大.4、两遍施工时间间隔不够，即前一遍施工后，未表干，就进行第二遍施工.解决方法：1、粉料搅拌后应静置5分钟.2、基面较干燥时应提前淋水湿润。3、前一层施工表干(约24小时），才能进行下一层施工。4、腻子批刮后,用批刀反压气孔即可清除。五、腻子层出现裂纹原因:1、基面变形大或基层开裂.2、基面清理不干净。3、一次批刮太厚。4、天气较热或干燥，基面温度太高，腻子层干燥太快.5、腻子一次批刮过厚解决方法：1、使基面稳固或提前修补裂缝。2、将基层清理干净。3、每层批刮不宜太厚。4、施工前适当将基面淋湿，降低基面温度.5、每遍腻子施工厚度为0.51mm总厚度不小于1mm。一、为什么腻子开浆后要静置5分钟1、由于腻子中含有一定比例的高分子聚合物及其它干粉状添加剂，这些材料要充分吸水溶解，才能发挥其作用,达到最家佳效果。2、由于粉料颗粒细腻,需要一定的吸水时间.3、消除气泡的产生。二、腻子强度不够，起粉(掉粉)原因：1、加水量不适当.2、过多的往返刮涂。3、基面吸水率太大。4、天气较热或干燥。5、腻子搅拌不均匀。解决方法:1、开浆时按使用说明书中比例加水。2、掌握好施工的方法，尽量减少反复批刮。3、施工前将基面淋湿,施工后进行养护。4、施工前将基面淋湿,施工后进行养护。5、按搅拌方法，将腻子搅拌均匀.三、腻子施工过程中,浆料较快干原因：1、浆料搅拌不均匀，浆料搅拌后没有静置。2、开浆初期加水太多，再加粉料调配时，粉料未能充分吸水.3、基面吸水率很高或天气炎热、干燥。解决方法：1、搅拌时应用电动搅拌器搅拌均匀,同时要注意桶底及边角位置的粉料要得到充分搅拌，直到均匀没有结粒,再静置5分钟稍为搅拌即可使用。2、开浆初期不要加水太多,若浆料太稠，可适当加入清水,应尽量用水调节浆料的稀稠度。3、施工前润湿基面。四、腻子批刮后有气孔或气泡出现1、搅拌时浆气体带入浆料中。2、粉料细腻，容易产生气泡。3、基面较干燥或吸水率较大。4、两遍施工时间间隔不够，即前一遍施工后,未表干，就进行第二遍施工。解决方法:1、粉料搅拌后应静置5分钟。2、基面较干燥时应提前淋水湿润.3、前一层施工表干（约24小时),才能进行下一层施工。4、腻子批刮后,用批刀反压气孔即可清除.五、腻子层出现裂纹原因：1、基面变形大或基层开裂。2、基面清理不干净.3、一次批刮太厚。4、天气较热或干燥，基面温度太高，腻子层干燥太快.5、腻子一次批刮过厚解决方法：1、使基面稳固或提前修补裂缝。2、将基层清理干净.3、每层批刮不宜太厚。4、施工前适当将基面淋湿，降低基面温度。5、每遍腻子施工厚度为0。51mm总厚度不小于1mm。一、为什么腻子开浆后要静置5分钟1、由于腻子中含有一定比例的高分子聚合物及其它干粉状添加剂，这些材料要充分吸水溶解，才能发挥其作用，达到最家佳效果。2、由于粉料颗粒细腻,需要一定的吸水时间。3、消除气泡的产生。二、腻子强度不够,起粉（掉粉）原因：1、加水量不适当。2、过多的往返刮涂。3、基面吸水率太大。4、天气较热或干燥。5、腻子搅拌不均匀。解决方法：1、开浆时按使用说明书中比例加水。2、掌握好施工的方法，尽量减少反复批刮.3、施工前将基面淋湿,施工后进行养护。4、施工前将基面淋湿，施工后进行养护.5、按搅拌方法，将腻子搅拌均匀。三、腻子施工过程中,浆料较快干原因：1、浆料搅拌不均匀,浆料搅拌后没有静置.2、开浆初期加水太多，再加粉料调配时，粉料未能充分吸水。3、基面吸水率很高或天气炎热、干燥。解决方法：1、搅拌时应用电动搅拌器搅拌均匀,同时要注意桶底及边角位置的粉料要得到充分搅拌,直到均匀没有结粒，再静置5分钟稍为搅拌即可使用。2、开浆初期不要加水太多，若浆料太稠,可适当加入清水,应尽量用水调节浆料的稀稠度。3、施工前润湿基面。四、腻子批刮后有气孔或气泡出现1、搅拌时浆气体带入浆料中。2、粉料细腻，容易产生气泡.3、基面较干燥或吸水率较大。4、两遍施工时间间隔不够，即前一遍施工后,未表干，就进行第二遍施工。解决方法:1、粉料搅拌后应静置5分钟。2、基面较干燥时应提前淋水湿润。3、前一层施工表干（约24小时)，才能进行下一层施工。4、腻子批刮后，用批刀反压气孔即可清除。五、腻子层出现裂纹原因：1、基面变形大或基层开裂。2、基面清理不干净。3、一次批刮太厚。4、天气较热或干燥，基面温度太高，腻子层干燥太快。5、腻子一次批刮过厚解决方法：1、使基面稳固或提前修补裂缝。2、将基层清理干净.3、每层批刮不宜太厚.4、施工前适当将基面淋湿，降低基面温度.5、每遍腻子施工厚度为0。51mm总厚度不小于1mm。一、为什么腻子开浆后要静置5分钟1、由于腻子中含有一定比例的高分子聚合物及其它干粉状添加剂，这些材料要充分吸水溶解，才能发挥其作用，达到最家佳效果。2、由于粉料颗粒细腻,需要一定的吸水时间。3、消除气泡的产生.二、腻子强度不够，起粉(掉粉)原因：1、加水量不适当。2、过多的往返刮涂。3、基面吸水率太大。4、天气较热或干燥.5、腻子搅拌不均匀。解决方法：1、开浆时按使用说明书中比例加水。2、掌握好施工的方法，尽量减少反复批刮。3、施工前将基面淋湿，施工后进行养护。4、施工前将基面淋湿，施工后进行养护。5、按搅拌方法，将腻子搅拌均匀。三、腻子施工过程中，浆料较快干原因：1、浆料搅拌不均匀，浆料搅拌后没有静置。2、开浆初期加水太多，再加粉料调配时,粉料未能充分吸水。3、基面吸水率很高或天气炎热、干燥。解决方法：1、搅拌时应用电动搅拌器搅拌均匀，同时要注意桶底及边角位置的粉料要得到充分搅拌，直到均匀没有结粒，再静置5分钟稍为搅拌即可使用。2、开浆初期不要加水太多,若浆料太稠，可适当加入清水,应尽量用水调节浆料的稀稠度。3、施工前润湿基面。四、腻子批刮后有气孔或气泡出现1、搅拌时浆气体带入浆料中。2、粉料细腻，容易产生气泡。3、基面较干燥或吸水率较大.4、两遍施工时间间隔不够，即前一遍施工后,未表干，就进行第二遍施工。解决方法:1、粉料搅拌后应静置5分钟。2、基面较干燥时应提前淋水湿润。3、前一层施工表干（约24小时），才能进行下一层施工。4、腻子批刮后，用批刀反压气孔即可清除。五、腻子层出现裂纹原因：1、基面变形大或基层开裂。2、基面清理不干净。3、一次批刮太厚.4、天气较热或干燥，基面温度太高,腻子层干燥太快。5、腻子一次批刮过厚解决方法：1、使基面稳固或提前修补裂缝。2、将基层清理干净。3、每层批刮不宜太厚。4、施工前适当将基面淋湿，降低基面温度。5、每遍腻子施工厚度为0.51mm总厚度不小于1mm。一、为什么腻子开浆后要静置5分钟1、由于腻子中含有一定比例的高分子聚合物及其它干粉状添加剂,这些材料要充分吸水溶解,才能发挥其作用，达到最家佳效果。2、由于粉料颗粒细腻,需要一定的吸水时间.3、消除气泡的产生.二、腻子强度不够,起粉(掉粉)原因：1、加水量不适当。2、过多的往返刮涂.3、基面吸水率太大。4、天气较热或干燥。5、腻子搅拌不均匀。解决方法：1、开浆时按使用说明书中比例加水。2、掌握好施工的方法，尽量减少反复批刮。3、施工前将基面淋湿，施工后进行养护。4、施工前将基面淋湿，施工后进行养护。5、按搅拌方法，将腻子搅拌均匀.三、腻子施工过程中,浆料较快干原因：1、浆料搅拌不均匀，浆料搅拌后没有静置。2、开浆初期加水太多，再加粉料调配时,粉料未能充分吸水。3、基面吸水率很高或天气炎热、干燥。解决方法：1、搅拌时应用电动搅拌器搅拌均匀，同时要注意桶底及边角位置的粉料要得到充分搅拌，直到均匀没有结粒，再静置5分钟稍为搅拌即可使用。2、开浆初期不要加水太多,若浆料太稠,可适当加入清水，应尽量用水调节浆料的稀稠度。3、施工前润湿基面。四、腻子批刮后有气孔或气泡出现1、搅拌时浆气体带入浆料中.2、粉料细腻，容易产生气泡。3、基面较干燥或吸水率较大。4、两遍施工时间间隔不够，即前一遍施工后，未表干,就进行第二遍施工。解决方法：1、粉料搅拌后应静置5分钟。2、基面较干燥时应提前淋水湿润。3、前一层施工表干(约24小时)，才能进行下一层施工.4、腻子批刮后，用批刀反压气孔即可清除。五、腻子层出现裂纹原因：1、基面变形大或基层开裂。2、基面清理不干净。3、一次批刮太厚.4、天气较热或干燥,基面温度太高,腻子层干燥太快。5、腻子一次批刮过厚解决方法:1、使基面稳固或提前修补裂缝。2、将基层清理干净。3、每层批刮不宜太厚。4、施工前适当将基面淋湿，降低基面温度。5、每遍腻子施工厚度为0.51mm总厚度不小于1mm。一、为什么腻子开浆后要静置5分钟1、由于腻子中含有一定比例的高分子聚合物及其它干粉状添加剂,这些材料要充分吸水溶解,才能发挥其作用，达到最家佳效果。2、由于粉料颗粒细腻,需要一定的吸水时间。3、消除气泡的产生。二、腻子强度不够，起粉(掉粉)原因：1、加水量不适当。2、过多的往返刮涂.3、基面吸水率太大。4、天气较热或干燥。5、腻子搅拌不均匀.解决方法：1、开浆时按使用说明书中比例加水.2、掌握好施工的方法，尽量减少反复批刮。3、施工前将基面淋湿，施工后进行养护。4、施工前将基面淋湿，施工后进行养护。5、按搅拌方法,将腻子搅拌均匀。三、腻子施工过程中,浆料较快干原因:1、浆料搅拌不均匀，浆料搅拌后没有静置.2、开浆初期加水太多，再加粉料调配时，粉料未能充分吸水。3、基面吸水率很高或天气炎热、干燥。解决方法:1、搅拌时应用电动搅拌器搅拌均匀，同时要注意桶底及边角位置的粉料要得到充分搅拌，直到均匀没有结粒，再静置5分钟稍为搅拌即可使用.2、开浆初期不要加水太多，若浆料太稠，可适当加入清水,应尽量用水调节浆料的稀稠度。3、施工前润湿基面。四、腻子批刮后有气孔或气泡出现1、搅拌时浆气体带入浆料中。2、粉料细腻，容易产生气泡.3、基面较干燥或吸水率较大.4、两遍施工时间间隔不够，即前一遍施工后，未表干，就进行第二遍施工。解决方法：1、粉料搅拌后应静置5分钟。2、基面较干燥时应提前淋水湿润。3、前一层施工表干(约24小时)，才能进行下一层施工.4、腻子批刮后，用批刀反压气孔即可清除。五、腻子层出现裂纹原因:1、基面变形大或基层开裂。2、基面清理不干净。3、一次批刮太厚。4、天气较热或干燥,基面温度太高，腻子层干燥太快。5、腻子一次批刮过厚解决方法：1、使基面稳固或提前修补裂缝.2、将基层清理干净。3、每层批刮不宜太厚。4、施工前适当将基面淋湿，降低基面温度.5、每遍腻子施工厚度为0。51mm总厚度不小于1mm。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！