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稀硫酸配制标准操作程序1、 目的:规范配制稀硫酸操作。2、 责任人:配制稀硫酸人员。3、 程序:3.1、操作方法及程序:3.1.1、班前检查:3.1.1.1、设备动力:硫酸泵B21完好可用无泄露,进出阀门关好无泄露;相关管道阀门完好可用无泄露;硫酸储罐C36内硫酸已放完,罐底放酸阀门关好无泄露,进罐阀门已全开,排空用压缩空气阀关好无泄露,排空口畅通;硫酸储罐C48液面显示玻璃管畅通无堵塞,排污阀关好无泄露,排空口畅通,进罐阀门关好无泄露,计量刻度记号清晰,硫酸管道至硫酸储罐C48连接阀关好无泄露;硫酸储罐C54罐底阀门关好无泄露;保温管道阀门完好无泄露;B03泵完好可用无泄露,重氮配酸专用玻璃计量槽及配套管道、阀门完好无泄露;水电汽气供应正常。3.1.1.2、原料:93%硫酸数量够用,无结晶物。3.1.1.3、辅助用品: 93%硫酸专用桶、稀硫酸盛装桶齐全无泄露,稀硫酸盛装桶内计量刻度记号清晰;桶数量够用。3.1.2、操作:3.1.2.1、抽酸:打开储罐C54罐底阀门,打开储罐C48进罐阀门,在储罐C48中放入硫酸至计量刻度时关闭进罐阀门;打开硫酸泵B21冷却水阀门供水,开硫酸泵B21进出阀门,开硫酸泵B21,将硫酸抽至储罐C36;共抽2次计量的酸至储罐C36;关硫酸泵B21。关闭储罐C54罐底阀门,关闭储罐C36进罐阀门,关闭硫酸泵B21进出阀门及冷却水阀门。3.1.2.2、管道排空(气温12时):打开硫酸管道至储罐C48连接阀,缓开排空用压缩空气阀,至储罐C48内有急骤气流声时关闭排空用压缩空气阀,关闭硫酸管道至储罐C48连接阀。3.1.2.3、配制稀硫酸:3.1.2.3.1、肼解环合配酸:检查上次本班用完的空稀硫酸桶,在每个空桶中放入计量的水,缓慢加入93%的硫酸,以不溅起和温度不超过80-90为宜,至计量刻度记号时关闭放硫酸阀门;依此配制至够规定桶数止。3.1.2.3.2、重氮化配酸:将93%硫酸放入专用桶内,开B03泵,开玻璃计量槽真空阀,将硫酸计量抽入玻璃计量槽内,关玻璃计量槽真空阀;在重氮反应釜内加入计量的水,开搅拌,降温,开玻璃计量槽底阀,缓慢加入计量的硫酸。待硫酸加完后,关玻璃计量槽底阀,关B03泵。3.1.2.4、保温:气温12时,打开储罐及管道汽阀保温,确保无结晶物堵塞管道。3.1.3、班中班后巡查:操作时要经常巡查,发现储罐、管道阀门、泵及桶泄露时停止操作,做好应急处理并及时上报。班后检查阀门状况是否符合要求,各类用品归类归位。3.2、采用原材料:93%硫酸:整理为word格式分子式:H2SO4;分子量:98.07;含量:93%。3.3、设备疏通清洗:3.3.1、储罐C36疏通清洗:3.3.1.1、方法:待罐内硫酸放完后,打开罐顶人孔,观察罐内残渣。残渣较少时,将残渣刮至罐底阀处,用圆钢或钢管疏通出去;残渣较多时,将水灌满储罐,打开罐底阀门排水,反复冲洗,直至洗净为止。3.3.1.2、频率:每半月1次,做好记录。3.3.2、储罐C48疏通清洗:3.3.2.1、方法:打开罐顶人孔,检查罐内残渣。残渣较少时,打开排污阀,放出余酸,并用圆钢或粗铁丝疏通;残渣较多时,拆除储罐连接的硫酸管道,用水反复冲洗储罐内,直至洗净为止。3.3.2.2、频率:每周1次,做好记录。3.3.3、疏通清洗责任人:环合车间负责。湖北志诚化工科技有限公司 生 产 部2003年8月20日 友情提示:本资料代表个人观点,如有帮助请下载,谢谢您的浏览! 整理为word格式
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