现状叙述： 经现场查看，现浇楼板面局部出现不均匀裂纹，裂纹分布呈无规 则分布状态，裂纹宽度 0.5mm-2mm 不等，裂纹深度现场检测为 2mm-10mm 不等，同时发现有局部贯穿性渗水裂纹。原因分析：针对上述现浇板裂纹现象，经项目质量组综合分析，导致裂纹质 量缺陷原因大致如下;1、砼成型后上荷载过早，导致未终凝的楼板砼受扰动，造成裂 纹。2、砼浇筑的过程中，振捣不实，收面过早，未二次表面处理， 浇筑完成后的养护不到位。3、浇筑时间正处于高温季节，施工过程中未依次浇筑，前后浇 筑间隔时间过长，导致前后两次砼存在界面裂纹。4、砼的施工参数未达标，有分层、离析等缺陷，致板面裂纹。 处理方案：1、针对裂纹宽度小于 2mm 的未贯穿性裂纹，采用标号为 42.5 的水泥浆灌浆处理。工艺。板面清理裂纹润湿调配水泥浆灌浆。2、针对裂纹宽度大于2mm的贯穿性板面裂纹，采用切槽，嵌入 环氧树脂表面处理。工艺：1、划线切v型槽，宽度3cm，深度2cm，避开板面钢筋。2、清理 v 型槽内杂物，冲洗干净。3、调配环氧树脂，待v型槽内无明水时嵌入。4、表面采用 1。2 水泥砂浆收面刷毛。板底处理方案;板底无明 显裂纹，对板底水印部分采用布设宽度10cm玻纤网加强层，再按设 计面层施工工艺进行。第二篇：现浇板裂缝处理方案现浇楼板裂缝处理方案 现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象，究其原因主要有以下几个方 面：a.混凝土水灰比或塌落度过大，粗骨料沉落挤出水分、空气，造 成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后， 易形成凝缩裂缝。b.而浇筑混凝土时洒水不够，过于干燥，模板吸水 量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。c. 楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不 足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。d. 混凝土的收缩产生温度裂缝。混凝土引起收缩的原因，在硬化 初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土处在一个温差变化较大 的环境下，将会使其收缩更为加剧。e. 目前在主体结构的施工过程中，某些楼层混凝土浇筑完毕后不 足 24h 的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，过早承 受荷载导致裂缝。大开间的混凝土总收缩值较小开间要大，且更容易 在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则 的受力裂缝。裂缝的预防措施我方分别针对以上产生裂缝的原因，对现浇板的裂缝问题将采取 以下几个方面的措施，避免或减少裂缝的出现。a. 商混站方面，由商混站严格控制混凝土施工配合比，根据混凝 土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比，我方将提醒其充分 考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响，并将现场将查 看商混站提供批次商混的开盘鉴定，从源头上提高混凝土品质，提高 混凝土抗裂强度。b. 在混凝土浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水 分，浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。c. 规范楼板内预埋电管高度，杜绝三层甚至以上电管集中叠加， 使其有充分的保护层，减少表面开裂。d. 混凝土楼板浇筑完毕后，加强对楼面混凝土的养护，楼板浇筑 后，对板面及时用薄膜覆盖保温，可以避免表面脱水并大量减少混凝 土初期伸缩裂缝发生，认真养护，减小强风和烈日曝晒的影响。e. 严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝由于过早荷载作用原因 引起的混凝土现浇板的裂缝。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆 放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆增加模 板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗 冲击振动荷载，并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护 和扩散应力，进一步减小裂缝的发生。现有裂缝的处理方法a. 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干 燥后用环氧树脂浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现 龟裂时，可用抹压一遍处理。b. 其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1 : 2或1 : 1水泥砂浆 抹缝，压平养护。c. 当裂缝较大时，应沿裂缝凿v字形凹槽，冲洗干净后，用1 : 2 水泥砂浆抹平，或采用环氧胶泥嵌补。d. 对于楼屋面现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，可通过 在楼地面上部找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强或在板底采 用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。第三篇：现浇板面裂缝处理方案1现浇板面裂缝处理方案一、概况：我项目部标段的十幢楼，针对现浇板面裂缝问题，通过内粉期间 积水检查及专门蓄水试验检查情况看，经分析裂缝出现的规律有以下 特点： 、通长贯通缝较少，密集细裂缝较多。 、施工时钢管支撑的栋号裂缝较少，木支撑的较多、双层双 向配筋房间较少，上层附加筋房间较多。、普遍在三层顶出现裂缝 情况较多。、工期赶的紧的栋号较多，工期慢的栋号较少。、泵送泵混 凝土的楼层较多，非泵送混凝土的楼层较少，二、裂缝原因分析：结合上述情况造成裂缝的原因主要是： 、泵送混凝土塌落度及配合比控制不严，造成较多的干缩裂缝。 而且此因素应容易造成裂缝的主要原因。 、因工期要求局部上荷载时间和分布不当导致板面裂缝，出现 穿透性裂缝。 、支撑刚度不够，变形过大。三、处理方案程序：（一）试水检查方案：1、裂缝的试水检查。各栋号在内粉结束后立即安排楼层试水 检查，试水前应把楼层清理干净。 用砂浆做3-4cm的挡水坝，要求整个楼层、各房间蓄水深度不 少于 2cm。 蓄水时间应不少于24小时。2、板缝定位： 、蓄水24小时后安排专人逐个房间仔细检查。并用色笔在板 底做好详细标记。 、做好书面平面图，把每道缝的坐标位置及长度在平面图上做 好详细标注。3、板缝检查的内容： 、裂缝发生的部位。 、裂缝的长度、宽度、深度是否贯通。（二）技术处理方案：1、对于混凝土表面一般的缝宽细小的龟裂纹板底用环氧胶泥批腻，加贴玻纤布。2、局部非通长较宽裂缝采用板面顺裂缝开“v”型槽，环氧树脂 灌缝板底用环氧胶泥批腻，加贴玻纤布。3、通长贯通及沿钢筋方向的裂缝。、板面加铺钢板网。、 板底贴碳素纤维。、用注浆机向裂缝加注环氧树脂。4、裂缝较密集，面积较大的部位： 、板面加铺钢板网片 、板底批环氧胶泥腻加贴玻纤布。5、在裂缝部位宜批一遍弹性腻。四、施工实施方案： 2、项目部组织专门施工人员统一要求统一做法进行处理。 针对不同的裂缝性质先选3-4 间做试验就方案的可行性进行论 证确认。清河区安置房三期工程天宸公司项目部xx 年 4 月 26 日 处理完毕在做地坪之前再上水试验查漏补缺。跟踪检查裂缝后期 的发展情况。第四篇：现浇板裂缝处理方案 11混凝土结构工程通病及修补方 案一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 1.现象：（1）砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。（2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。（3）砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。（4）砼结构内有 空腔，局部无砼，蜂窝特别大。2.治理：（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹 平。（2）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1：2 比例）抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一 级的豆石砼捣实，认真养护。（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1。2 水泥砂浆修补;大蜂窝， 先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干 净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。（4）需要与设计单位共 同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔 洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要 凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72 小时，然 后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇 筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。二、施工缝结合不好1.现象。施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整 体性不好。2.治理：（1）缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。（2）梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进 行剔凿工作。清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼，捣实并 认真养护。三、缺棱掉角1.现象。梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整， 棱角有缺陷。2.治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润 后，用 1：2 的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的砼凿除， 用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。四、砼板面不平整1. 现象。砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。 2.治理：局部不平整可用豆石砼或1：2 水泥砂浆修补。五、砼结构构件轴线位移1. 现象。基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超 过允许偏差值。2.治理：（1）偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理;只需进行少 量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。一般可用1：2或 1：2.5 水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。（2）偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处 理方案后，再进行处理。六、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差1.现象。柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差 值。2.治理：（1）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理; 如只需少量剔除，就可满足装饰施工质量时，一般可在装饰前进行处 理。（2）竖向偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时， 应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，返工重做。七、砼强度偏低、匀质性差 1.现象：（1）同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85 或0.90 设计强度 等级。（2）同批砼中最低一组试块强度值低于0.9 设计强度等级。（3） 同批砼中个别试块强度值过高过低，出现异常。（4）冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模 或拆除保温时的强度要求。2.治理：（1）当试压结果与要求相差悬殊时，或试块合格而对砼结构实 际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况，可 采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。（2）如砼强度不合格， 可从砼结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砼的实际强度。 凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。（3）当砼强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构 的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的 时间，减小荷载值或采取加固补强措施。（4）冬期施工，如发现早期砼强度增长太慢，应及时采取加强 保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。八、砼保护层破坏或砼保护性能不良1.现象。当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈 蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。2.治理：（1）砼裂缝可用环氧树脂灌缝。（2）对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼 用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级的豆石砼填实，加强养护。（3）大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理 方案，经批准后再行处理。九、砼收缩裂缝1.现象。裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现， 有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝， 这种裂缝不深也不宽。2.治理：（1）如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加 强养护。（2）如砼已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿， 或在表面抹薄层水泥砂浆。（3）也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环 氧玻璃布进行封闭处理。十、砼温度裂缝1.现象。温度裂缝走向无规律，大面积结构温度 裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯