启动锅炉一 结构简介本锅炉为双锅筒纵向布置自然循环锅炉，燃烧设备为加煤斗和活芯链条炉 排。锅炉采用四大件组成，即前炉膛、后炉膛（包括过热器）、锅炉本体和链条 炉排。它们与上、下锅筒及对流管束、各侧水冷壁、集箱及连通管等共同组成锅 炉整体，本体外部砌筑炉墙。本锅炉还配有钢结构、平台扶梯、管道仪表阀门、 门类、外护板、烟风道、支承吊拉等构件、出灰出渣装置和配套辅机等。二 锅炉规范项目参数单位锅炉额定蒸发量20t/h额定蒸汽压力1.25mpa锅筒工作压力1.35mpa水压试验压力1.775mpa过热蒸汽温度300c给水温度104c排烟温度166.3C热空气温度94.6C锅炉排污率5%锅炉设计效率78%燃料消耗量4123kg/h炉排面积21. 24m2锅炉安装后外形尺寸长*宽* 高=14600*6500*10400mm锅炉受热面积过热器42.8im2对流 374.8im2省煤器 236im2空予器 231.8im2设计煤种 褐煤Q=16294KJ/KGV=40.87%A=31.7%本体水容积19.6m3锅炉水质要求项目给水炉水悬浮物MG/L小于等于5总硬度mmol/l小于等于0.03总碱度mmol/l小于等于14PH 值(25 C)大于等于710到12之间溶解氧mg/l小于等于0.1溶解固形物mg/l小于等于3000硫酸根离子mg/l10到30之间磷酸根离子mg/l10到30之间相对碱度小于等于0.2含油量mg/l小于等于2三 操作规范1 升火a. 锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水 工作，未进水前必须关闭排污阀，开启排空气阀，让锅炉内空气可以 排出。b. 将已处理的合格水通过省煤器缓慢注入锅炉内，进水温度一般不高于 40 C。c. 升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入） 引燃。开大引风机烟气调节门，增大自然通风，引燃物燃烧后，调小 烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后开始手工添煤， 这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，向煤斗内 加煤。间断开启炉排，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进 行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓、引风量。炉膛负压维 持在 2-3 毫米水柱，使燃烧渐趋正常。d. 升火温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应 力，影响锅炉寿命。e. 调整煤闸门控制煤层厚度，调整炉排上各进风量，调整引风机，使炉 膛内保持 2mm 水柱的负压，燃烧时不向外冒烟。2. 运行a. 水质要求 锅炉给水需进行化学处理，水质标准必须符合 GB1576-85 标准b. 锅内水位1）蒸汽锅炉水位应保持在正常水位50毫米的范围内，不得高于最 高或低于最低水位。水位表内的水位一般有轻微晃动现象，如水 面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。2）玻璃水位计每班应冲洗两次，并保持在安全良好的状态。3）玻璃水位计每班必须校正一次。c. 压力1）经常注意压力变化，尽可能保持炉内压力稳定，压力表弯管应每 班冲洗一次。为保证正确，压力表弯管每年应校验一次。2）蒸汽锅炉汽压不得超过最高许可工作压力。d. 给水设备蒸汽锅炉给水尽可能采用连续进水，控制水泵出口阀门细水常 流，省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40C，如超 过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏， 发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用烛火试验）应用石 棉绳嵌密。e. 安全阀注意安全阀动作是否正常，为了防止安全阀和阀座粘住，应定 期拉动安全阀提升手柄，做排放试验，每隔 2-4 星期应升高一次， 作排放试验以校验安全阀的动作情况。f. 安全保护蒸汽锅炉应用高低水位报警装置、高低水位联锁保护装置，本 锅炉（额定蒸发量大于或等于 6t/h 的锅炉）还应装有蒸汽起压的报 警和联锁保护装置。j.正常操作注意事项1）炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀并呈黄色， 没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色， 炉膛负压保持在2-3 毫米水柱。2）必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调查燃烧室的运 行，保证锅炉压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增 加送风，然后加快炉排速度，必要时增加煤层厚度。当锅炉负荷 减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时 可以减薄煤层厚度。增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、 引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压 2-3毫米水柱。3）燃烧层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关。在正常运 行下，其燃烧层厚度不应超过170180 毫米。煤层厚度调整后一 般不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷发生较大变动时才改变 煤层厚度。4）当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门 0.2 米的范围内着火，任何情 况下不允许在煤闸门下面燃烧，若发现煤闸门下面燃烧，可对燃 煤加些煤渣，适当增加浇水量，并加快炉排速度。5）燃层应在炉排尾部保持一定厚度的渣层，防止炉排直接暴露在火 光之下，应注意，如发现后轴线前 0.5 米处红火（包括暗红未烧 完的炭），应立即拨火（把红火向前推），让其充分燃烧尽。6）发现结焦时要打焦，发现大块结焦应及时打碎并应调换煤种，若 前拱下两侧墙结焦，应开启点火门进行打焦。7）当火床上呈现火口或燃层高低不平时，应耙平，消除火口保证火 床平整。8）应该避免长时间压火，因为长时间压火炉排两侧板不能得到足够 的冷却，可能会引起炉排过热而产生损坏。短时间压火应使煤层 离开煤闸门100 毫米，防止烧坏闸门（短时间指 12 小时）。9）运行时，应注意锅炉各部分有无特殊的响声，如有应立即检查， 必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。3. 停炉a. 锅炉停炉一般分三种情况1）遇到炉排卡住或炉排断裂时，为了迅速地解除故障，应进行临时 故障停炉（亦称短时间压火）。2）为了清洁、检查或修理，须将锅水放出时应完全停炉。3）遇到特殊情况，为了安全可靠起见，必须紧急停炉。b. 临时故障停炉，先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动，清除煤闸门下面的煤，防上烧坏闸门，迅速处理有关故障，如在 1-2 小时内还无法解除故障时，继续停炉，进到解除故障。热水锅炉临时停炉时， 循环水泵应继续运行。c. 暂时停炉暂时停炉是有计时，停炉时除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤和节水，热水锅炉不得立即停泵，只有循环水温降至50C 以下时才能停泵。 具体步骤如下： 停炉前根据供汽或供热情况，可提前20-30 分钟停止供煤，炉 排速度为最慢，打开点火门，等炉排的煤离闸门 200-300mm 时停 止炉排转动，将煤闸门放下，防止大量冷风进入，适当关小鼓，引 风机，让煤烧尽最后停止鼓风机。d. 完全停炉 完全停炉应该有计划的，一般运行1-3 个月应停炉一次。停炉 时注意安全和维护设备，按照暂时停炉的步骤停炉。热水锅炉应待 锅炉内水温度降低到80C以下时，才可以停循环水泵。蒸汽锅炉应 待炉水慢慢冷却下降到70C以下，才可把炉水放出，这时先将安全 阀抬起，让锅筒内部大气相通，须缩短冷时间，亦可通过给水管进 冷水，同时排放热水，但水位不能低于正常水位。炉水放出后，开 启人孔，手孔，则可进行清洗及保养。e. 紧急停炉锅炉遇下列情况之一时，应采取紧急停炉，并汇报锅炉主值、值 长。1）三台给水泵全部跳闸，短时不能恢复时2）所有压力表、温度表、安全阀，其中有一种全部故障。3）所有流量表损坏，不能可靠确定进入锅炉的给水流量时。4）锅炉主要部件上（锅筒、集箱）发现裂纹或者出水管，水冷壁管 发生爆管。5）严重威胁设备及人身安全时。6）给水、蒸汽管道发生爆破时。7）所有水位计损坏，无法监视水位时。8）达到保护跳闸条件而保护拒动，手动紧急停炉。紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：1）先停止鼓风，后停止引风。2）将煤闸门放到最低点，迅速出煤斗内的存煤，并打开点火门，清除炉排头部堆积的煤。3）以最快速度使炉排转动，把炉膛内的残渣及煤通过出灰门全部清 除掉。（未烧尽的煤可以回用）最后停止炉排转动。f. 连锁投入时，蒸汽压力、蒸汽温度、汽包水位任意一项超过规定值 时，保护动作，跳炉排电机。g. 申请停炉锅炉遇下列情况之一时，应申请停炉1）水冷壁，过热器等受热面有泄露情况时。2）受热面积灰、结焦情况严重时。3）锅炉水质恶化，调整无效时。4）吸风机、鼓风机故障，短时无法恢复时5）捞渣机出现故障，无法排渣，短时不能恢复时。四维护保养1锅炉在运行期间，应注意下列各点1）不允许炉膛喷火正压燃烧，容易烧坏煤闸门、看火门等金属零件。2）如发现前拱断裂脱落，应在 24 小时内停炉进行维修。3）炉排前部链轮轴和后轮轴的四只油杯中，每班应旋紧一次对轴承加 油。4）每班应检查转动装置。如炉排减速器、引风轴承箱以及出渣装置 等传动部分的润滑油应保持在变动范围内，油位低则应及时加油， 渗油要及时消除。5）若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损而 致，应予更换。6）锅炉底部地面上不可积水，以防止潮湿腐蚀底座。7）出渣器下部垫料压盖，如发现渗漏灰浆，应随时压紧垫料，或临 时停车更新垫料，制止渗漏，并检查如有灰浆漏入轴承内，应拆 开清洗。8）检查前拱砖是否断裂脱落。9）注意链条炉排有无断落，如有应进行更换。10）阀门、管道法兰等处如有渗漏应予修复。2锅炉应定期进行检查和维护（锅炉运行 23星期），除做上述各项工作外， 尚须进行下列工作。1）打开省煤盖，清除管外积灰，并扩除头，清除管内垢 。2）清除锅筒内部水冷壁管内及集箱内水垢和泥渣 ，并用清水清洗。3）清除水冷壁管及锅筒着火面烟垢、煤灰。4）对锅炉内外进行检查，如受压部件的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若 发现有可疑之处，并且影响安全生产时，应作记录以便日后参考。5）的轴承是否正常，叶轮和外壳的程度使用单位应准备叶轮的备件。6）必要时将炉墙及外保温层等拿下，以便彻底检查。如发现严重损坏 部分，必须修妥后方可继续使用，及时将检查结果及修理情况，填入锅炉 安全技术登记簿。3 炉保温层罩壳（外包皮）及锅炉底座（包括炉排下平面和鼓风机）每 年至少要加漆一次。4锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作。1）炉排减速器，出渣器减速箱，引风机轴承箱等传动装置应拆开清洗 ， 并调换润滑油，油封若损坏由应更换，安全离合器合面如有磨毛应进行修 整。2）检查炉排各处情况，有变形、磨损等迹象应予处理。 5锅炉长期停运的保养方法，有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用 干保养法，停炉一月以下可采用湿保养法。1）干保养法： 锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛 内用微火烘干（注意不要大火）然后将 10-30mm 状的生石灰分盒装好，放置在 锅筒内，不使生石灰与金属接触，干燥的生石灰的重量，从锅筒方米3 公斤，本 锅炉共用约20 公斤，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查 一次，如发现石灰碎成粉状，须立即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。2） 湿保养法：