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word德令哈第三中学三期工程电动吊篮坡屋顶专项施工方案编制单位: 编 制 人: 审 批 人: 编制日期: 目 录一、工程概况2二、编制依据2三、编制依据3四、电动吊篮的选型与设备性能介绍4五、安全管理体系6六、吊篮的安装与拆除方案6七、受力计算9八、电动吊篮安全操作规程11九、吊篮操作人员须知事项13十、工程平面布置图14一、工程概况项目位于德令哈市德令哈第三中学。安装情况: 1.平屋面局部,有女儿墙的部位,吊篮直接安装在平屋面板上,安装方法按厂家说明书,按普通模式进展安装。 2.坡屋面斜坡局部天沟悬出,吊篮横梁与支架无法安装在斜坡屋面上,采天沟上打孔,采用D=20U 型锚环四道固定。、3.斜屋面坡度过大,切前缘有外挑天沟的,直接用吊篮主副绳挂吊篮,末端固定在主表现浇构件上,用U型卡把绳锁住,每根绳不少于三个。主副绳与主体接触部位用蛇皮管或橡塑棉进展软隔离,防止钢丝绳磨损,并定期进展检查。二、现场准备和人员准备工作1、吊篮进场可根据场地大小,实际工程需求数量分批次进场。2、在建筑物预备380V电源。3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,塔吊或者升降机等辅助运输设备的,应予以配合。4、建筑物顶部具备根本平整条件斜屋面需要预埋构件,杂物需清扫并清运。已做防水保护层,需准备木板假如干,以加强成品的保护。5、建筑物顶部与外挑吊篮层临边如有其它杂物应清理干净,便于吊篮安装或移动安全。6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装,施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。7、搬运:水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统;垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放,防止钢丝绳断丝、弯曲和变形。8、操作人员必须戴好安全帽、系好安全带。9、操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训掌握吊篮操作的有关规定。10、操作人员必须熟知吊篮安装使用规程。11、严禁操作人员违章操作。12、操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工三、编制依据1、起重机安全规程GB6067-20102、高处作业吊篮GB19155-20033、高处作业吊篮安全规如此JG5027-924、高处作业吊篮用安全锁JG5034-935、高处作业吊篮用提升机JG55033-936、起重机用钢丝绳检验和报废使用规XGB5972-20067、高处作业吊篮性能试验方法JG/T5025-19928、施工现场临时用电安全技术规XJGJ46-20059、建筑施工高处作业安全技术规XJGJ80-9110、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200811、建筑施工工具式脚手架安全技术规XJGJ202-201012、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规XJGJ130-201114、危险性较大的分局部项工程安全管理用法建安200987 号文四、ZLP630型高处作业吊篮主要技术参数与部件性能一高处作业吊篮主要技术参数名称技术参数额定载重量630kg升降速度911m/min悬吊平台长度、宽度尺寸钢丝绳特制钢丝绳4提升机额定提升机电动机型号YEJ90L4功率2电压/频率380V/50HZ转速1420rpm制动力矩15Nm安全锁防倾斜式允许冲击力30kN倾斜锁绳角度38悬挂机构前梁伸出长度支架调节长度净空2m重量310kg配重900kg铝平台重量包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等421kg钢平台重量包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等505kg整机重量铝合金/钢不包括钢丝绳、电缆绳、安全绳1631kg/1715kg注:上表所列参数为标准配置。用户在电源电压、频率或钢丝绳规格或悬挂机构尺寸、悬吊平台形状等方面另有要求的,可以特殊订货以满足要求二各部件主要性能吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构与钢丝绳等部件组成。1、悬吊平台:悬吊平台由和2m根本节拼装而成,其平台长度可按建筑物外形组合为、2m、4m、6m、等不同长度,特殊部位还可作特殊处理,可以很好地满足施工需要。平台的底架四周装有挡板,可防止平台内工具或物件滑出。2、提升机:提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速机构与钢丝绳输绳机构组成。提升机是悬吊平台的动力部件,采用电动爬升式结构。ZLP630提升机输绳机构为“型结构。提升机由电磁制动三相异步电动机驱动,经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输绳机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动,从而带动悬吊平台上升或下降。提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸合产生制动力矩使悬吊平台停止运动。另外,电动机的电磁制动器上设有手动释放装置,当突然停电时,只需将手动释放手柄向上抬起,悬吊平台即能自动滑降。3、安全锁:安全锁是悬吊平台的安全保护装置。本机采用摆臂防倾斜式安全锁。其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时,与摆臂相连的转轴带动绳夹打开,安全钢丝绳可顺畅的通过;当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定角度时,摆臂向下倒,使绳夹合拢,从而自动锁牢安全钢丝绳,保证悬吊平台不发生坠落或继续倾斜。4、悬挂机构:悬挂机构是架设于建筑作业面顶部支承处,通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量的钢架结构。ZLP630吊篮均使用二套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、配重块和加强钢丝绳等组成。前、后梁的高度在一定X围内可以调节,调节高度为。配重块的数量随吊篮的型号配置。5、钢丝绳:钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成绳头需加工后方可使用,工作钢丝绳用来悬吊工作平台,在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行;安全钢丝绳穿入安全锁,平时顺畅通过,但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时,安全锁迅速将安全绳锁住,从而防止事故的发生;加强绳为悬挂机构预紧绳。工作绳为直径、6股,从顶端到低端完整无接头。五、安全管理体系项目部生产经理安全员施工队吊篮安装队-施工队安全员-安装拆除人员六、吊篮的安装与拆除方案一吊篮安装工艺流程按安装方案配备吊篮水平运输垂直运输平台电气系统绳坠铁屋面结构钢丝绳打眼整体联接通电试运转载荷试验验收、交接二安装前的准备与安装工作1、必须对进场吊篮的各个零部件进展检验核对,如有损坏有立即更换。2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将平台局部搬运至相应位置的地面。注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。3、将吊篮安装处的场地进展清理,保证吊篮安装处结实可靠、平整,并在地面划出施工区域以确保行人安全。4、坡屋面不适合安装配重与支架的吊篮,将吊篮的主、副钢丝绳全部固定在现浇混凝土构件上,钢丝绳末端用4个U型卡可靠固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护。在外围挑檐上用14的冲击钻打眼,将钢丝绳从孔中顺下,钢丝绳与混凝土接触部位用蛇皮橡胶管保护,安排专人定期检查钢丝绳的磨损与U型卡的松紧情况。5、安全绳每个吊篮两根,全部固定在现浇混凝土构件上,不与钢丝绳在同一地方。三吊篮安装完毕后的检查和调整1、检查各连接部位是否结实可靠;钢丝绳是否完好无损;钢丝绳夹布置是否正确,螺母是否拧紧;安全保险绳的固定是否牢靠,转角处是否垫好;前梁伸出长度是否符合标准,悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。2、电磁制动器的检查衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在1mmX围内。调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空螺钉,再拧动安装螺钉调整好间隙,四周间隙要尽量调整均匀,最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘制动盘完全脱开。3、漏电断路器的检查:接通电源,合上漏电断路器开关;按试验按钮,开关应迅速跳开;按复位按钮,开关应能合上。4、安全锁锁绳检查将悬吊平台上升离地12m后停住,然后使其一端下降,在倾斜38X围内相当于长的悬吊平台两端高度相差40100cm;6m长的悬吊平台两端高度相差3283cm;5m长的悬吊平台两端高度相差2669cm,安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。5、悬吊平台上下运行35次,每次行程不小于5m,在运行过程中检查提升机运转声音有无异常,电磁制动器动作是否灵活可靠。按急停按钮或扳动限位开关,悬吊平台都应能停止运行;悬吊平台是否倾斜,假如倾斜,如此将它调平。6、手动滑降检查使悬吊平台上升离地35m后停住,将电磁制动器的手动释放手柄向上抬,悬吊平台应能平稳下滑7、限位块安装位置的调整将悬吊平台上升到最高施工位置,把限位块紧固好并调整好限位开关角度带滚轮的转臂约旋转30确保限位开关能正常动作。四吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。2、吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清理3、拆卸过程须知事项:1必须按工作流程进展拆卸,特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进展平衡重的拆除。2拆卸过程工具与配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔,而必须用结实麻绳拽住,从高处缓慢放松,或收上屋面再转运下地。3拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护。4吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳,不得靠墙立放或斜放或于临边放置。5拆卸过程中,放钢丝绳、转运材料,必须特别注意保护建筑物成品如墙面、楼地面、雨水管等,采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。七、受力计算6m长悬吊平台吊篮自重+荷载+钢丝绳、提升机附件等G=600kg由于本安装方案不用支架,所以吊篮没有向侧方向倾覆的可能。一受力部位女儿墙混凝土厚200mm,混凝土等级C20 20 N/mm所用钢筋为HRB400 其抗拉强度为360N/mm,屈服强度400 N/mm受力分析如图:1、吊篮载重重630kG,所以F=630 kG*10=6300N G=6000Nf1直径为8的HRB400钢筋 f1= 360*6300N+6000N,所以符合要求2、N=F*sin45。=6300*/2=6300*
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