拆除施工方案导读：范文 拆除施工方案【篇一：桥梁拆除施工方案】一、施工准备拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对 环境的保护和文明施工的要求要严格控制。桥上、下各种管道、管线、 线路很多，分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前，一定要 求各产权单位先行拆除处理，以免造成不必要的损失。二、拆除机械的选择本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除， 板梁采用汽车吊。根据本座桥梁板梁的自重，现场和机械设备等条件， 确定采用2台NK800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。三、拆除方法及步骤1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性，拟采取白天起吊拆除。2、板梁起吊拆除顺序桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。钢筋采用氧气割断。板梁拆除顺序，按跨度编号依次拆除。3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。采用合理的起吊设备 进行拆除。4、起吊中跨板梁，采用双机抬吊，两台吊机将分别停放于边跨 的板梁上，按照顺序依次起吊。边跨单机起吊时，吊机将停放在桥台 外侧，吊机下铺放路基箱，确保吊机支腿支撑稳固。5、起重吊车到位后，用钢丝绳对板梁两端进行捆绑，卸甲扣住 钢丝绳及吊环，吊钩和吊环垂直后起钩试吊，起吊板梁离开盖梁支座 至 2030cm 后，需检查吊车机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良 好的条件下，方可继续工作。6、在双机抬吊板梁，起吊时两台吊车要配合默契，速度要均匀， 构件要平稳。板梁放置时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。8、拆除后的建筑垃圾要及时外运，保证施工现场整洁。四、安全保证措施为了确保安全施工，我单位首先进行样洞开挖，摸清桥梁结构， 然后召集有关技术人员对现场进行分析，制定具体技术安全措施。人 工拆除分两组进行，二人为一组，并配备专人进行指挥、观察，确保 安全施工。机械拆除时分派有经验的指挥人员进行指挥。对于施工将影响到的管线，我单位及时与相关单位取得联系，并 由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底，确保拆除时无管线事 故。1、起重工程应在项目经理部安全领导小组的统一指挥下进行。2、涉及交通等部门的，应提前办理好相关手续。并请各部门委 派相关人员进行现场协助指挥。3、板梁起重现场应安排警卫人员，设置警示标志，闲杂人员一 律禁止进入现场。施工人员进入施工现场必须戴好安全带，并正确使用个人劳保用品。4、协助交通部门加强对道路交通的管制，避免发生交通事故。5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物，否则必须采 取措施予以排除。6、对作业人员进行详尽交底，并持证上岗，严格按规程和方案 施工。执行起重人员岗位责任制，持证上岗，专机专人操作，非机组 人员一律不得擅自操作，起重人员在作业过程中要集中思想，听从指 挥。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。7、吊装前，制定合理、安全的吊装方案。全面验算吊机的吊装 能力、回转半径，复核构件的吊点，吊车要进行试运转，吊装用的钢 丝绳、夹具等要检查，保证其完好并有备用件。8、起吊前，先进行试吊检查，当构件提高 20cm30cm 时，检查 吊车是否稳定，钢丝绳和夹具是否牢靠，确认情况良好后，方可继续 进行正式吊装作业。9、吊装过程中，不可中途长时间悬吊、停止，起吊时拉好揽风 绳。板梁未经矫正就位之前，不准松绳脱钩。10、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时应立即停车，会同专业人员查明原因，排除故障后方继续工作。11、注意天气情况，如遇五级以上大风或大雨等恶劣天气，应停 止吊装作业。【篇二：道路拆除施工方案】西石路为西安至石贬峪水库的主要道路，该道路起点位于省道107 公路，五台街办以西西尧村境内，穿越南五台山风景区，南至西 安市云栖山庄，途径关庙村、青岔村、老龙桥村、罗汉坪村为山内居 民人，车出行的必经之路，路段全长13、8 公里。其中水泥混凝土旧 路面拆除共计23423、38m2、拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案采 用局部切割后进行破碎锤路面大致破裂，拆除下的废旧混凝土固体物 料按业主指定地点堆放，禁止任意抛弃混凝土垃圾，以免对环境造成 污染。拆除作业要完全，杜绝残留物质夹杂于路基当中。物料采用装 载机装车，自些卸汽车运输清理。一、施工准备机械配备为：YC110液压破碎锤1台、挖掘机1台，PC200挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机2台，洒水车1台。二、施工步骤1、拆除老路面，根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用 切割机在损坏路面进行分割，在用风钻机队损坏老路面实施点对点的 打孔成缝，使之开裂。2、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清 除，运至指定弃土场。3、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑 料，运至填方区填筑。4、对根据设计 K1+000K2+600 采用全路面结构层更换措施，将 整段路面结构层挖除，对湿软路基采用0、5米天然砂砾换填并碾压， 压实度应达到 97%。然后采用水泥稳定碎石重做基层，重新浇筑混凝 土面板。5、对K0+000K1+000路基宽度7、5m段做法如下：略三、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通 车有力保障措施：1、距离施工路段两头150米、50 米处设置醒目交通安全警示牌， “施工路段，车辆慢行”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的 社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。2、施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全， 通讯指联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员 进行有效引导，避免单线通行塞车情况。3、采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装， 弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放， 不占用通车路段。4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压 实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响 通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司 机、人员及时提醒。四、文明施工、环保措施1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土 场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证 老路拆除后的路面正常通行。2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理 护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路 经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环 境、自然环境、社会环境和谐一体化。【篇三：路面拆除施工方案】在污水管线施工完毕后，我部将立即进行拆除的路面进行恢复施 工。路面修复是在采用基层为20cm4%水泥稳定石屑+20cm6%水泥稳定 石屑。施工前，用切割机将路面沿基坑边线纵向切割成直线，以保证 板快的直顺度，并将损坏严重的板快挖除。、路面拆除路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除， 局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料 的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一 律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。二、路面恢复稳定层施工方法1、施工工艺流程水泥稳定石屑层施工工艺流程详见后图。2、基层，底基层施工前的准备工作施工前清除下承层上所有浮土、浮石、杂物，严格地整型和压实，然后，恢复中线，直线段每 20-25m 设一桩，平曲线 段每 10-15m 设一桩，并在两侧路面边缘外 0、3-0、5m 处设指示桩， 在指示桩上用红漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。3、配合比施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比，并对每种混合 料均应注明水泥、石屑和水的正确百分比，交技术部门进行优化，然 后在施工路段选择一段作试验，以采用不同的压实厚度测试其干容重 含水量，使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程 序等施工工艺指标。二、主要施工方法及技术保证措施路基施工1、前期准备工作在路基土方填筑正式施工之前，认真组织有关测量人员，对图纸 提供的导线点，水准点及路基中心桩测量校核，并加密水准导线点， 设置路基边线桩，对有关控制桩采取加固保护措施。同时对土源的土质进行取样试验，测定填筑用土最大干容重和最 佳含水量，组织好资料，上报监理组试验工程师，为施工中进行压实 度试验检测及碾压时的含水量控制提供科学依据。2、处理沟塘、清理表土沿线沟塘抽水清淤至原状土再用原土掺 6%石灰处理然后运土分 层回填压实。用推土机清除路基边线内，地表以下的耕植土，集中堆放在人行 道或挡土墙外侧绿化带部位，以便将来回填绿化带用。在路基两侧开 挖临时排水沟，以降低土下水位，排除施工期间地表积水。3、路基填筑、压实当清表工作结束后，经检验压实度合格并报经监理工程师审批认 可后，立即组织机械挖运土方进行填筑。施工中，根据设计断面，分 层填筑，分层压实，填料含水量将控制在最佳含水量2%之内，采用 机械压实，分层的最大松铺厚度不超技术规范要求。混合车道、快车道及慢车下路床顶部 15cm 土基用 6%石灰处理， 宽度同对应车道的石灰土基层宽。路基压实采用机械压实，压实前，自中线向两边设置 2%4%的 横向坡，并对填土层的松铺厚度、平整度、含水量进行检查，符合要 求后进行碾压。压实主要采用振动压路机进行，碾压时，横向纵向接 头不小于技术规范，确保达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。桥台台背与挡土墙等构筑物背后的填土分层压实，采用小型的手 扶振动夯，充分压实到规定的压实度。路基填筑，每层压实厚不超过20cm。碾压时，按照先用轻型压 路机，后用重型压路机，再用振动压路机的次序，碾压路线由边到中 循序渐进，以利形成路拱。在路基边缘向外超填3050cm,以保证边 缘压实度及防止雨水冲刷。施工过程中随着土的下挖，及时开挖排水沟和抽水机坑，以备雨 后抽水，保证土源的自然含水量，利于正常施工。每层填筑碾压完成后，按频率检查压实度，报监理工程师签认后， 及时恢复中线，边线并测量高程，记录备案，方可进行下层铺筑。路面基层1、前期准备工作对路基中边线及高程进行测量复核，并放样钉桩，同时对路基底 基层的压实抽样复验，当各项技术指标达到设计要求时，再进行下道 工序的施工。2、基层施工1）石灰土基层：将土和石灰按配合比要求配好，用行走式灰土 拌和机拌和，推土机堆平。摊铺过程中应将大的土块和草皮、树叶等 杂物拣除，用810T压路机稳压，然后用平地机整平，再用1215T 的压路机碾压成型至设计要求的密实度。混合料成型后即进入养生阶 段，经常洒水养护，及时排除积水，防止机动车辆进入，养护期不少 于一周。2）二灰碎石施工采用厂拌二灰碎石混合料，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压成型、养生。材料a、石灰：钙镁含量三级以上石灰规定的技术标准，在使用前一 周消解成能通过 10mm 筛孔的粉状并尽快缩短石灰的存放时间，早日 用在工程上。b、粉煤灰：Si02, AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰 烧失量不大于 20%，比表面面积宜大于 2500cm2/g。c、碎石：压碎值不大于30%。二灰稳定碎石基层摊铺二灰碎石施工前，需对底基层进行验收，只有在底基层符合技术 标准的前题下才能进行施工，在基层进行施工前进行测量放样，按放 样标高来进行二灰碎石混合料的摊铺。二灰碎石混合料集中拌和，30cm厚的现场分二层铺筑，当下层 达到设计要求验收合格后，才能进行上基层施工。施工中，拌和场按 规定抽验厂拌混合料，其配合比必须符合要求，将合格的混合料用自 卸车运至三地，