XXX新能源水处理车间岗位操作规程水处理车间污水处理岗位操作规程2021年6月前 言规程说明：本操作规程适用于甲醇、二甲醚工程项目800m3/h污水处理系统的运行管理而编制，有关各工艺设备、传动设备、电仪设备的使用维护及检查，请参阅该设备使用说明书。注意！严禁未阅读并完全理解本操作规程及未经过相应培训的人员操作本装置。本规程叙述的是基本运行要领，操作人员以此为基础，结合现场条件，根据实际情况进行适当的修改，并使装置处于最佳运行状态。本规程所列运行数据，均为设计条件下的基础数据，在实际运行中要根据运行情况进行修正。目录第一章岗位职责和流程简述及水质水量5第一节岗位职责、任务及范围5第二节流程简述5第三节综合污水水质水量7第四节煤气水水质水量7第五节各项出水水质指标9第二章工艺设备参数10第一节综合废水预处理10第二节煤气水预处理14第三节综合废水的二级生物处理16第四节综合废水的三级深度处理22第三章主要工艺组成及原理29第一节预处理系统29第二节生化处理系统31第三节中水回用系统33第四章原始开车35第一节一二级处理系统原始开车35第二节中水回用系统原始开车36第五章正常操作37第一节预处理系统的正常操作与运行要点37第二节生化处理系统的操作与运行要点40第三节中水回用系统正常操作及运行要点45第四节停车程序及系统增减负荷54第六章事故处理及注意事项55第一节活性污泥系统的常见异常现象与对策55第二节超滤装置的日常维护和事故分析57第三节反渗透装置的日常维护和事故分析57第七章特殊操作59第一节超滤系统化学清洗59第二节反渗透系统化学清洗61第三节安全紧急预案63第四节三废处理及冬季防护68第五节岗位注意事项68附录一：活性污泥的培养与驯化69附录二：污染指数（SDI）测定方法71附录三：污水处理设备一览表72附录四：中水回用设备一览表78附录五：污水处理药剂的特性及防护81附录六：广汇新能源污水一二级处理PID图84附录七：广汇新能源污水三级处理PID图85第一章岗位职责和流程简述及水质水量第一节岗位职责、任务及范围一、 岗位职责：操作工在班长的指挥下按操作规程进行操作，听从调度的指挥，对本岗位的安全生产负责。1、熟悉并认真执行操作规程、安全技术规程和以岗位责任制为中心的各项规章制度；2、严格执行工艺条件精心操作，按生产要求合理操作，保持最佳工况，做到安全、稳定、优质、低耗；3、坚守岗位，按时巡检，认真填写记录报表；4、生产不正常时应积极调整，事故状态下应迅速、果断的处理，紧急情况下有权停止设备的运转，以免事故扩大；5、有权制止违章作业，当操作工不同意上级下达的指令时，可以一面执行，一面提出积极建议，有权向上级报告；6、搞好机泵等设备的润滑、日常保养；及时消除跑、冒、滴、漏现象，负责现场环境卫生的清洁；7、负责保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明安全生产。二、岗位任务及范围：本装置是把生活污水、化验污水及地坪冲洗水和酚回收煤气水、甲醇废水、甲醇精馏废水、二甲醚合成废水、中水洗涤水收集后，经过一、二级生物处理和三级深度处理工艺，将产品水回用作为空分、热电循环水的补充水，充分利用水资源，降低水污染，使水回收利用，最终实现废水的资源化。污水处理装置位于厂区的东北方向，占地面积约为60000m2。 所管辖的范围包括界区内的所有管线、阀门、仪表、动静设备和加药及清洗系统。 第二节 流程简述本污水处理系统采取分源处理，全厂污水设计总处理水量：800m3/h。高浓度煤气水先经过冷却塔（290cE001）降温，出水自流至斜管除油池（290B001）和调节池（290B002）再自压进入气浮池A（290cB003）进行物化预处理，处理后的水进入中间水池A(290cB004)后由中间水泵A（290cJ006A-C）提升进人MIC反应器（290dF006A-C）进行厌氧生物处理；其余厂区生活污水、化验废水等通过机械格栅进入生活污水提升池（292）由提升泵（P29201a、b、c）将污水送入均质调节池（290aB005）；厂区2P事故排水首先进入事故水池（293）由事故水泵（290J033A、B、C）将污水提升送入均质调节池（290aB005）中与生活污水混合。均质调节池中的污水由提升泵（290aJ008A、B、C）提升进入气浮池B（290cB006）进行预处理，处理后的污水通过自压进人综合调节池(290bB007)与煤气水混合，混合废水再自压进入水解酸化池（290fB008A-D）及接触氧化池（290B009A-D）、CASS活性污泥池（290gB0010A-D）进行生化处理，经生化处理后的污水由中间水泵B（290cJ019A-C）提升送入臭氧接触池（290iB0012），经臭氧杀菌后进入曝气生物滤池（290hB0013A-H），出水再由提升泵（290cJ001A-E）提升至多介质过滤器（290nF021a-l）、活性炭过滤器(290nF022a-l)、超滤系统（290rF023a-d）进行回用水预处理，之后通过一级反渗透装置（290rF033a-d）、浓水回用反渗透装置（290rF035）进行除盐处理，达到三级深度处理的回用标准，最后通过除盐水泵（290rJ049A、B、C）送入空分、热电循环水系统，作为补充水回用。整个系统可采用PLC控制，实现上位机自动操作。污水处理系统工艺流程方框图：第三节综合污水水质水量一. 生活、化验污水及地坪冲洗水：厂区的生活污水、化验污水及地坪冲洗水,平均小时排水量为3.5 m3/h，最大小时排水量为24.15m3/h。地坪冲洗水为间断排水，水量按照50m3/h考虑。二. 甲醇废水：来自低温甲醇洗，平均小时排水量为20m3/h，水温46，压力0.4Mpa。水质组成为：序号项目单位数值1HCNppm0.52NaOH%0.103甲醇ppm100三. 甲醇精馏：来自甲醇精馏，平均小时排水量为30 m3/h，最大48 m3/h，水温35，压力0.4Mpa。水质组成为： 序号项目单位数值1CH3OHppm1002高沸点醇ppm100四. 二甲醚合成：来自二甲醚合成，平均小时排水量为43.8m3/h，最大48.2m3/h，水温40，压力0.3Mpa。水质组成为：序号项目单位数值1甲醇+二甲醚ppm100第四节煤气水水质水量一、煤气水：来自酚回收，平均小时排水量为420m3/h，最大小时排水量为460m3/h。水温40，压力0.4MPa。二. 水质组成为： 单位：mg/L序号指标单位数值备注1油mg/L5002挥发酚mg/L2003多元酚mg/L6004游离氨mg/L505固定氨mg/L2006吡啶mg/L/7二异丙基醚mg/L1008CODmg/L50009BOD5mg/L170010SiO2mg/l2511胶体硅mg/L6010TSSmg/L40012S2-mg/L61.5213SO42mg/L28514Cl-mg/L85.515Ca2+mg/L8.016Mg2+mg/L4.217Na+mg/L25.318K+mg/L3.0519重碳酸盐(以HCO3-计)mg/L20020硝酸盐(以N计)mg/L0.121PO43-mg/L8.5722PH7.523铁mg/L7.5324总硬(以CaCO3计)mg/L38.625总盐量mg/L118026铝mg/L1.7227F-mg/L6.228总酸度mg/L4.2229总碱度mg/L55030汞mg/L0.00131脂肪酸mg/L130032总溶固mg/L350033CN-mg/L8.35第五节 各项出水水质指标一、出水水质达到中华人民共和国化工行业标准HG/T3923-2007的循环冷却水用再生水水质标准。具体指标如下：序号指标单位数值备注1PHmg/L6.09.02悬浮固体mg/L203总铁(以Fe2+计)mg/L0.34CODCrmg/L805BOD5mg/L56浊度NTU107总碱+总硬计以CaCO3计7008氨态氮mg/L159硫化物mg/L0.110油含量mg/l0.511总磷mg/L510氯化物mg/L50012总溶固mg/L30013细菌总数个/mL1.0104二、各工艺段处理效果预测表 工艺参数指标 隔 油调节池气 浮池MIC厌氧反应器接触氧化池CASS反应器曝气生物滤池三级深度处理PH出 水7.0-9.07.0-8.56.8-8.07.0-8.07.0-8.06.5-7.56.5-7.5SS出 水1500525420231156200.50去除率/65%20%45%50%88%98%CODcr出 水475040381211339685010去除率5%15%70%72%80%27%50%BOD5出 水1666150037575205.01.0去除率2%10%75%80%70%75%80%氨态氮出 水2502251803615100.5去除率010%20%80%60%34%95%石油类出 水2752824135.92.00.1去除率45%90%15%45%55%66%95%TDS出 水35001280128011941346135050三、 污水处理及回用出水水质见下表处理单元指标CODCrBOD5SSNH3-N石油类TDS污水处理部分进水(mg/L)500017004002505003500