资源预览内容
第1页 / 共32页
第2页 / 共32页
第3页 / 共32页
第4页 / 共32页
第5页 / 共32页
第6页 / 共32页
第7页 / 共32页
第8页 / 共32页
第9页 / 共32页
第10页 / 共32页
亲,该文档总共32页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
中建七局第二建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据31。1 编制说明31.2 编制依据31.3 采用的技术标准、规范32工程概况32。1 工程设计概况42。2 人工挖孔桩52.3 水文、地质情况52。4 工程特点63施工准备63.1技术准备63.2现场准备73。3劳动力准备83。4施工机械设备准备84挖孔桩施工方法94。1开挖顺序94。2每次循环进尺深度104.3开挖方法104.4出土及提升104.5钢筋笼制安104。6混凝土浇筑方法105挖孔桩施工工艺105.1施工工艺流程105。2施工工艺说明125.3降水、排水施工措施166挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测176。1挖孔桩终孔验收176.2成桩质量检测186.3钢筋制安质量检测196.4桩身混凝土质量检查197施工保证措施217.1质量保证措施217。2安全保证措施237。3安全用电技术措施247。4坠落事故预防257.5窒息、中毒事故的预防257.6 雨季施工措施257.7其他安全技术措施268施工环保、水保保持措施278.1施工保护目标278。2环境保护体系278。3林木、植被、土地及地下水资源保护措施298.4水环境保护措施298。5大气环境保护措施298。6生态环境保护措施309应急预案309.1组织机构309.2应急小组职责319.3紧急情况发生和上报程序339。4突发事件分析及应急预案34基础人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1。1 编制说明 根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。1。2 编制依据(1)“宣城新港银湖湾工程施工设计图纸”。(2)上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告。(3)合同文件。 (4) 宣城新港银湖湾工程施工组织设计。1。3 采用的技术标准、规范(1) 建筑地基基础工程施工质量验收规范CB50202-2016(2) 建筑桩基技术规范JGJ942008(3) 建筑基桩监测技术规范JGJ106-2014(4) 宣城市住宅工程质量通病防治实施规定2011年1月1日执行2工程概况本工程位于宣城市经济技术开发区日新西路与茶场路交叉口,建筑总面积约为64300。由17栋58层单体、四栋别墅、一个门楼及8000地下室组成。设计桩基础嵌岩(进入第1 层,强风化泥质砂砾岩)深度不小于1米.2。1 工程设计概况表1-1工程建筑设计概况表工程名称宣城新港银湖湾(控规D5地块)工程地址宣城市经济技术开发区日新西路与茶场路交叉口建设单位宣城新港房地产开发有限公司监理单位安徽海星工程咨询有限公司设计单位福建省闽武建筑设计院有限公司施工单位中建七局第二建筑有限公司建筑结构概况层数建筑高度(m)1楼617.802#楼619.43楼825.684楼826.286#楼518。757、12#、17、18#楼311.135#、14、15#楼622.2513#、16#、23#楼311.31524#、25楼519.3526#楼311.6427#、28楼622。2529#、30#楼517.285表12结构设计概况表混 凝 土 强 度 等 级基础垫层C15地下室外墙C30(P6)地下室内墙、柱C30地下室底板、顶板C30(P6)主体墙柱梁板C30/C25钢筋类别:HPB300级、HRB335级、HRB400E级2。2 人工挖孔桩根据本工程施工图纸设计桩基为旋挖(钻)孔灌注桩,二次出图存在加桩情况,由于出图较晚导致个别已完工的楼栋之间大型桩机无法进入作业,现将部分旋挖(钻)孔灌注桩改为人工挖孔桩,桩径为800mm,人工挖孔桩共17根,根据地勘报告统计桩长613米不等,合计176m。桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁,主筋保护层厚50mm,地质较好部分可采用素混凝土护壁;根据规定护壁厚15cm;设计桩芯砼等级为C25,护壁也采用同桩身相同标号的C25砼现浇。2。3 水文、地质情况受地形起伏影响,地势较高处地下水位较深。水位埋深在 0。20m4。30m 之间,相应标高为 49。2074.20m。地下水较贫乏。现将各岩土层的土性特征及其分布自上而下分述如下:第 层:填土为新近回填土,呈杂色褐黄色,成分以粘性土为主,场地部分区域分布,内夹有少量碎石、植物根茎等,结构较松散,土质不均匀,压缩性高。第 层:粉质粘土(Qel+dl)系第四纪全新世坡积物、残积物,呈褐黄棕红色,稍湿湿,土性以粉质粘土为主,含植物根茎,土质不均匀;含氧化铁、铁锰结核,局部混夹碎砾石,底部见风化层碎屑,呈硬塑可塑状态。该层场地内遍布,层底标高为 79。90m47.20m,厚度为 0.305。60m,平均 2。39m。第 1 层,强风化泥质砂砾岩层理构造,碎屑结构(泥状结构、砂砾状结构),岩芯多呈散体状、碎块状,半泥钙质胶结,风化裂隙发育,钻进困难。岩芯手可捏碎、掰碎,浸水易崩解,强度急剧降低,重型圆锥动探修正后击数(N63.5)为 30。19108.54 击,呈密实状态,岩体破碎极破碎, RQD 值小于 25%,岩体基本质量等级为 级.第2 层,中风化泥质砂砾岩层理构造,碎屑结构(泥状结构、砂砾状结构),岩芯多呈碎块状、短柱状,泥钙质胶结,风化裂隙发育,钻进困难.重型圆锥动探修正后击数(N63.5)为 100.80201.60 击, RQD值约 25%50,岩体基本质量等级为 级。2。4 工程特点(1)本工程岩土地质结构复杂,存在部分回填区,砂砾石岩层深度不均匀.(2)设计持力层为(第1 层强风化泥质砂砾岩),部分回填区土质松散,人工井下作业安全影响因素多,施工难度大.3施工准备3。1技术准备(1)人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。挖孔桩受力性能可靠,结构传力明确,沉降量小;成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况,保证桩的质量。(2)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。(3)审查施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见.(4)施工之前作好开工报告,作好桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底.(5)建立完善的信息、资料档案制度。(6)编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。(7)按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。(8)建立完善的质量保证体系。(9)会同勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基。(10)做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3。2现场准备(1)平整场地,清除坡面危石、浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实.(2)全站仪测量出各桩基中心精确位置(由测量员完成),埋设中心桩,以中心桩为圆心,孔位应比孔径大1020cm,护壁可根据地质情况采用素砼护壁或钢筋混凝土护壁,护壁砼桩基直径为内径,加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后,将十字护桩中线固定在砼护壁上,方便经常检查较核。(3)井口四周围栏防护,并悬挂明显标志,井口护壁砼高出地面不小于30cm,防止土、石滚入孔内伤人;锁口四周1m范围内地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化;挖孔暂停或人不在井下作业时,孔口要加盖;孔口四周挖好排水沟,及时排除地表水,搭好孔口遮挡雨棚,安装提升设备,修好出渣道路。(4)井内作业必须戴安全帽、孔内搭设软梯和掩体;掩体用2cm厚钢板作顶盖,以防落石伤到井内作业人员。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等,经常检查更换.3。3劳动力准备首先建立施工管理架构,如下图:项目经理:张庆斌施工负责人:闫恭跃技术负责人:唐建明施工组组长: 唐鹏质检、安全组组长: 徐剑峰材料、设备组组长: 郭江勇人工挖孔桩施工队伍人工挖孔桩施工管理架构图同一墩台的人工挖孔桩分三个小组作业,每小组分别负责3个桩孔挖孔作业,即:在一个桩孔护壁未拆模时,开挖另一桩孔,如此循环流水作业,每孔每组3人,井下1人,井上2人(1人使用电动绞绳架,1人指挥及出渣),轮流下井。劳动力计划表序号施工项目人数1人工挖孔202钢筋笼制作、安装33混凝土浇筑53。4施工机械设备准备主要机械设备见下表: 人工挖孔桩主要机械设备表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台QY25V532325吨中联重科2砼搅拌运输车台33输送泵台HBT80C3165KW三一拖泵4电焊机台BX15001 500W上海申工5空压机台KJ-7535。5KW开山6风镐把G103开山7潜水泵台31.5KW8卷扬机台39插入式振动棒台ZX50350棒10钢筋切断机台GQ5014KW11钢筋弯曲机台13KW12钢筋调直机台118KW13电动鼓风机台EB083150W14高压风管m6015气体检测仪台316手推人力车辆617钢模套318氧气瓶34挖孔桩施工方法4.1开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位砼锁口施工(H300mm)开孔挖取抽排水修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模循环往复到达设计深度终孔验孔钢筋笼制作钢筋笼验收钢筋笼安装浇桩身砼。根据标准化要求,护壁采用150mm厚C25砼.遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,还合理安排各桩的施工顺序,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围的桩,后施工中部的桩.4。2每次循环进尺深度第一节挖深约1m,浇钢
收藏 下载该资源
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号