XXXX 工程铺 装 工 程 专 项 方 案杭州市 XX 有限公司二零一二年二月铺装工程专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、 灌缝。1.1清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干 净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。1.2找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。 每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准 石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程 与位置无误后，再进行大面积铺砌。1.3试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。 试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间 的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进 行一次试排。1.4砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30-50mm板材砂 浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线， 即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹 子找平，其厚度适当高出水平线23mm.1.5铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块 试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块 中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块， 检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层 水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用 橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平， 接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙， 应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。1.6灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色 调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内， 流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm； l2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手 用湿纱团擦净。1.7覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、 抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边 应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路 面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45,如5.4.2图所示。$基准线|、吊准线棊准线yJ1A Jjr亠、宙 /lzk 丨一1_、基准点v路缘右穽准点路缘用图3.4. 2路面砖崔准丿和基准线的设置设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为510m的纵横平行路面砖基准线。2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好 的垫层上，不得有任何扰动。2.3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面 砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫 上，一块大于0.3m2的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大 于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用 水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝 土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压 23次,一字型铺筑时，振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向 垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。2.4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下 列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上 的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使 砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。 路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。2.5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出 部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的 路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求:弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm,弯道内周路面砖的接 缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采 用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为26mm,如图5.7.4所示。I乳7-4 壓|.J鞋蹲佝；YJ谁111. fi/fj -1- ii i iXn一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字 形的形式。人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑,如图5.7.5所示。閨6. 7- 5 祝介处路而砖的诩缜方法在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时,可将路面砖切 断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大 于等于20mm,如图5.7.8所示。I?图5. 7.：8 切断块的援小尺寸二、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司质量手 册和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试 验、文件和资料等过程进行严格控制，秉持我公司“规范管理、优质 高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作 体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织管理2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及 岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量 恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。3、加强施工过程的全面质量管理3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中 必须严格执行施工方案，不得擅自更改。3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技 术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向 班组交底。3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点 进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规 范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸 和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程 师签字认可后，方可进行下一道工序施工。3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成 后，须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防 措施进行改正。4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路 面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验， 合格后方能使用。不合格品严禁使用。4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进 行验收。4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机 械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已 确保工程质量。5、加强测量仪器、计量器具管理5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不 得随意动用以免造成人为破坏。5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带 病工作。5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经 校对过的仪器和器具。三、各分项工程主要质量保证措施1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。四、施工质量控制及注意事项：1、铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板 块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。2、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承 层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆 铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板 块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后 用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。 养护期必须保证7d。3、由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于土0.5mm）或铺贴时操 作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板 高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛 光。4、利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些 非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。5、避免错缝发生的措施5.1 挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村 （GB/T 18601-2001）标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度 及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、 旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值： 长度2400mm时为0.6mm；厚度的偏差为土2mm。 并按不同尺寸及颜 色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同， 以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为 负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响（在保证直线性及外观 质量的前提下）。5.2严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线， 施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉 测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制 网要求；测角中误差土10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直 角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程， 作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制， 标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后, 在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。6、石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近,然 后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制 成。7、石材本身重量较大,准备采用铁锤击打,下垫皮垫的作法（自 制）。8、为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌 制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚 度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成 的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式 专用工具。五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护 制度，加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或 丢失并做好记录，并向有关部门报告。六、