安全生产渗入企业 “血脉 ”的文化2008 年 6 月 1 日，汶川大地震发生后的第 20 天。也是第 7 个“全国安全生产宣传月 ”第一天。对于政府和社会各界， 如何完善安全应急预案，形成应对特大自然灾害的机制，成为当下最需要认真思考并切身践行的重要问题。国家安监总局主办，中国新闻社中国新闻周刊等单位承办的 “第三届安全发展高层论坛 ”拉开了 “安全生产月 ”的序幕。“我们把安全作为企业的组成部分，诚信是基石，业绩是目标，和谐是保障，安全是前提。 ”中国石油天然气集团公司副总经理廖永远在会上做了题为培育特色安全文化，促进企业安全发展的发言。 “我们的企业文化就充分体现了上述的特征，我们逐步形成了以 ’铁人精神’推动安全工作的源泉和强大动力。 ”廖永远说。安全是中石油渗入企业 “血脉 ”的文化，而 “铁人精神 ”则一直是中石油的“灵魂 ”。在孕育 “铁人精神 ”的地方 -大庆油田， “血脉 ”与“灵魂 ”水乳交融。在大庆油田，中石油下属大庆油田化工集团(简称化工集团 )，年均产值20 亿元，多年来在保持着安全生产，并不断发展壮大。这其中，化工集团人自己总结出来的 “以人为本、精细管理、预防为主、全员参与 ” 为内涵的安全文化体系在这里生根发芽，且在不断地升华。化工集团的“安全文化 ”的创建和紧跟新技术发展、 不断提高本质安全水平所获得的成效为企业创可持续发展、为创百年油田服务的宗旨功不可没。石油化工行业的车间装置均有高温高压的属性，产品又有易燃易爆、有毒有害的特点。因此，长久以来，被人称为 “坐在火山口上创效益 ” 的行业。这些特性，都提升了石油化工行业实施安全生产的标准与难度。多年来，化工集团人是如何应对、确保这样一个高危行业的生产安全的？他们又是如何把有形的安全管理，转化为无形的安全文化的，我们只有走进化工集团才能有真正的体会。“以人为本 ”是安全文化的基石当走进大庆油田化工集团轻烃分馏分公司，却似乎很难将眼前的景象与“火山口 ”、“危险 ”联系在一起：银白色化工装置之间， 树木郁郁葱葱，树下的小径将各装置及车间连成一体；足球场、篮球场 ,大片的草皮绿地和盛开的鲜花点缀在其间；空气中无一点异味，家燕在空中飞翔 一进入装置区，充满人文精神、体现以人为本的 “精心操作每一秒，平安工作每一天 ”、“员工生命和健康高于一切 ”等贴心、 “提神 ”的安全警示随处可见，时刻让人感受到企业关注着每一位员工的生命安全和根本利益，更容不得你去做不安全的操作。装置区外，可以体会到更多的亲情和温暖。为让上零点班的员工精力充沛，分公司实行免费夜餐，重要岗位送饭到岗；在车间值班室 “你的安全是家人的牵挂 ”的亲情合影照片，时刻提醒在岗职工安全的重要及家人的期盼；在泵房，职工把自己看管的一台台冰冷机泵当成自己的伙伴，挂起 “你干净，我漂亮；你健康，我平安”的“人机对话 ”卡，把安全责任带入亲情、融入家庭；他们邀请员工家人参观厂区和职工工作环境，为家人发放安全文化墙图集 、岗位职工风险告知单 ，向家人通报职工在岗 “三违 ”的危害等，有效地将安全文化延伸到了每一个家庭，延伸到 8 小时之外 .而花园似的厂区环境，更是在潜移默化中，激发每一个人自主地去爱岗敬业、关爱生命和热爱生活。“精细管理 ”是安全文化的核心“精细管理 ”是将 “预防为主 ”的本质安全理念更加深入， 是安全文化的有效落实。起源于轻烃分馏分公司的 “精细交接、精细操作、精细巡检、精细维护、精细检修 ”的“五精 ”管理经验，是化工集团把精细管理作为安全生产的重要保证和有效手段，贯穿于安全生产各个环节，为企业生产筑起了一道安全屏障。 经过几年的工作实践， 他们用 “规范化 ”统一“五精 ”标准，用“可视化 ”放大 “五精 ”细节，用“卡片化 ”落实 “五精 ”确认，用“特色化 ”拓展 “五精 ”内涵。提出了许多切实有效的精细管理对策，干部值班实行了走动式管理。坚持实行查岗 “双向签字 ”，节假日早晚召开两个值班碰头会，分公司领导与中层干部分别填写两个值班记录本。在岗位交接班上，制定了 “八不交接 ”制度，按照班长、运行工程师、主操、副操四个层面规范交接内容，并制作成交接确认卡 ，交班和接班人员必须同时现场确认。在装置操作上，严格执行操作规程 ，突出做好操作卡的确认，根据生产参数变化规律， 归纳提炼出了 “快、慢、细、微”的精细操作法。在职工巡检上，每个巡检点都安装了电子智能巡检系统，在重点巡检部位安装了 “可视化 ”巡检提示卡，要求每班都填写 QHSE检查表，制定了“六必六要 ”巡检制度，按照巡检区域和岗位分工规范巡检内容， 确保身边无隐患。在岗员工时刻严把设备维护关，严格遵循 “清洁、润滑、紧固、调整、防腐 ”十字保养法，制定了 “六定时设备保养方法 ”。在装置停产检修中，做到了工作有计划、落实有方案、实施有确认、完工有总结，精细制定计划、精细实施方案、精细组织施工、精细验收工程、精细停开装置。运用现代科技手段，各岗位实现了计算机信息化管理系统，将全公司监控系统，电子巡检系统，风速、风向实时检测系统，生产实时数据库系统，安全生产数据文件传送系统等。及时与各级领导和安全生产管理人员及岗位员工直接通过网络进行信息传输， 并可通过 OA 办公自动化平台实现安全生产资源共享，实现了安全管理的信息化。为避免人体静电对装置安全的威胁，安装了人体静电消除装置。在每个泵房内，铺设了防爆自流坪。在装置的扶梯入口处设置了静电导出装置；为防止产品拉运罐车含氧超标，对每一台产品拉运罐车都要进行空车含氧测量； 为了增强锅炉安全性能， 安装了锅炉自动点火系统；为了达到应急状态下的环保要求，建设了紧急事故存液池，增设了轻烃和戊烷装置区的围堰。确保安全生产有效受控，引入先进控制系统，提高了关键工艺参数的控制水平、装置平稳操作率和产品收率，有效降低了损失和能耗，进一步确保了装置安稳长满优运行。采用了绿色环保的无泄漏泵，为岗位人员配备了便携式可燃气体报警仪、空气呼吸器和防护服。