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编号:GGZH2014-XTPJ-4(YSXSCSH2) 二采区运输下山掘进抽采达标评价报告工 作 面 名 称 编 制 人 防突机构负责人 总 工 程 师 2014年3月1日评价组成员签字表序号项目或专业姓名所属单位现任职务备注1编制人员23评审人员45678910评审组长矿技术负责人审核意见: 年 月 日总公司技术负责人(签字) 年 月 日 二采区运输下山掘进消突评价报告编制依据:1、 二采区运输下山掘进工作面作业规程2、 二采区运输下山掘进工作面防突专项设计3、 防治煤与瓦斯突出规定4、 煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ10262006)5、 煤矿瓦斯抽放规范(AQ10272006)评价范围:二采区运输下山掘进工作面开口位置向下第二循环40120米预抽煤巷条带煤层瓦斯块段。成立评价组组长:董永海(总工程师)成员:范科林、周瑞宏、张春洋、刘达、王亚龙、胡启华 肖立勇一、 工作面基本情况(一)巷道布置及其周边情况1、 巷道布置及地质概况巷道名称:二采区运输下山掘进工作面掘进目的及用途:形成二采区主要运输煤炭通道。二采区运输下山开口位置位于原11601运输巷与主平硐交叉口向下23m位置处,开口后以270的掘进方位角,沿16号煤层伪斜方向掘进40m,然后以43方位角由下往上沿煤层掘进29.5m于主平硐贯通,之后在运输下山开口位置向下5-15m位置间安装防突连锁风门,形成二采区运输下山掘进工作面独立通风系统,之后再由上往下掘进掘进二采区运输下山至+1400m标高水平落平,该巷道为沿煤掘进巷道。根据贵州省煤田地质局113队2008年3月提供的贵州省织金县西湖沟沟寨煤矿资源/储量核实报告地质资料分析,该巷预掘区域煤层赋存相对稳定,M16煤层顶板为多为粉砂质泥岩,直接底板为泥岩,其下为泥质粉砂岩,巷道预掘区域围岩稳定,不受地质构造变化影响。2、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度:315米服务年限:约26个月本掘进工作面计划在2014年1月上旬开始开工掘进,预计于2014年5月中旬完工。(二)煤(岩)层赋存情况该煤层产于煤组中段中部,煤层稳定,结构简单,全区可采,以中厚层煤为主。煤层沿走向和倾向变化不大,该煤层顶板多为粉砂质泥岩,直接底板为泥岩,其下为泥质粉砂岩。煤层主要参数见下表。M16煤层主要参数表项 目指 标备 注煤层厚度(最小最大平均)m0.824.4/2.2煤层倾角(最小最大平均)()1828/23煤层硬度f23煤层层理(明显程度)较明显煤层节理(发育程度)较发育煤尘爆炸性无顶板:多为粉砂质泥岩,底板:为泥岩,其下为泥质粉砂岩。(三)地质构造情况沟沟寨煤矿范围位于阿弓向斜南段的翘起部分的南西翼。地层呈单斜,构造较简单,矿区地层倾角南东部较大,向北西逐渐减小。沟沟寨煤矿矿区内断层有3条,矿区外围断层有2条,其中断距大于20m的断层有两条,即F4、F24,其主要特征简述如下;1、F4正断层;井田南部边界断层,位于矿区东南侧外围,全长7500m,断层倾向南南东,倾角3770度,呈舒缓状,地层缺失,最大断距106m,最小断距20m,该断层对矿区影响不大。2、F24逆断层;出露于矿区南、中部含煤地层中、下部。全长1500m,以北42度东方向延伸,倾向北西,倾角4050度,南东盘上升,北西盘下降,地层重复,最大断距29m,该断层对矿区有一定程度影响。 其余断层断距较小,对矿区煤层赋存状况破坏程度较微弱,其特性见下表。断层特征一覧表名称性质长度断距产状走向倾向倾角F29逆28937北39东北西4560F6逆55659北41东北西5070F50逆780815波状北3550矿区地质构造复杂程度类型属中等类型。二、区域防突措施实施情况根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的“西湖沟沟寨煤矿M16煤层突出危险性鉴定结论,M16号煤层在+1517.8m标高以上无突出危险性;2014年1月,中国矿大又对我矿M16煤层进行评估,沟沟寨煤矿在+1367.8m标高一上范围内M16煤层为非煤与瓦斯突出煤层。现巷道掘进消突报告在评价范围内。毕节地区为国家划定的煤与瓦斯突出危险区,煤巷掘进工作面必须执行先抽后采掘的安全监管规定;因此,二采区运输下山掘进过程中必须按有突出危险性工作面进行管理。巷道掘进施工过程中必须采取区域辅助防突措施和局部综合防突措施。1、抽放半径的确定 根据贵州省多数煤矿和周边相邻煤矿的瓦斯抽放经验数据,掘进工作面瓦斯抽放半径确定为2.0m,钻孔终孔间距为4.0m。2、顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。M16煤层属缓倾斜煤层,根据防治煤与瓦斯突出规定第49条的规定,抽放钻孔控制的条带长度不小于60m。巷道两侧边缘外至少各15m。(附:二采区运输下山掘进工作面预抽钻孔竣工图)。3、钻孔采用注浆机封孔,封孔材料为水泥砂浆,封孔深度不小于5.0m,以保证抽放效果。4、瓦斯抽放泵型号为2BEC670-1高,功率为400KW,最大抽量320m/min,抽放主管直径500mm,支管直径219mm,连抽时间为2014年2月16日-2014年2月26日。三、瓦斯抽采率计算1、煤的储量:Q=shr=34802.01.45=7888(吨)Q:控制范围内煤的储量,t;S:钻孔控制范围的面积,m2;h:煤厚,m;r:煤的比重;2、 煤的瓦斯含量:Qh=QQ1k =788812.21.2 =115480(m3)Qc: 控制范围内煤的瓦斯储量,t;Q:控制范围内煤的储量,t;Q1:煤层瓦斯原始含量,12.2m3/t;K:瓦斯含量不均衡系数3、瓦斯抽采率计算煤层瓦斯抽采率=瓦斯抽采量/瓦斯储量100% =70211.8/115480100% =60.8%根据现场钻场的实际瓦斯抽采情况(抽采数据取自瓦斯抽采计量装置),本评价单元瓦斯抽采量:70211.8 m34、预抽后煤的残余瓦斯含量计算 =(11548070211.8)/ 7888=5.74(m3/t)式中:煤的残余瓦斯含量,m3/t;煤的原始瓦斯含量,m3/t;评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m3;评价单元参与计算煤炭储量,t。经计算,经抽放后,评价单元钻孔控制范围的煤的瓦斯残余瓦斯含量为5.74m3/t,小于临界值:8.0m3/t,则评价单元钻孔控制范围内的煤层已消突,经区域效果检验及区域验证措施有效后在采取安全防护措施情况可以组织掘进。四、区域防突措施效果检验实施情况根据防治煤与瓦斯突出规定第53条:对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,可采用残余瓦斯压力指标进行检验,如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料,也可根据残余瓦斯含量进行检验,并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效;沟沟寨煤矿目前已经建立防突实验室,采用现场打钻取样后,实验室直接测定煤层残余瓦斯含量作为区域措施效果检验的依据。根据防治煤与瓦斯突出规定第55条:对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔2030m至少布置1个检验测试点,且每个检验区域不得少于3个检验测试点;1、认定标准:每个检验孔的实测瓦斯含量小于8m3/t或瓦斯压力均小于0.74MPa,认定预抽区域煤层无突出危险,在作业时连续两次验证预抽措施效果仍有效,方可采取安全防护措施进行掘进作业;否则,必须增加预抽钻孔或延长预抽时间并重新检验直至有效。检验钻孔的布置方式必须符合防治煤与瓦斯突出规定第53条的规定:对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,煤巷条带每间隔2030m至少布置1个检验测试点。2、实施情况:(1)1号检验测试点:2014年3月1日,沟沟寨煤矿防突技术人员现场采集煤样,检验测试点位置:二采区运输下山第二消突单元向下30m位置处,检验点坐标X=2952830.73,Y=35572672.04,Z=1493.30。经实验室测试,经实验室测试,检验钻孔可解吸瓦斯含量值为2.4920m3/t;(2)2号检验测试点:2014年2月27日,沟沟寨煤矿防突技术人员现场采集煤样,检验测试点位置:二采区运输下山第二消突单元向下60m位置处,检验点坐标X=2952849.61,Y=35572654.29,Z=1478.3。经实验室测试,经实验室测试,检验钻孔可解吸瓦斯含量值为2.5851m3/t;(3)3号检验测试点:2014年2月27日,沟沟寨煤矿防突技术人员现场采集煤样,检验测试点位置:二采区运输下山第二消突单元向下80m位置处,检验点坐标X=2952866.40,Y=35572638.97,Z=1468.3。经实验室测试,经实验室测试,检验钻孔可解吸瓦斯含量值为2.6151m3/t;(4)每个检验测试点取芯钻孔兼作测压钻孔,取芯后及时封孔测定残余瓦斯压力,经观测,本轮评价单元预抽后最大残余瓦斯压力值为0.20Mpa;检验孔相关参数见下表:效果检验孔参数孔号孔口距中线(m)孔口距底板(m)方位角(0)倾角(0)孔深(m)实测瓦斯压力(MPa)瓦斯残余含量(m3/t)1号孔0.010317-30300.122.49202号孔0.8010312-30600.202.58513号孔0.801.0323-31800.142.61513、区域消突结论经现场采样,实验室测定,二采区运输下山掘进工作面本轮消突评价单元:二采区运输下山第二消突单元向下0-80m预抽瓦斯块段(80m),煤层最高残余瓦斯含量为2.6151m3/t,小于8m3/min;评价单元80m顺层抽放钻孔控制范围内的煤层(即预抽块段的煤层)经预抽后残余瓦斯压力为0.20Mpa,且检验期间在煤层中进行钻孔等作业时未发现喷孔、顶钻及其他明显突出预兆,达到防治煤与瓦斯突规定相关标准;按区域措施效果评定标准,认定二采区运输下山第二消突单元向下0m80m预抽瓦斯块段80m范围内消除了突出危险性,区域防突措施有效,在作业时连续两次验证预抽措施效果仍有效,采取安全防护措
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