1. 阀门技术要求1.1. 概述本部分编制了本工程阀门的技术规。供货围设备清单所描述的所有设备，每台设备应成套地配备安全、有效与可靠运行所需的附件、备品备件和随机专用工具。所有设备应根据有关标准制造，保证技术和使用功能的完善。1.2. 供货清单供货清单序号名称规格材料单位数量1复合排气阀DN200PN1.0Mpa个42双法兰手动闸阀DN200 PN1.0Mpa个43复合排气阀DN250 PN1.0Mpa个24双法兰手动闸阀DN250 PN1.0Mpa个25双法兰手动蝶阀DN1200 PN1.0Mpa个36双法兰管道伸缩接头DN1200 PN1.0Mpa个37双法兰半球阀DN400 PN1.0Mpa个38双法兰半球阀DN600 PN1.0Mpa个19调流调压阀DN1000 PN1.0Mpa个11.3. 技术要求一、双法兰手动蝶阀1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品（2）性能要求项目参数要求名称双法兰手动蝶阀手动碟阀压力PN1.0Mpa密封形式O型连接方式法兰漏失率0环境温度室，540；室外，-4040介质性质清水介质温度0-40供电电源三相/380V/50Hz防护等级IP652、执行标准GB/T17241.6-98 法兰连接尺寸GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB12220 通用阀门标志GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB1220 不锈钢棒3、结构和材质（1）阀门的描述阀门的设计应能承受作用在蝶阀（关闭状态）上的1.5倍最大压差的负荷。阀门开启时，阻力系数不大于0.3。（2）主要零部件材料序号名称材质1止推轴承铝青铜2阀轴密封O型密封、四氟填料3轴承铝青铜4阀体铸钢5阀板铸钢6蝶板固定销不锈钢7蝶板密封圈NBR、EPDM8阀轴铸钢4、阀门的技术要求A、蝶阀的设计、制造符合GB12238-89标准规定。*B、蝶阀的结构形式为双偏心结构。C、橡胶固定形式需达到如下要求：橡胶密封圈采用整体嵌入式固定，使其有一定嵌入自由度，能在一定围自身调节密封，在水流冲击下，不松动、不脱落、不渗透。橡胶密封圈固定在阀盘上。D、阀轴：阀轴需为不锈钢材料，为减少水阻，阀轴采用二段式结构。阀轴的轴套需采用自润式轴承，运行中磨擦阻力小，且无需注油。E、阀瓣：阀瓣为流线型衍架结构，刚性强，流阻小，流阻系数0.14-0.20，不必从阀门上拆下阀秆、阀瓣便可更换密封圈。F阀销采用退销结构，销不得位于阀轴的中心线上，销的数量不得多于两根。二、双法兰伸缩接头1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品2、采用标准所采用的标准应等效于或高于以下标准GB/T12465-2002 管路松套补偿接头GB/T9119-2000平面、突面板式平焊钢制管法兰S3给水排水标准图集，02S403/PN1.0MPa钢制法兰大样、尺寸与重量表3、特点、构造与材料（1）特点可拆式双法兰伸缩器具有较高的抗拉和抗压强度，软密封性能优越，装卸方便，管道工作时，通过传力螺栓可以把轴向推力传递至整个管道，避免推力集中于管道的近端，对阀门起到了一定的保护作用。（2）构造可拆式双法兰伸缩器由本体、压盖、密封圈、短管法兰、传力螺杆紧固件组成。密封型式采用压盖压紧楔型密封圈，使密封圈径紧压在连接收外圆上，密封圈斜面紧贴本体斜面，从而达到密封的效果。依靠密封圈的弹性变形，能保证在伸缩量围补偿管道发生的位移而没有泄漏。伸缩接头两端均应为法兰连接，一侧与阀门连接，另一侧与阀门或管道连接，。需提供与两侧（管道与阀门）与阀门另一侧法兰连接的螺柱、螺母。即每一套管道伸缩接头配备三个法兰接口的连接附件。管道伸缩接头连接法兰应与阀门采用的法兰相配套，如果法兰不配套，买方有权提出更换或退货，制造商应完全承当经济责任。为方便管道与设备安装调试以与拆卸，在传力螺杆上的螺母松弛状态下，在伸缩量围应自由调节安装长度，将传力螺杆上的螺母拧紧时，整个接头应成为一个刚性体，可以将轴向推力传递至管道，松套接头本身不应发生位移，从而管道与设备的运行安全。管道伸缩接头的结构尺寸与伸缩量应满足GB/T12465-2002 中关于PN1.0MPa的双法兰松套传力接头的基本尺寸要求。松套伸缩、传力接头的伸缩量应大于下表中的数值。公称直接DN传力接头（mm）652502025070025800240030三、闸阀1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。（2）性能要求一般要求全部阀门应具备下述的符号，符号浇铸成凸出的字体于阀体上。工作压力阀门直径介质流向的箭头。闸阀用于检修时截断管路水流，应具有流量调节功能。该闸阀主要由阀体、阀体密封圈、闸板密封圈、闸板、阀盖、阀杆、立柱、传动支座、传动装置、手轮、行程控制器等构成，采用法兰式连接。闸板与闸槽必须精确铸造加工，确保阀板无震动与脱落情况。2、执行标准GB/T1220-1992 不锈钢棒GB/T17241.6-1988 整体铸铁管法兰GB/T12220-1989 通用阀门 标志GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀GB/T13927-1992 通用阀门 压力实验 /T7928-1995 阀门供货要求除应满足上述标准外，还应符合相应的ISO标准。3、经验与资格制造商必须具有10年以上的该种设备制造资历。4、提交资料(1)手动闸阀产品样本和说明，外型尺寸与安装详图(2)安装运输和维修手册(3)备品备件与维修工具清单5、技术要求（1）阀体、阀盖阀体、阀盖、法兰的材质均为铸钢，要符合GB12227规定的技术要求。法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T17241.6-98的有关规定。阀体采用直通式，即平底式阀座。阀盖与阀体的连接采用自密封结构，不需要螺栓连接。（2）阀板阀板以铸钢骨架，外采用丁腈橡胶进行整体包胶，要求包胶贴合紧密、几何尺寸精确，密封弹性佳，彻底将闸板金属与流体隔离。（3）阀杆阀杆的材质采用不锈钢。阀杆螺母的材质为青铜，阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式，即阀杆螺母嵌入到闸板中，两者之间的连接要牢固，保证操作时阀杆螺母不松动、闸板不脱落。闸阀为暗杆式，即阀杆在阀门开启或关闭的过程中不升降。（4）轴承采用止推轴承，材料采用青铜。（5）密封阀板与阀体密封采用黄铜，阀杆与阀盖的密封：采用O型丁腈橡胶密封圈密封。阀门要求双向密封，压力试验均要符合GB/T13927-92的规定。（6）阀门的手动传动机构手轮是可卸式的，手轮安装在阀门顶部，操作设计成水平方向运转，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启。手轮上应注明开启和关闭方向。手轮的表面喷涂环氧树脂，表面应是光滑的，不得有毛刺、结瘤、凹坑等表面质量缺陷。在额定压力下人工操作手轮开启或关闭的最大作用力不大于250N。所有传动机构的受力部件应能经受2倍的额定力矩而无任何损害。6、执行（1）厂商证明制造商出具生产许可证和质量合格证。（2）防腐保护阀门表面防腐处理根据制造厂家设备防护层系统进行工厂准备，打光和完成涂层，符合ISO和GB标准或等同标准。要求阀门的表面处理有优良的耐腐蚀性，表面处理寿命不小于10年。阀膛裸露的表面应该采用适宜于饮用水要求的环氧树脂加以防护。（3）性能试验1）厂检验在生产厂，阀门应进行壳体试验和密封性能试验。壳体试验压力为阀门工作压力的1.5倍，密封试验压力为阀门工作压力1.25倍，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质并施加压力，整个试验压力持续时间最少为4分钟，要求在阀门完全关闭时泄漏量为零。2）现场检验通水前投标商应在业主代表在场时对阀门进行检验。检验时各个阀门与辅助操作机构应从全闭位置到全开位置，再从全开位置到全闭位置反复操作三次，以证明整个装置是完好的。如果阀门存在缺陷或业主代表不满意，投标商应无偿对缺陷进行修复或更换，直到业主代表满意为止。试验达到要求后，承包商提交书面报告给业主。四、排气阀1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品。（2）性能要求1）排气阀应为复合式排气阀，由主排气阀和卷帘式微量排气阀组成，主阀快速大量吸、排气，并具有解决真空破坏功能，保护管线安全，卷帘式排微量排气阀排放管线高处集结的空气，保证管线正常运行。2）主排气阀应由阀体、阀盖、阀座、密封圈、浮球、过滤网、压盖组成，微量排气阀由阀座、阀盖、浮芯、密封条、夹持杆组成。3）复合式排气阀的设计应采用国家标准，达到国家标准规定的排气进气能力，排气口不小于阀门公称通径的90，充分保证进排气要求。4）复合式排气阀的大排气孔要求排气性能不低于下表数值：大排气孔排气性能要求公称通径/mm100150排气孔外压差P为0.014MPa时的排气量（m3/h)15003500并提供图纸说明和国家级权威机构的检测报告等证明文件。5）管道正常运行时的微量排气孔，必须保证足够的排气量，所配置的微量排气孔相关数值应不低于下表数值：微量排气孔要求特性表正常运行排气阀口的绝对压力（mH2O)微量排气阀的数量（台）每个微量排气孔的排气流量（m3/h)每个微量排气孔的最小面积（mm2)备 注2013026并提供图纸说明和国家级权威机构的检测报告等证明文件。6）复合式排气阀的最小水关闭压力不得高于0.02MPa。在此水压之上，大、小排气口密封部件均不得脱离密封面，防止泄漏。并提供国家级权威机构的检测报告。7）复合式排气阀的空气关闭压力必须大于0.1MPa。并提供国家级权威机构的检测报告。8）微量排气阀采用卷帘式结构，具有自清洁功能。9）排气阀阀体上应设有防冲击保护筒，以防大量排气后高速水流直接冲击浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的过早损伤。10）主浮球应为光滑圆球状自由浮球，实现水密封工况，防止充水时气堵气锤现象。11）并具有国家权威部门出具的DN100、DN150、DN200的其中至少一个的检测报告。2、排气阀的主要部件材质序号名称材质序号名称材质主排气阀微量排气阀1阀体球墨铸铁1阀座铸钢2阀盖球墨铸铁2阀盖增强尼龙3浮球不锈钢3浮芯发泡聚丙烯4阀座铝青铜4密封条丁腈橡胶5密封件丁腈橡胶5夹持杆增强尼龙6过滤网不锈钢O形圈丁腈橡胶7压盖球墨铸铁8挡板球