目录一、工程概况2二、设备选型及施工前期准备2(一)、主要施工设备及其技术参数2(二)、施工前期准备2三、试桩3四、主要施工方法3(一)、水泥搅拌桩施工工艺流程3(二)、土方工程4A、土方开挖施工方法4B、回填土方施工方法4(三)、独立基础施工5五、质量保证措施6（一）、质量保证措施6(二)、质量管理措施7(三)、质量保证体系8六、安全保证措施及安全保证体系8(一)、安全生产保证体系及管理制度8(二)、安全保证措施11七、环境保护及消防安全措施12(一)、环境保护12(二)、现场文明施工12(三)、消防安全措施13七、施工进度计划及施工顺序14深层水泥搅拌桩及独立基础专项施工方案一、工程概况1、本工程的地基基础采用深层水泥搅拌桩，独立基础。2、水泥搅拌桩工程数量约6615.6米，水泥掺入比19%(每米不少于58kg)。二、设备选型及施工前期准备(一)、主要施工设备及其技术参数根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工进度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据总体进度安排，计划上场2台搅拌桩机，工期15天内完成搅拌桩施工；对独立基础采用2台挖掘机，10部自卸汽车，2台蛙式打夯机对基坑进行挖运、回填。1、桩机型号：SJB深层搅拌机，搅拌头转速：60r/min，额定扭矩：8500Nm。2、神钢履带式挖掘机：SK230-6，1.2m。3、蛙式打夯机：HC77DA。(二)、施工前期准备1、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等)。2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。三、试桩搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划打3根试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。四、主要施工方法(一)、水泥搅拌桩施工工艺流程1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。2、拌制固化剂浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。3、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升。提升进程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。5、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。6、移位：桩机移至进行下桩位，重复进行上述步骤的施工。(二)、土方工程A、土方开挖施工方法1、土方开挖前应详细查阅地质勘察报告，了解开挖范围的土质情况和地下水情况。2、考虑到基坑开挖深度较浅，以目前的挖土机械性能，均能一次挖至此深度，可利用挖机挖至要求深度，舞台等落深处派小型挖机入坑配合围护及负责收底。3、挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。4、开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm处由人工修土至设计标高，确保基底土体不被扰动。5、开挖基基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。B、回填土方施工方法1、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。2、土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3、试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：A、基坑：每层100500m2一点，不少于一点。B、场地平整：每层400900m2一点，不少于一点。C、地面、路面：每层100500m2一点，不少一点。(三)、独立基础施工1、基坑开挖后，应及时会同地质人员，设计者及质检人员进行验槽，验槽合格后方可施工基础垫层。2、垫层砼在验槽后应立即灌筑，以保护地基，砼宜用平板振动器进行振捣，要求表面平整。3、垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用砼保护层同强度的水泥砂浆块垫塞，以保证受力钢筋的位置正确。4、在灌注砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应浇水加以润湿。5、基础砼宜分层连续浇灌完成。应注意锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随砼浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角外的砼必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。6、基础施工完毕，四周回填土必须采用不带杂物的粘土并分层夯实回填，每次回填厚度0.93，严禁利用建筑垃圾充当回填土料，回填时，原有的建筑垃圾杂物应清理干净。五、质量保证措施（一）、质量保证措施1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土回生活垃圾。2、施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不超进1%，桩位的偏差不大于20mm，成桩直径及桩长满足设计要求。5、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。6、喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。7、施工过程中如因故停浆，要浆搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。8、水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速以保证桩头质量。9、水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍，以确保搅拌均匀。桩顶1.0-1.5范围内增加一次输浆，以提高水泥土强度。10、质量标准A、主控项目：(1)水泥及外掺剂质量：满足规范要求(2)水泥用量：满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于58kg)B、一般项目：(1)桩长：不小于设计(2)桩位偏差：100(3)桩径：不小于设计(4)垂直度：1%(二)、质量管理措施1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。2、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。3、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。4、强化工序管理、严格工序控制。(三)、质量保证体系质检员安全员材料员抽样员施工员技术负责人六、安全保证措施及安全保证体系(一)、安全生产保证体系及管理制度1、安全生产保证体系安全保证体系详见下图：项目经理机电管理安全员技术负责安全标准工地建设安全预防检查定期安全预防检查安全生产教育电力线路安全检测施工方案安全交底安全技术措施交底机电设备状况检查机电设备使用制度企业操作标准制定过程工序安全监控作业班组安全监督岗贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。(1)、对施工生产有安全监督检查权(2)、遇有危险有停工权(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权(4)、对安全质量有否决权2、安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：(1)、安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。(2)、建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。(3)、坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。(4)、安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。(5)、坚持安全检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。(6)、安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。(二)、安全保证措施1、一般规定(1)进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员偑带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。(2)、进入施